一種磁懸浮龍門加工中心制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)提供一種磁懸浮龍門加工中心，包括底座、相對間隔設(shè)置在底座上的兩立柱、設(shè)置在兩立柱之間的橫梁、可橫向水平移動地設(shè)置在橫梁上的第一滑座、可縱向水平移動地設(shè)置在底座上的第二滑座、可升降移動地設(shè)置在第一滑座上的機頭安裝架、安裝在機頭安裝架上的機頭、可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在第二滑座上的載物臺、設(shè)置在第二滑座與載物臺之間用于驅(qū)動載物臺轉(zhuǎn)動的第一DD馬達、設(shè)置在橫梁與第一滑座之間的X軸移動機構(gòu)、設(shè)置在底座與第二滑座之間的Y軸移動機構(gòu)、設(shè)置在第一滑座與機頭安裝架之間的Z軸移動機構(gòu)、分別與X、Y、Z軸移動機構(gòu)和第一DD馬達連接的控制裝置，本實用新型專利技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)多種工藝，精度可靠性高，自動化程度高，維護方便。

Magnetic levitation Longmen processing center

The utility model provides a magnetic Longmen machining center, which comprises a base, a relative interval is arranged on the base of the two column, set in the two column between the beam and can be movably arranged in the horizontal bar on the first slide, the longitudinal horizontal movement is arranged on the base of the second sliding seat, lifting movement set in the first slide on the mounting frame, head mounted in the nose on the mounting frame of the machine head, is rotatably arranged on the second slide stage, arranged in second sliding seat and the platform for driving between the carrier rotation of the DD motor, the first set in the first slide between the beam and the the X axis moving mechanism is arranged on the base, and the second slide between the Y axis moving mechanism, is arranged in the first slide seat and head mounting frame between Z axis moving mechanism, respectively with X, Y, Z axis moving mechanism and one DD Ma Dalian The utility model has the advantages of high reliability, high automation and convenient maintenance.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種磁懸浮龍門加工中心。
技術(shù)介紹
