氧化球團礦原料和氧化球團礦的制備方法技術

本發明專利技術提供一種氧化球團礦原料及其制備方法。該氧化球團礦原料包括30～100重量份的第一鐵精礦，0～70重量份的第二鐵精礦和2～5重量份的矽石；所述第一鐵精礦包括：65.0～66.6重量份的TFe，27.0～31.0重量份的FeO，0.87～1.30重量份的MgO，0.8～1.95重量份的CaO，1.05～2.04重量份的SiO2，0.05～0.20重量份的Na2O，0.25～0.50重量份的F，不大于0.2重量份的Al2O3，和不大于0.15重量份的K2O。采用該氧化球團礦原料制備的球團礦，其抗壓強度和轉鼓強度均可滿足高爐需求，同時其還原膨脹性能大幅改善。

Preparation method of oxidized pellet raw and oxidized pellets

The invention provides a pellet raw material and preparation method thereof. The pellet material comprises 30 to 100 parts by weight of the first iron concentrate, second iron concentrate from 0 to 70 parts by weight and 2 to 5 parts by weight of silica; including the first iron concentrate: 65 to 66.6 portions of TFe, 27 to 31 portions of FeO, 0.87 to 1.30 parts by weight MgO, 0.8 to 1.95 parts by weight of CaO, SiO2 1.05 to 2.04 parts by weight of 0.05 to 0.20 weight portions of Na2O, 0.25 to 0.50 portions of F, not more than 0.2 by weight of Al2O3, and less than 0.15 by weight of K2O. The pellet preparation of pellets, the compressive strength and drum strength can meet the requirement of blast furnace, the reduction expansion performance improved significantly.

