機械產(chǎn)品加工系統(tǒng)技術(shù)方案

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種機械產(chǎn)品加工系統(tǒng)，包括底部支撐系統(tǒng)和上承載機構(gòu)，上承載機構(gòu)固定安裝在底部支撐系統(tǒng)方位置，底部支撐系統(tǒng)和上承載機構(gòu)左側(cè)分別豎直安裝有下側(cè)面固定柱和上側(cè)面固定柱，下側(cè)面固柱之間和上側(cè)面固定柱之間分別安裝有液壓柱和上固定桿；液壓柱和上固定桿之間固定有待加工零固件；底部支撐系統(tǒng)和上承載機構(gòu)右側(cè)上部分別安裝有下承載機構(gòu)和加工液系統(tǒng)；下承載機構(gòu)上部安裝有滑道，滑道上部安裝有動力系統(tǒng)支座。該發(fā)明專利技術(shù)系統(tǒng)能夠有效地針對機械產(chǎn)品進行磨削加工，在加工中心孔的同時，便于針對孔端面進行加工，提高了工作效率。

Mechanical product processing system

The invention relates to a mechanical product processing system, including at the bottom of the support system and on the bearing mechanism, bearing mechanism fixed support system at the bottom position, at the bottom of the support system and bearing mechanism respectively arranged under the left vertical side fixed on side fixed column and column between the side column and between the solid surface of the fixing column are equipped with hydraulic column and the upper fixing rod; between the hydraulic column and the fixed rod is fixed to be zero processing firmware; at the bottom of the support system and on the right side of the upper bearing mechanism are respectively arranged under the mechanism and processing system of liquid bearing; bearing mechanism is installed on the upper part of the slide, the slide is installed on the upper part of the power system support. The system of the invention can effectively process the grinding of the mechanical products, and at the same time, the utility model is convenient for processing the hole end surface while improving the working efficiency.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種機械產(chǎn)品加工系統(tǒng)，屬于機械產(chǎn)品加工

技術(shù)介紹
目前，在機械零固件加工過程中，存在一些中心孔及端面磨削加工，對此，大多是利用鉆頭磨削加工后，再進行端面磨削加工，增加了其加工的工序步驟。此外，對于一些不規(guī)則的零固件，鉆孔加工的固定也需要采用特殊的方式進行，且在一般的孔加工過程中，這些方式都需要予以改進，以便更好地針對弧形零固件進行孔及端面加工。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供一種機械產(chǎn)品加工系統(tǒng)，以便更好地針對弧形零固件中心孔磨削加工，同時能針對孔端面進行加工，提高了工作效率。為了實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)的技術(shù)方案如下。