The invention discloses a novel cylinder flange welding technology. The processing includes the following steps: 1) making a diameter and the cylinder flange and the inner diameter of cylinder connection ring; 2) on both sides of a connecting ring are respectively inserted in the cylinder and the cylinder flange connection port, and align port cylinder flange and cylinder; 3) welding of cylinder flange and cylinder connections; 4) after the completion of welding, the cylinder boring pressure connecting ring and the groove weld fusion boring to all. The invention reduces the welding process of cylinder flange and cylinder scrap, improve the production efficiency and welding quality, to improve the hydraulic cylinder to extend the service life of the cylinder plays a vital role in sealing performance, overall.
【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于一種焊接工藝，具體地說，尤其涉及一種新型缸筒法蘭焊接工藝。
技術介紹
隨著液壓缸研發及制造技術的不斷發展，要求液壓缸制造過程中的生產效率及產品質量不斷提高、成本降低。為了降低液壓缸缸筒法蘭與缸筒焊接的廢品率，提高生產效率及焊接質量，需要不斷對該處焊接結構進行優化、試驗，并確定最佳焊接結構，對提高液壓缸整體密封性能、延長油缸使用壽命起著至關重要的作用。現有技術方案：缸蓋與缸筒采用螺栓連接方式的液壓油缸，缸筒法蘭焊接現有兩種方案，一種為缸筒端面加工出一凸臺插入缸筒法蘭進行焊接，另一種為缸筒法蘭端面加工出一凸臺插入缸筒進行焊接，凸臺的作用是：焊接時對缸筒法蘭及缸筒進行支撐。現有技術缺點：鏜壓后缸筒法蘭與缸筒接縫處毛刺較多，易劃傷密封件造成內漏，需要打磨，生產效率較低；焊接后焊縫底部易產生氣孔，影響焊接質量，降低焊接強度，缸筒鏜壓后廢品率高。
技術實現思路
本專利技術目的是提供一種新型缸筒法蘭焊接工藝，以克服現有技術中缸筒法蘭與缸筒的焊接工藝存在的上述缺陷。本專利技術是采用以下技術方案實現的：一種新型缸筒法蘭焊接工藝，包括以下加工步驟：1)制作一個外徑與缸筒法蘭和缸筒內徑相同的連接環；2)將連接環的兩側分別插接在缸筒法蘭和缸筒的連接端口內，并將缸筒法蘭和缸筒的端口對齊；3)對缸筒法蘭和缸筒連接處進行焊接；4)焊接完成后，缸筒內孔鏜壓時將連接環及凹槽處融合焊縫全部鏜去。所述連接環的外圓中間加工設有一圈凹槽與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：本專利技術工藝降低了液壓缸缸筒法蘭與缸筒焊接的廢品率，提高生產效率及焊接質量，對提高液壓缸整體密封性能、延長油缸...
【技術保護點】
一種新型缸筒法蘭焊接工藝，其特征在于：包括以下加工步驟：1)制作一個外徑與缸筒法蘭(1)和缸筒(2)內徑相同的連接環(3)；2)將連接環(3)的兩側分別插接在缸筒法蘭(1)和缸筒(2)的連接端口內，并將缸筒法蘭(1)和缸筒(2)的端口對齊；3)對缸筒法蘭(1)和缸筒(2)連接處進行焊接；4)焊接完成后，缸筒(2)內孔鏜壓時將連接環(3)及凹槽(4)處融合焊縫全部鏜去。
【技術特征摘要】
1.一種新型缸筒法蘭焊接工藝，其特征在于：包括以下加工步驟：1)制作一個外徑與缸筒法蘭(1)和缸筒(2)內徑相同的連接環(3)；2)將連接環(3)的兩側分別插接在缸筒法蘭(1)和缸筒(2)的連接端口內，并將缸筒法蘭(1)和缸筒(2)的端口對齊...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王玉寶，解德鳳，陳曉菲，王維坊，吳艷成，
申請(專利權)人：臨沂金利液壓科技有限公司，
類型：發明
國別省市：山東;37
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