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及煉鐵領域，特別涉及一種氧化球團礦原料及其制備方法。
技術介紹
國內外的研究均證實，含K2O、Na2O、F白云鄂博鐵精礦用于球團工藝存在著還原膨脹率高的缺點。目前，對球團礦還原膨脹現象的認識尚不完全清楚，且沒有一種觀點能夠完全合理地解釋清楚白云鄂博鐵礦球團礦的還原膨脹現象。
技術實現思路
有鑒于此，本專利技術提供一種氧化球團礦原料及其制備方法。本專利技術提供一種氧化球團礦原料，其包括：30～100重量份的第一鐵精礦，0～70重量份的第二鐵精礦和2～5重量份的矽石；所述第一鐵精礦包括：65.0～66.6重量份的TFe，27.0～31.0重量份的FeO，0.87～1.30重量份的MgO，0.8～1.95重量份的CaO，1.05～2.04重量份的SiO2，0.05～0.20重量份的Na2O，0.25～0.50重量份的F，不大于0.2重量份的Al2O3，和不大于0.15重量份的K2O；所述第二鐵精礦包括：64.91～65.83重量份的TFe，27.9～29.0重量份的FeO，0.30～0.40重量份的MgO，0.20～0.50重量份的CaO，6.00～7.50重量份的SiO2，不大于0.8重量份的Al2O3，小于0.05重量份的K2O，小于0.05重量份的Na2O，小于0.05重量份的F；所述矽石中SiO2的含量大于95wt％，CaO的含量小于1wt％，所述矽石燒損≤3％。進一步地，所述第一鐵精礦中粒度≤0.074mm的精礦占所述第一鐵精礦總重量的百分比至少為90％。進一步地，所述第二鐵精礦中粒度≤0.074mm的精礦占所述第二鐵精礦總重量的百分比至少為75％。進一步地，所述矽石中粒度≤0.074mm的細磨粉料占所述矽石總重量的百分比為100％。進一步地，所述氧化球團礦原料還包括1～3重量份的皂土。本專利技術還提供一種氧化球團礦的制備方法，其包括如下步驟：步驟a、提供權利要求1至5任意一項所述的氧化球團礦原料，將原料中的各組分在強混機中混合得到混合料；步驟b、將所述混合料在造球盤中造球得到生球；步驟c、將所述生球經干燥，預熱，焙燒，均熱，冷卻，得到氧化球團礦。進一步地，所述步驟c中干燥的條件如下：溫度為150～250℃，時間為15～30min。進一步地，所述步驟c中預熱的條件如下：溫度為600～900℃，時間為8～10min。進一步地，所述步驟c中焙燒的條件如下：溫度為1160～1240℃，時間為5～10min。進一步地，所述步驟c中均熱的條件如下：溫度為800～1000℃，時間為3～5min。本專利技術提供的氧化球團礦原料是在高比例含K2O、Na2O、F的精鐵礦(如白云鄂博鐵精礦)的基礎上，通過配加一定比例的矽石來改善球團礦的還原膨脹性能。采用該氧化球團礦原料制備的球團礦，其抗壓強度和轉鼓強度均可滿足高爐需求，同時其還原膨脹性能大幅改善，可滿足高爐生產需求。采用本專利技術方法制備氧化球團礦可以有效的抑制氧化球團的還原膨脹率。具體實施方式本專利技術公開了一種氧化球團礦原料及其制備方法，本領域技術人員可以借鑒本文內容，適當改進工藝參數實現。特別需要指出的是，所有類似的替換和改動對本領域技術人員來說是顯而易見的，它們都被視為包括在本專利技術。本專利技術的方法及應用已經通過較佳實施例進行了描述，相關人員明顯能在不脫離本
技術實現思路
、精神和范圍內對本文所述的方法和應用進行改動或適當變更與組合，來實現和應用本專利技術技術。本專利技術提供一種氧化球團礦原料，其包括：30～100重量份的第一鐵精礦，0～70重量份的第二鐵精礦和2～5重量份的矽石；所述第一鐵精礦包括：65.0～66.6重量份的TFe，27.0～31.0重量份的FeO，0.87～1.30重量份的MgO，0.8～1.95重量份的CaO，1.05～2.04重量份的SiO2，0.05～0.20重量份的Na2O，0.25～0.50重量份的F，不大于0.2重量份的Al2O3，和不大于0.15重量份的K2O；所述第二鐵精礦包括：64.91～65.83重量份的TFe，27.9～29.0重量份的FeO，0.30～0.40重量份的MgO，0.20～0.50重量份的CaO，6.00～7.50重量份的SiO2，不大于0.8重量份的Al2O3，小于0.05重量份的K2O，小于0.05重量份的Na2O，小于0.05重量份的F；所述矽石中SiO2的含量大于95wt％，CaO的含量小于1wt％，所述矽石燒損≤3％。優選地，所述第一鐵精礦中粒度≤0.074mm的精礦占所述第一鐵精礦總重量的百分比至少為90％。優選地，所述第二鐵精礦中粒度≤0.074mm的精礦占所述第二鐵精礦總重量的百分比至少為75％。優選地，所述矽石中粒度≤0.074mm的細磨粉料占所述矽石總重量的百分比為100％。優選地，所述氧化球團礦原料還包括1～3重量份的皂土。進一步地，所述氧化球團礦原料還包括2重量份的皂土。作為本專利技術的優選方案，氧化球團礦原料中第一鐵精礦、第二鐵精礦和矽石的重量比為60:40:2。更有選的，氧化球團礦原料包括60:40:2：2的第一鐵精礦、第二鐵精礦、矽石和皂土。本專利技術提供的氧化球團礦原料是在高比例含K2O、Na2O、F的精鐵礦(如白云鄂博鐵精礦)的基礎上，通過配加一定比例的矽石來改善球團礦的還原膨脹性能。采用該氧化球團礦原料制備的球團礦，其抗壓強度和轉鼓強度均可滿足高爐需求，同時其還原膨脹性能大幅改善，可滿足高爐生產需求。相應的，本專利技術還提供一種氧化球團礦的制備方法，其包括如下步驟：步驟a、提供上述的氧化球團礦原料，將原料中各組分在強混機中混合得到混合料；步驟b、將所述混合料在造球盤中造球得到生球；步驟c、將所述生球經干燥，預熱，焙燒，均熱，冷卻，得到氧化球團礦。優選地，所述步驟c中干燥的條件如下：溫度為150～250℃，時間為15～30min。優選地，所述步驟c中預熱的條件如下：溫度為600～900℃，時間為8～10min。優選地，所述步驟c中焙燒的條件如下：溫度為1160～1240℃，時間為5～10min。優選地，所述步驟c中均熱的條件如下：溫度為800～1000℃，時間為3～5min。本專利技術提供的氧化球團礦制備方法，其原料是在高比例含K2O、Na2O、F的精鐵礦(如白云鄂博鐵精礦)的基礎上，通過配加一定比例的矽石來改善球團礦的還原膨脹性能，制備出的球團礦的抗壓強度和轉鼓強度均可滿足高爐需求，同時其還原膨脹性能大幅改善，可滿足高爐生產需求。下面結合實施例，進一步闡述本專利技術：以下實施例中所用原料的化學成分列于表1；表1實施例中所用原料的化學成分第一精鐵礦產地：包鋼白云鄂博礦山。第二精鐵礦產地：包頭周邊礦點生產。實施例1～實施例4以下四個實施例中的原料配比列于表2：表2各實施例原料配比原料配比(重量比)實施例1第一精鐵礦：皂土：矽石＝100:2:5實施例2第一精鐵礦：第二精鐵礦：皂土：矽石＝80:20：2:3實施例3第一精鐵礦：第二精鐵礦：皂土：矽石＝60:40:2:2實施例4第一精鐵礦：第二精鐵礦：皂土＝40:60:2制備工藝如下：1、提將氧化球團礦原料中的各組分在強混機中混合得到混合料；2、將混合料在造球盤中造球得到生球；3、將生球經干燥，預熱，焙燒，均熱，冷卻，得到氧化球團礦；次步驟工藝參數列于表3：表3成球制備工本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種氧化球團礦原料，其特征在于，包括：30～100重量份的第一鐵精礦，0～70重量份的第二鐵精礦和2～5重量份的矽石；所述第一鐵精礦包括：65.0～66.6重量份的TFe，27.0～31.0重量份的FeO，0.87～1.30重量份的MgO，0.8～1.95重量份的CaO，1.05～2.04重量份的SiO2，0.05～0.20重量份的Na2O，0.25～0.50重量份的F，不大于0.2重量份的Al2O3，和不大于0.15重量份的K2O；所述第二鐵精礦包括：64.91～65.83重量份的TFe，27.9～29.0重量份的FeO，0.30～0.40重量份的MgO，0.20～0.50重量份的CaO，6.00～7.50重量份的SiO2，不大于0.8重量份的Al2O3，小于0.05重量份的K2O，小于0.05重量份的Na2O，小于0.05重量份的F；所述矽石中SiO2的含量大于95wt％，CaO的含量小于1wt％，所述矽石燒損≤3％。

