切換閥及具有該切換閥的先導(dǎo)式換向閥制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種切換閥及具有該切換閥的先導(dǎo)式換向閥，所述切換閥包括具有閥腔的閥體、設(shè)置于所述閥腔中的閥座、設(shè)置于所述閥座上的滑塊以及設(shè)于所述滑塊一側(cè)的芯鐵組件，所述滑塊將所述閥腔分隔為內(nèi)、外側(cè)腔室；所述滑塊開設(shè)有連通所述內(nèi)、外側(cè)腔室的平衡孔，還包括閥針桿和驅(qū)動(dòng)部件；常態(tài)下，所述閥針桿關(guān)閉所述平衡孔；當(dāng)所述芯鐵組件帶動(dòng)所述滑塊移動(dòng)換向時(shí)，所述驅(qū)動(dòng)部件帶動(dòng)所述閥針桿動(dòng)作以開啟所述平衡孔。該切換閥的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在閥口口徑增大的同時(shí)，無(wú)需調(diào)整電磁線圈即可實(shí)現(xiàn)可靠換向，避免了閥口口徑增大時(shí)產(chǎn)品體積重量的增加。

Switching valve and pilot type reversing valve with the same

Pilot type valve of the invention discloses a switching valve and a switching valve, the switching valve comprises a valve body, a valve cavity is arranged in the valve cavity of the valve seat, the valve seat is arranged on the slider and the slider are arranged at one side of the iron core component, the slider will the valve chamber is divided into inner and outer chamber; the slide block is provided with a balance hole communicated with the inner and outer chamber, also includes a valve needle rod and a driving member; under normal condition, the valve needle bar close to the balancing hole; when the iron core component drives the slider when reversing, the the driving component drives the valve rod to open the balancing hole. The structural design of the switching valve, the valve mouth diameter increases at the same time, without the need to adjust the solenoid coil to achieve reliable commutation, to avoid the valve mouth diameter increases when the product volume and weight increase.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及制冷控制
，特別是涉及一種切換閥及具有該切換閥的先導(dǎo)式換向閥。
技術(shù)介紹
各類制冷、制熱設(shè)備(如空調(diào)、冰箱等)的制冷劑流向切換均是通過(guò)換向閥來(lái)完成的。該類制冷系統(tǒng)用換向閥多采用先導(dǎo)式換向閥，通常包括主閥和導(dǎo)閥，導(dǎo)閥在電磁線圈的通斷電電磁作用下改變其中的制冷劑流出方向，導(dǎo)閥內(nèi)部制冷劑的流出方向變化引導(dǎo)主閥內(nèi)部制冷劑的流向變化，即通過(guò)導(dǎo)閥的切換實(shí)現(xiàn)主閥的切換。顯然，導(dǎo)閥作為先導(dǎo)式換向閥的核心換向控制部件，其良好的工作可靠性是實(shí)現(xiàn)換向閥各項(xiàng)基本功能的必要保障。參考圖1-2，圖1和圖2分別示出了常見一種先導(dǎo)式換向閥的導(dǎo)閥的軸測(cè)示意圖及剖面示意圖。