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，手機、電腦、液晶電視等智能化產(chǎn)品被越來越多的普及到生活中，手機外殼、液晶電視外框等通常為達到此類產(chǎn)品的使用舒適及美觀性，材料從早期的ABS、PC、PPO的工程材料外殼改為鋁、鎂、不銹鋼等合金外殼，通過對鋁、鎂、不銹鋼等合金板料進銑削、鉆孔攻牙、鏡面加工來實現(xiàn)應(yīng)用需求，殼體的加工流程涉及粗銑、精銑、鉆孔攻牙、高光，因此很多產(chǎn)品零件需要利用很多類型高精密加工機床，目前常見的3C產(chǎn)品加工機床為攻鉆機、雕銑機等，針對性較強，一款設(shè)備，只能針對單一的加工流程。因此，同一個零件，需要多種工藝、多種設(shè)備、多次拆裝，工序繁瑣，導(dǎo)致精度可靠性低，自動化程度低，且維護麻煩。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種磁懸浮龍門加工中心，能夠?qū)崿F(xiàn)多種工藝，精度可靠性高，自動化程度高，加工效率高，維護方便。本技術(shù)通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種磁懸浮龍門加工中心，包括底座、相對間隔設(shè)置在底座上的兩立柱、設(shè)置在兩立柱之間的橫梁、可橫向水平移動地設(shè)置在橫梁上的第一滑座、可縱向水平移動地設(shè)置在底座上的第二滑座、可升降移動地設(shè)置在第一滑座上的機頭安裝架、安裝在機頭安裝架上的機頭、可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在第二滑座上的載物臺、設(shè)置在第二滑座與載物臺之間用于驅(qū)動載物臺轉(zhuǎn)動的第一DD馬達、設(shè)置在橫梁與第一滑座之間的X軸移動機構(gòu)、設(shè)置在底座與第二滑座之間的Y軸移動機構(gòu)、設(shè)置在第一滑座與機頭安裝架之間的Z軸移動機構(gòu)、分別與X、Y、Z軸移動機構(gòu)和第一DD馬達連接的控制裝置，X、Y、Z軸移動機構(gòu)均包括直線電機、分別沿移動方向設(shè)置的光學(xué)尺，控制裝置分別與光學(xué)尺和直線電機連接形成閉環(huán)控制。進一步的，還包括配重系統(tǒng)，配重系統(tǒng)包括設(shè)置在所述機頭安裝架上與所述機頭連接的配重缸、連接配重缸并存儲有壓縮氣體的儲氣罐、設(shè)置在配重缸中的常閉式氣動剎車器、通過管道與氣動剎車器連接的壓縮空氣源、設(shè)置在管道上與所述控制裝置連接用于控制管道通斷的電磁閥，儲氣罐用于使配重缸支撐機頭以抵消機頭的重量，所述控制裝置可控制電磁閥打開使管道導(dǎo)通，氣動剎車器通氣后打開釋放配重缸的活塞桿，從而使機頭可上下運動，在斷電時，電磁閥關(guān)閉管道并排泄壓縮空氣使氣動剎車器閉合抱緊活塞桿。進一步的，所述第一滑座通過兩X軸直線導(dǎo)軌可移動地設(shè)置在橫梁上，所述X軸移動機構(gòu)的直線電機包括布置在兩X軸直線導(dǎo)軌之間的X軸磁板和設(shè)置在所述第一滑座上的X軸線圈，所述第二滑座通過兩Y軸直線導(dǎo)軌可移動地設(shè)置在底座上，所述Y軸移動機構(gòu)的直線電機包括布置在兩Y軸直線導(dǎo)軌之間的Y軸磁板和設(shè)置在所述工作臺上的Y軸線圈，所述機頭安裝架通過兩Z軸直線導(dǎo)軌可移動地設(shè)置在所述第一滑座上，所述Z軸移動機構(gòu)包括布置在兩Z軸直線導(dǎo)軌之間的Z軸磁板和設(shè)置在所述機頭安裝架上的Z軸線圈。進一步的，所述機頭包括可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述機頭安裝架上的回轉(zhuǎn)架、設(shè)置在回轉(zhuǎn)架上可隨回轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動的主軸，在所述機頭安裝架和回轉(zhuǎn)架之間設(shè)置有與所述控制裝置連接的第二DD馬達，第二DD馬達用于驅(qū)動回轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動。進一步的，所述回轉(zhuǎn)架可帶動所述主軸實現(xiàn)±105度旋轉(zhuǎn)。進一步的，所述主軸為30000轉(zhuǎn)5.5Kw/4.5N.m的電主軸。進一步的，所述載物臺可實現(xiàn)360度旋轉(zhuǎn)。進一步的，還包括設(shè)置在所述橫梁一側(cè)用于為所述機頭更換刀頭的刀庫。進一步的，所述底座、橫梁均由天然大理石材料制成。本技術(shù)具有如下有益效果：1、本技術(shù)采用直線電機驅(qū)動，驅(qū)動件之間無接觸，不會產(chǎn)生磨損，定位精度高且穩(wěn)定，無噪音，使用壽命更長。