一種機械產(chǎn)品加工系統(tǒng)，包括底部支撐系統(tǒng)和上承載機構(gòu)，上承載機構(gòu)固定安裝在底部支撐系統(tǒng)上方位置，底部支撐系統(tǒng)和上承載機構(gòu)左側(cè)分別豎直安裝有下側(cè)面固定柱和上側(cè)面固定柱，下側(cè)面固定柱之間和上側(cè)面固定柱之間分別安裝有液壓柱和上固定桿，液壓柱與安裝在底部支撐系統(tǒng)底部的液壓系統(tǒng)連接；液壓柱和上固定桿之間固定有待加工零固件；底部支撐系統(tǒng)和上承載機構(gòu)右側(cè)上部分別安裝有下承載機構(gòu)和加工液系統(tǒng)；下承載機構(gòu)上部安裝有滑道，滑道上部安裝有動力系統(tǒng)支座，動力系統(tǒng)支座上部安裝有動力系統(tǒng)，動力系統(tǒng)左側(cè)安裝有加工鉆頭，加工鉆頭根部安裝有打磨磨削機構(gòu)。進一步地，下側(cè)面固定柱和上側(cè)面固定柱上均分別安裝有下固定機構(gòu)和上固定機構(gòu)，上固定桿頂部安裝有上固定螺母。進一步地，動力系統(tǒng)支座底部左右兩側(cè)均安裝有萬向傳動機構(gòu)；動力系統(tǒng)支座和動力系統(tǒng)右側(cè)中部分別安裝有下推拉桿和上推拉桿，下推拉桿和上推拉桿右端設(shè)有把手。進一步地，打磨磨削機構(gòu)和動力系統(tǒng)之間上部和下部均安裝有打磨磨削機構(gòu)固定塊，打磨磨削機構(gòu)固定塊上安裝有打磨磨削機構(gòu)固定機構(gòu)。進一步地，動力系統(tǒng)上部左側(cè)安裝有出液機構(gòu)支撐機構(gòu)，出液機構(gòu)支撐機構(gòu)左右兩側(cè)分別設(shè)有出液機構(gòu)和軟管，出液機構(gòu)和軟管連通；軟管與安裝在加工液系統(tǒng)底部的加工液供給管底部連通，加工液供給管頂部穿過上承載機構(gòu)與加工液系統(tǒng)連通。該系統(tǒng)中，待加工零固件中部有零固件中心孔需要予以加工處理，零固件中心孔左右兩端分別有零固件左端面和零固件右端面也需要予以加工處理。對此，利用該系統(tǒng)，可以將待加工零固件放置于上固定桿和液壓柱之間，調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)，使得零固件中心孔正對加工鉆頭，然后擰緊上固定機構(gòu)，下固定機構(gòu)和上固定螺母，將待加工零固件固定。同時，擰緊磨磨削機構(gòu)固定機構(gòu)，將打磨磨削機構(gòu)固定牢。將動力系統(tǒng)接通電源，使加工鉆頭和打磨磨削機構(gòu)旋轉(zhuǎn)；推動把手，萬向傳動機構(gòu)在滑道上向左移動，同時，加工液從加工液系統(tǒng)內(nèi)經(jīng)由加工液供給管和軟管，從出液機構(gòu)流出，并澆在加工鉆頭上，便于加工過程中冷卻和潤滑。隨著加工鉆頭不斷地深入，打磨磨削機構(gòu)與零固件右端面接觸，這樣，打磨磨削機構(gòu)就能對零固件右端面進行打磨加工。待零固件右端面磨削加工完成后，拉動把手，使萬向傳動機構(gòu)向右移動，待加工鉆頭完全脫離待加工零固件時，切斷電源，將待加工零固件取下，然后將零固件左端面對準加工鉆頭，并固定。再次將動力系統(tǒng)接通電源，這樣就能實現(xiàn)對零固件左端面的加工。該專利技術(shù)的有益效果在于：該專利技術(shù)系統(tǒng)能夠有效地針對機械產(chǎn)品進行磨削加工，在加工中心孔的同時，便于針對孔端面進行加工，提高了工作效率。同時，該系統(tǒng)便于針對弧形零固件進行固定，提高了針對機械產(chǎn)品的加工質(zhì)量。具體實施方式下面結(jié)合實施例對本專利技術(shù)的具體實施方式進行描述，以便更好的理解本專利技術(shù)。本專利技術(shù)中機械產(chǎn)品加工系統(tǒng)，包括底部支撐系統(tǒng)和上承載機構(gòu)，上承載機構(gòu)固定安裝在底部支撐系統(tǒng)上方位置，底部支撐系統(tǒng)和上承載機構(gòu)左側(cè)分別豎直安裝有下側(cè)面固定柱和上側(cè)面固定柱，下側(cè)面固定柱之間和上側(cè)面固定柱之間分別安裝有液壓柱和上固定桿，液壓柱與安裝在底部支撐系統(tǒng)底部的液壓系統(tǒng)連接；液壓柱和上固定桿之間固定有待加工零固件；底部支撐系統(tǒng)和上承載機構(gòu)右側(cè)上部分別安裝有下承載機構(gòu)和加工液系統(tǒng)；下承載機構(gòu)上部安裝有滑道，滑道上部安裝有動力系統(tǒng)支座，動力系統(tǒng)支座上部安裝有動力系統(tǒng)，動力系統(tǒng)左側(cè)安裝有加工鉆頭，加工鉆頭根部安裝有打磨磨削機構(gòu)。下側(cè)面固定柱和上側(cè)面固定柱上均分別安裝有下固定機構(gòu)和上固定機構(gòu)，上固定桿頂部安裝有上固定螺母。動力系統(tǒng)支座底部左右兩側(cè)均安裝有萬向傳動機構(gòu)；動力系統(tǒng)支座和動力系統(tǒng)右側(cè)中部分別安裝有下推拉桿和上推拉桿，下推拉桿和上推拉桿右端設(shè)有把手。