如圖所示，導(dǎo)閥10包括套管11、固設(shè)于套管11內(nèi)的導(dǎo)閥座12，導(dǎo)閥座12上固接有與主閥連接的若干根毛細(xì)管18，導(dǎo)閥座12上設(shè)置有滑塊13，滑塊13的左右移動(dòng)可改變導(dǎo)閥10內(nèi)部流道的切換。滑塊13的移動(dòng)通過(guò)電磁線圈的通斷電實(shí)現(xiàn)。具體地，動(dòng)鐵芯14與靜鐵芯15之間設(shè)置有彈簧16，動(dòng)鐵芯14通過(guò)拖動(dòng)架17與滑塊13連接；當(dāng)電磁線圈通電時(shí)，動(dòng)鐵芯14與靜鐵芯15吸合，從而帶動(dòng)滑塊13右移，當(dāng)電磁線圈斷電后，在彈簧16的復(fù)位作用下，動(dòng)鐵芯14與靜鐵芯15分離，從而帶動(dòng)滑塊13左移。上述換向過(guò)程中，動(dòng)鐵芯14帶動(dòng)滑塊13移動(dòng)過(guò)程中需要克服滑塊13與導(dǎo)閥座12之間的摩擦阻力f，該摩擦阻力f＝P*S，P為滑塊13內(nèi)外腔室之間的壓力差，S為滑塊13與導(dǎo)閥座12之間形成的有效密封面積。該導(dǎo)閥10通常只適用于小口徑換向閥(閥口口徑1mm以下)，當(dāng)應(yīng)實(shí)際需求換向閥口徑增大后，滑塊13的有效密封面積也會(huì)相應(yīng)增加，在滑塊13內(nèi)外壓力差保持不變的前提下，滑塊13受到的摩擦阻力f也相應(yīng)增大，極有可能導(dǎo)致摩擦阻力f大于電磁線圈的電磁力，而無(wú)法實(shí)現(xiàn)導(dǎo)閥10的切換。為解決此問(wèn)題，通常依靠增大電磁線圈來(lái)增加電磁力，以確保電磁力大于滑塊13受到的摩擦阻力f，這樣勢(shì)必會(huì)增加產(chǎn)品重量和體積，生產(chǎn)成本也相應(yīng)提高，違背閥件小型化、輕量化的設(shè)計(jì)思路。另外，上述導(dǎo)閥10結(jié)構(gòu)也可單獨(dú)作為切換閥使用，相應(yīng)地，也存在上述問(wèn)題。因此，如何改進(jìn)現(xiàn)有切換閥結(jié)構(gòu)，以解決閥口口徑增加的需求與電磁力不足的矛盾，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是提供一種切換閥及具有該切換閥的先導(dǎo)式換向閥，該切換閥的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在閥口口徑增大的同時(shí)，無(wú)需調(diào)整電磁線圈即可實(shí)現(xiàn)可靠換向，避免了閥口口徑增大時(shí)產(chǎn)品體積重量的增加。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本專利技術(shù)提供一種切換閥，包括具有閥腔的閥體、設(shè)置于所述閥腔中的閥座、設(shè)置于所述閥座上的滑塊以及設(shè)于所述滑塊一側(cè)的芯鐵組件，所述滑塊將所述閥腔分隔為內(nèi)、外側(cè)腔室；所述滑塊開設(shè)有連通所述內(nèi)、外側(cè)腔室的平衡孔，還包括閥針桿和驅(qū)動(dòng)部件；常態(tài)下，所述閥針桿關(guān)閉所述平衡孔；當(dāng)所述芯鐵組件帶動(dòng)所述滑塊向移動(dòng)換向時(shí)，所述驅(qū)動(dòng)部件帶動(dòng)所述閥針桿動(dòng)作以開啟所述平衡孔。如上，本專利技術(shù)提供的切換閥，在其滑塊上開設(shè)了連通滑塊閥腔內(nèi)外側(cè)腔室的平衡孔，常態(tài)下，該平衡孔被閥針桿封堵而處于關(guān)閉狀態(tài)，只有當(dāng)滑塊在芯鐵組件的帶動(dòng)下移動(dòng)換向時(shí)，閥針桿被驅(qū)動(dòng)部件帶動(dòng)才開啟平衡孔；當(dāng)平衡孔開啟后，滑塊內(nèi)外側(cè)腔室的壓力通過(guò)平衡孔得到平衡，使得滑塊內(nèi)外側(cè)腔室的壓差力大幅下降，由于滑塊移動(dòng)所受的摩擦力與其內(nèi)外側(cè)腔室的壓差力呈正比，所以平衡孔開啟后，滑塊受到的摩擦力因滑塊內(nèi)外側(cè)腔室的壓力差降低而減小，因此，當(dāng)換向閥閥口口徑增加時(shí)，能夠抵消因滑塊有效密封面積增加而導(dǎo)致的摩擦力增大的問(wèn)題，避免增大電磁線圈，進(jìn)而規(guī)避產(chǎn)品體積重量的增加；需要特別說(shuō)明的是，由于平衡孔僅在滑塊移動(dòng)換向時(shí)才開啟，其余情況均處于關(guān)閉狀態(tài)，所以并不會(huì)影響換向閥的正常使用，可確保產(chǎn)品運(yùn)行的可靠性。