2、本技術(shù)的主軸箱及載物臺均可旋轉(zhuǎn)，同時具有車床和銑床的功能，可在不更換機床或者部件的情況下，實現(xiàn)零件加工中的多種工藝，精簡工序，提高加工效率、自動化程度及精度可靠性，且方便檢修、維護。3、本技術(shù)的底座和橫梁均采用天然大理石，阻尼性能高，在使用過程中無熱脹冷縮、無振動傳導(dǎo)，設(shè)備運行更穩(wěn)定，加工精度更高。4、本技術(shù)采用30000轉(zhuǎn)5.5Kw/4.5N.m電主軸，能夠提高粗加工、精密切削、高速鉆孔攻牙等工藝的精度穩(wěn)定性。5、本技術(shù)在機頭上下運動中，儲氣罐通過向配重缸提供壓縮氣體或者油使配重缸支撐機頭以抵消機頭的重量，使機頭運動更穩(wěn)定，提高加工精度，減小電機輸出功率需求，擴大電機選擇范圍，延長電機使用壽命，當(dāng)加工中心斷電或者壓縮空氣壓力不足時，電磁閥關(guān)閉管道并排泄壓縮空氣使氣動剎車器閉合抱緊活塞桿，從而使機頭停止運動，防止機頭損壞，結(jié)構(gòu)簡單，控制精準(zhǔn)。附圖說明下面結(jié)合附圖對本技術(shù)做進一步詳細說明。圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本技術(shù)X軸移動機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本技術(shù)Y軸移動機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本技術(shù)Z軸移動機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本技術(shù)一實施例中配重系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本技術(shù)另一實施例中配重系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式如圖1至圖6所示，磁懸浮龍門加工中心包括底座1、相對間隔設(shè)置在底座1上的兩立柱2、設(shè)置在兩立柱2之間的橫梁3、設(shè)置在橫梁3一側(cè)的刀庫7、可橫向水平移動地設(shè)置在橫梁3上的第一滑座4、可縱向水平移動地設(shè)置在底座1上的第二滑座5、可升降移動地設(shè)置在第一滑座4上的機頭安裝架63、安裝在機頭安裝架63上的機頭6、可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在第二滑座5上的載物臺51、設(shè)置在第二滑座5與載物臺51之間用于驅(qū)動載物臺51轉(zhuǎn)動的第一DD馬達、設(shè)置在橫梁3與第一滑座4之間的X軸移動機構(gòu)、設(shè)置在底座1與第二滑座5之間的Y軸移動機構(gòu)、設(shè)置在第一滑座4與機頭安裝架63之間的Z軸移動機構(gòu)、分別與X、Y、Z軸移動機構(gòu)和第一DD馬達連接的控制裝置和與控制裝置連接的配重系統(tǒng)，X、Y、Z軸移動機構(gòu)均包括直線電機，X軸移動機構(gòu)還包括沿X軸移動方向設(shè)置的X軸光學(xué)尺33，Y軸移動機構(gòu)還包括沿Y軸移動方向設(shè)置的Y軸光學(xué)尺13，Z軸移動機構(gòu)還包括沿Z軸移動方向設(shè)置的Z軸光學(xué)尺42，控制裝置分別與各光學(xué)尺及直線電機連接形成閉環(huán)控制，機頭6包括可轉(zhuǎn)動設(shè)置在機頭安裝架63上的回轉(zhuǎn)架61、設(shè)置在回轉(zhuǎn)架61上的主軸62，在機頭安裝架63和回轉(zhuǎn)架61之間設(shè)置有與控制裝置連接的第二DD馬達，第二DD馬達用于驅(qū)動回轉(zhuǎn)架61轉(zhuǎn)動，第一DD馬達可驅(qū)動載物臺51實現(xiàn)360度旋轉(zhuǎn)，第二DD馬達可驅(qū)動回轉(zhuǎn)架61實現(xiàn)±105度旋轉(zhuǎn)，刀庫7用于為主軸62更換刀頭。