打磨磨削機構(gòu)和動力系統(tǒng)之間上部和下部均安裝有打磨磨削機構(gòu)固定塊，打磨磨削機構(gòu)固定塊上安裝有打磨磨削機構(gòu)固定機構(gòu)。動力系統(tǒng)上部左側(cè)安裝有出液機構(gòu)支撐機構(gòu)，出液機構(gòu)支撐機構(gòu)左右兩側(cè)分別設(shè)有出液機構(gòu)和軟管，出液機構(gòu)和軟管連通；軟管與安裝在加工液系統(tǒng)底部的加工液供給管底部連通，加工液供給管頂部穿過上承載機構(gòu)與加工液系統(tǒng)連通。該系統(tǒng)中，待加工零固件中部有零固件中心孔需要予以加工處理，零固件中心孔左右兩端分別有零固件左端面和零固件右端面也需要予以加工處理。該使用該系統(tǒng)進行加工處理時，將待加工零固件放置于上固定桿和液壓柱之間，調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)，使得零固件中心孔正對加工鉆頭，然后擰緊上固定機構(gòu)，下固定機構(gòu)和上固定螺母，將待加工零固件固定。同時，擰緊磨磨削機構(gòu)固定機構(gòu)，將打磨磨削機構(gòu)固定牢。將動力系統(tǒng)接通電源，使加工鉆頭和打磨磨削機構(gòu)旋轉(zhuǎn)；推動把手，萬向傳動機構(gòu)在滑道上向左移動，同時，加工液從加工液系統(tǒng)內(nèi)經(jīng)由加工液供給管和軟管，從出液機構(gòu)流出，并澆在加工鉆頭上，便于加工過程中冷卻和潤滑。隨著加工鉆頭不斷地深入，打磨磨削機構(gòu)與零固件右端面接觸，這樣，打磨磨削機構(gòu)就能對零固件右端面進行打磨加工。待零固件右端面磨削加工完成后，拉動把手，使萬向傳動機構(gòu)向右移動，待加工鉆頭完全脫離待加工零固件時，切斷電源，將待加工零固件取下，然后將零固件左端面對準加工鉆頭，并固定。再次將動力系統(tǒng)接通電源，這樣就能實現(xiàn)對零固件左端面的加工。以上所述是本專利技術(shù)的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本
的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本專利技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本專利技術(shù)的保護范圍。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種機械產(chǎn)品加工系統(tǒng)，包括底部支撐系統(tǒng)和上承載機構(gòu)，上承載機構(gòu)固定安裝在底部支撐系統(tǒng)上方位置，其特征在于：所述底部支撐系統(tǒng)和上承載機構(gòu)左側(cè)分別豎直安裝有下側(cè)面固定柱和上側(cè)面固定柱，所述下側(cè)面固定柱之間和上側(cè)面固定柱之間分別安裝有液壓柱和上固定桿，所述液壓柱與安裝在底部支撐系統(tǒng)底部的液壓系統(tǒng)連接；所述液壓柱和上固定桿之間固定有待加工零固件；所述底部支撐系統(tǒng)和上承載機構(gòu)右側(cè)上部分別安裝有下承載機構(gòu)和加工液系統(tǒng)；所述下承載機構(gòu)上部安裝有滑道，所述滑道上部安裝有動力系統(tǒng)支座，所述動力系統(tǒng)支座上部安裝有動力系統(tǒng)，所述動力系統(tǒng)左側(cè)安裝有加工鉆頭，所述加工鉆頭根部安裝有打磨磨削機構(gòu)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種機械產(chǎn)品加工系統(tǒng)，包括底部支撐系統(tǒng)和上承載機構(gòu)，上承載機構(gòu)固定安裝在底部支撐系統(tǒng)上方位置，其特征在于：所述底部支撐系統(tǒng)和上承載機構(gòu)左側(cè)分別豎直安裝有下側(cè)面固定柱和上側(cè)面固定柱，所述下側(cè)面固定柱之間和上側(cè)面固定柱之間分別安裝有液壓柱和上固定桿，所述液壓柱與安裝在底部支撐系統(tǒng)底部的液壓系統(tǒng)連接；所述液壓柱和上固定桿之間固定有待加工零固件；所述底部支撐系統(tǒng)和上承載機構(gòu)右側(cè)上部分別安裝有下承載機構(gòu)和加工液系統(tǒng)；所述下承載機構(gòu)上部安裝有滑道，所述滑道上部安裝有動力系統(tǒng)支座，所述動力系統(tǒng)支座上部安裝有動力系統(tǒng)，所述動力系統(tǒng)左側(cè)安裝有加工鉆頭，所述加工鉆頭...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：向凱成，
申請(專利權(quán))人：重慶晨宇機床制造有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：重慶;50