【技術特征摘要】
1.一種氧化球團礦原料，其特征在于，包括：30～100重量份的第一鐵精礦，0～70重量份的第二鐵精礦和2～5重量份的矽石；所述第一鐵精礦包括：65.0～66.6重量份的TFe，27.0～31.0重量份的FeO，0.87～1.30重量份的MgO，0.8～1.95重量份的CaO，1.05～2.04重量份的SiO2，0.05～0.20重量份的Na2O，0.25～0.50重量份的F，不大于0.2重量份的Al2O3，和不大于0.15重量份的K2O；所述第二鐵精礦包括：64.91～65.83重量份的TFe，27.9～29.0重量份的FeO，0.30～0.40重量份的MgO，0.20～0.50重量份的CaO，6.00～7.50重量份的SiO2，不大于0.8重量份的Al2O3，小于0.05重量份的K2O，小于0.05重量份的Na2O，小于0.05重量份的F；所述矽石中SiO2的含量大于95wt％，CaO的含量小于1wt％，所述矽石燒損≤3％。2.根據權利要求1所述的氧化球團礦原料，其特征在于，所述第一鐵精礦中粒度≤0.074mm的精礦占所述第一鐵精礦總重量的百分比至少為90％。3.根據權利要求1所述的氧化球團礦原料，其特征在于，所述第二鐵精礦中粒度≤0.074mm的精...

【專利技術屬性】
技術研發人員：付國偉，白曉光，呂志義，張永，
申請(專利權)人：內蒙古包鋼鋼聯股份有限公司，
類型：發明
國別省市：內蒙古;15