所述芯鐵組件包括第一動(dòng)鐵芯和靜鐵芯，兩者之間設(shè)有第一復(fù)位彈簧；所述驅(qū)動(dòng)部件包括內(nèi)套于所述第一動(dòng)鐵芯的第二動(dòng)鐵芯，所述第二動(dòng)鐵芯與所述第一動(dòng)鐵芯之間設(shè)有第二復(fù)位彈簧；所述第二動(dòng)鐵芯與所述閥針桿固接；所述靜鐵芯的外端設(shè)置有永磁體。所述永磁體對(duì)所述第二動(dòng)鐵芯的永磁吸力小于所述第二復(fù)位彈簧的彈簧力。所述第一動(dòng)鐵芯通過(guò)拖動(dòng)架與所述滑塊連接。所述拖動(dòng)架開設(shè)有用于嵌裝所述滑塊的通孔，所述拖動(dòng)架還具有與所述通孔連通的導(dǎo)向孔，所述閥針桿穿過(guò)所述導(dǎo)向孔。靠近所述導(dǎo)向孔的所述通孔孔壁開設(shè)有通氣槽。所述第二動(dòng)鐵芯開設(shè)有容納第二復(fù)位彈簧的彈簧孔。所述第二動(dòng)鐵芯還開設(shè)有與所述彈簧孔貫通的通氣孔。所述第二動(dòng)鐵芯和所述閥針桿設(shè)為一體結(jié)構(gòu)。本專利技術(shù)還提供一種先導(dǎo)式換向閥，用于制冷系統(tǒng)，包括主閥和控制所述主閥切換的導(dǎo)閥，所述導(dǎo)閥為上述任一項(xiàng)所述的切換閥，其中，所述外側(cè)腔室為制冷系統(tǒng)的壓縮機(jī)排出口連通的高壓腔，所述內(nèi)側(cè)腔室為制冷系統(tǒng)切換的低壓腔。由于上述切換閥具有上述技術(shù)效果，所以包括該切換閥的先導(dǎo)式換向閥也具有相應(yīng)的技術(shù)效果，此處不再贅述。附圖說(shuō)明圖1為常見一種先導(dǎo)式換向閥的導(dǎo)閥的軸測(cè)示意圖；圖2為圖1所示導(dǎo)閥的剖面示意圖；圖3為本專利技術(shù)所提供先導(dǎo)式換向閥的導(dǎo)閥一種具體實(shí)施例的剖面示意圖；圖4為圖3中滑塊的剖面示意圖；圖5為圖3中第一動(dòng)鐵芯、第二動(dòng)鐵芯、閥針桿與拖動(dòng)架配合的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖3中第二動(dòng)鐵芯和閥針桿的剖面示意圖；圖7為圖3中拖動(dòng)架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為圖7所示拖動(dòng)架的剖面示意圖。其中，圖1至圖2中部件名稱與附圖標(biāo)記之間的一一對(duì)應(yīng)關(guān)系如下所示：導(dǎo)閥10，套管11，導(dǎo)閥座12，滑塊13，動(dòng)鐵芯14，靜鐵芯15，彈簧16，拖動(dòng)架17，毛細(xì)管18；其中，圖3至圖8中部件名稱與附圖標(biāo)記之間的一一對(duì)應(yīng)關(guān)系如下所示：導(dǎo)閥200，套管201，導(dǎo)閥座202，滑塊203，平衡孔203a，第一動(dòng)鐵芯204，靜鐵芯205，第一復(fù)位彈簧206，拖動(dòng)架207，通孔207a，通氣槽207b，導(dǎo)向孔207c，毛細(xì)管208；第二動(dòng)鐵芯209，彈簧孔209a，通氣孔209b，第二復(fù)位彈簧210，永磁體211，電磁線圈212，閥針桿213。具體實(shí)施方式本專利技術(shù)的目的是提供一種切換閥及具有該切換閥的先導(dǎo)式換向閥，該切換閥的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在閥口口徑增大的同時(shí)，無(wú)需調(diào)整電磁線圈即可實(shí)現(xiàn)可靠換向，避免了閥口口徑增大時(shí)產(chǎn)品體積重量的增加。為了使本