第一滑座4通過兩X軸直線導(dǎo)軌31可移動地設(shè)置在橫梁3上，兩X軸直線導(dǎo)軌31間隔設(shè)置在橫梁3上，X軸移動機構(gòu)的直線電機包括布置在兩X軸直線導(dǎo)軌31之間的X軸磁板32和設(shè)置在第一滑座4上的X軸線圈34，第二滑座5通過兩Y軸直線導(dǎo)軌11可移動地設(shè)置在底座1上，Y軸直線導(dǎo)軌11間隔設(shè)置在底座1上，Y軸移動機構(gòu)的直線電機包括布置在兩Y軸直線導(dǎo)軌11之間的Y軸磁板12和設(shè)置在所述第二滑座5上的Y軸線圈14，所述機頭安裝架63通過設(shè)置在機頭安裝架63上的滑座64與兩Z軸直線導(dǎo)軌41相配合，可移動地設(shè)置在所述第一滑座4上，所述Z軸移動機構(gòu)包括布置在兩Z軸直線導(dǎo)軌41之間的Z軸磁板43和設(shè)置在所述機頭安裝架63上的Z軸線圈44。底座1、橫梁3均為天然大理石材料制成，主軸62為30000轉(zhuǎn)5.5Kw/4.5N.m的電主軸，確保10000轉(zhuǎn)時主軸振動低于0.1G，在本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種磁懸浮龍門加工中心，其特征在于：包括底座、相對間隔設(shè)置在底座上的兩立柱、設(shè)置在兩立柱之間的橫梁、可橫向水平移動地設(shè)置在橫梁上的第一滑座、可縱向水平移動地設(shè)置在底座上的第二滑座、可升降移動地設(shè)置在第一滑座上的機頭安裝架、安裝在機頭安裝架上的機頭、可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在第二滑座上的載物臺、設(shè)置在第二滑座與載物臺之間用于驅(qū)動載物臺轉(zhuǎn)動的第一DD馬達、設(shè)置在橫梁與第一滑座之間的X軸移動機構(gòu)、設(shè)置在底座與第二滑座之間的Y軸移動機構(gòu)、設(shè)置在第一滑座與機頭安裝架之間的Z軸移動機構(gòu)、分別與X、Y、Z軸移動機構(gòu)和第一DD馬達連接的控制裝置，X、Y、Z軸移動機構(gòu)均包括直線電機、分別沿移動方向設(shè)置的光學(xué)尺，控制裝置分別與光學(xué)尺和直線電機連接形成閉環(huán)控制。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種磁懸浮龍門加工中心，其特征在于：包括底座、相對間隔設(shè)置在底座上的兩立柱、設(shè)置在兩立柱之間的橫梁、可橫向水平移動地設(shè)置在橫梁上的第一滑座、可縱向水平移動地設(shè)置在底座上的第二滑座、可升降移動地設(shè)置在第一滑座上的機頭安裝架、安裝在機頭安裝架上的機頭、可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在第二滑座上的載物臺、設(shè)置在第二滑座與載物臺之間用于驅(qū)動載物臺轉(zhuǎn)動的第一DD馬達、設(shè)置在橫梁與第一滑座之間的X軸移動機構(gòu)、設(shè)置在底座與第二滑座之間的Y軸移動機構(gòu)、設(shè)置在第一滑座與機頭安裝架之間的Z軸移動機構(gòu)、分別與X、Y、Z軸移動機構(gòu)和第一DD馬達連接的控制裝置，X、Y、Z軸移動機構(gòu)均包括直線電機、分別沿移動方向設(shè)置的光學(xué)尺，控制裝置分別與光學(xué)尺和直線電機連接形成閉環(huán)控制。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁懸浮龍門加工中心，其特征在于：還包括配重系統(tǒng)，配重系統(tǒng)包括設(shè)置在所述機頭安裝架上與所述機頭連接的配重缸、連接配重缸并存儲有壓縮氣體的儲氣罐、設(shè)置在配重缸中的常閉式氣動剎車器、通過管道與氣動剎車器連接的壓縮空氣源、設(shè)置在管道上與所述控制裝置連接用于控制管道通斷的電磁閥，儲氣罐用于使配重缸支撐機頭以抵消機頭的重量，所述控制裝置可控制電磁閥打開使管道導(dǎo)通，氣動剎車器通氣后打開釋放配重缸的活塞桿，從而使機頭可上下運動，在斷電時，電磁閥關(guān)閉管道并排泄壓縮空氣使氣動剎車器閉合抱緊活塞桿。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁懸浮龍門加工中心，其特征在于：所述第一滑座通過兩X軸直線導(dǎo)軌可移動...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳志明，何軫炎，謝進義，王琦，
申請(專利權(quán))人：福建省正豐數(shù)控科技有限公司，
類型：新型
國別省市：福建;35