的人員更好地理解本專利技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本專利技術(shù)作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。為便于理解和描述簡(jiǎn)潔，下文以采用切換閥作為導(dǎo)閥的先導(dǎo)式換向閥為例進(jìn)行說(shuō)明，不再針對(duì)單獨(dú)使用的切換閥進(jìn)行說(shuō)明，有益效果部分也不再重復(fù)論述。先導(dǎo)式換向閥，用于制冷系統(tǒng)，主要包括主閥、導(dǎo)閥和電磁線圈。工作時(shí)，導(dǎo)閥在電磁線圈的通斷電電磁作用下改變其中的制冷劑流出方向，導(dǎo)閥內(nèi)部制冷劑的流出方向變化引導(dǎo)主閥內(nèi)部制冷劑流向變化，達(dá)到制熱或制冷的效果。本專利技術(shù)主要針對(duì)導(dǎo)閥結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)，請(qǐng)參考圖3，圖3為本專利技術(shù)所提供先導(dǎo)式換向閥的導(dǎo)閥一種具體實(shí)施例的剖面示意圖。該實(shí)施例中，導(dǎo)閥200包括由套管201(也可為其他形式的導(dǎo)閥體)密閉形成的導(dǎo)閥腔、固設(shè)于套管201內(nèi)的導(dǎo)閥座202及設(shè)置于導(dǎo)閥座202上的滑塊203，其中，滑塊203的工作面與導(dǎo)閥座202的工作面貼合。導(dǎo)閥座202上開設(shè)有若干接口，以通過(guò)對(duì)應(yīng)的若干根毛細(xì)管208與主閥內(nèi)部的不同閥腔連通。其中，滑塊203將導(dǎo)閥腔分隔為內(nèi)側(cè)腔室(指靠近所述接口一側(cè)的腔室)和本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
切換閥，包括具有閥腔的閥體、設(shè)置于所述閥腔中的閥座、設(shè)置于所述閥座上的滑塊(203)以及設(shè)于所述滑塊(203)一側(cè)的芯鐵組件，所述滑塊(203)將所述閥腔分隔為內(nèi)、外側(cè)腔室；其特征在于，所述滑塊(203)開設(shè)有連通所述內(nèi)、外側(cè)腔室的平衡孔(203a)，還包括閥針桿(213)和驅(qū)動(dòng)部件；常態(tài)下，所述閥針桿(213)關(guān)閉所述平衡孔(203a)；當(dāng)所述芯鐵組件帶動(dòng)所述滑塊(203)移動(dòng)換向時(shí)，所述驅(qū)動(dòng)部件帶動(dòng)所述閥針桿(213)動(dòng)作以開啟所述平衡孔(203a)。

【技術(shù)特征摘要】
1.切換閥，包括具有閥腔的閥體、設(shè)置于所述閥腔中的閥座、設(shè)置于所述閥座上的滑塊(203)以及設(shè)于所述滑塊(203)一側(cè)的芯鐵組件，所述滑塊(203)將所述閥腔分隔為內(nèi)、外側(cè)腔室；其特征在于，所述滑塊(203)開設(shè)有連通所述內(nèi)、外側(cè)腔室的平衡孔(203a)，還包括閥針桿(213)和驅(qū)動(dòng)部件；常態(tài)下，所述閥針桿(213)關(guān)閉所述平衡孔(203a)；當(dāng)所述芯鐵組件帶動(dòng)所述滑塊(203)移動(dòng)換向時(shí)，所述驅(qū)動(dòng)部件帶動(dòng)所述閥針桿(213)動(dòng)作以開啟所述平衡孔(203a)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切換閥，其特征在于，所述芯鐵組件包括第一動(dòng)鐵芯(204)和靜鐵芯(205)，兩者之間設(shè)有第一復(fù)位彈簧(206)；所述驅(qū)動(dòng)部件包括內(nèi)套于所述第一動(dòng)鐵芯(204)的第二動(dòng)鐵芯(209)，所述第二動(dòng)鐵芯(209)與所述第一動(dòng)鐵芯(204)之間設(shè)有第二復(fù)位彈簧(210)；所述第二動(dòng)鐵芯(209)與所述閥針桿(213)固接；所述靜鐵芯(205)的外端設(shè)置有永磁體(211)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切換閥，其特征在于，所述永磁體(211)對(duì)所述第二動(dòng)鐵芯(209)的永磁吸力小于所述第二復(fù)位彈簧(210)的彈簧力。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切換閥，其...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：不公告發(fā)明人，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：浙江三花制冷集團(tuán)有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：浙江;33