一種用于加工剎車片的金剛石砂輪制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種用于加工剎車片的金剛石砂輪，包括輪柄，在輪柄內(nèi)設(shè)有帶鍵槽通孔，在輪柄的一側(cè)設(shè)有砂輪盤，在砂輪盤外部的外側(cè)設(shè)有環(huán)形斜錐面，在環(huán)形斜錐面上圓周均布一組凸臺，在任意相鄰兩個(gè)凸臺之間均設(shè)有一個(gè)第一排削槽，在凸臺內(nèi)側(cè)設(shè)有與第一排削槽連通的第二排削槽；所述第一排削槽的槽底為圓弧形槽底，在圓弧形槽底槽口的兩側(cè)設(shè)有過度邊。本實(shí)用新型專利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)：本磨輪的磨削面上的排屑槽改為圓弧底加兩邊斜面過渡，改善了砂輪排削槽邊緣處與磨削工件在磨削過程中產(chǎn)生的撞擊磨損和磨削阻力超差問題，滿足了高速磨削條件下的使用要求，明顯提升了砂輪的使用壽命和磨削效率。

Diamond grinding wheel for processing brake disc

The utility model discloses a diamond grinding wheel used for machining brake, including wheel handle, the handle is provided with a belt wheel keyway hole on one side of the wheel, handle with sand wheel, grinding wheel in the lateral external oblique cone is provided with an annular, annular inclined cone in the circumference uniformly and a group of a boss. The first row of slot cutting are equipped between any two adjacent lug boss is arranged on the inner side of the first row and cut second connected groove flute; the first row of cutting groove bottom is arc-shaped groove bottom, the circular slot on both sides of the bottom of the groove is provided with over the edge. The utility model has the advantages that the grinding wheel grinding chip surface on the bottom and slope on both sides to arc transition, improve grinding flute edge and grinding workpiece in grinding process and grinding resistance to impact wear between the high-speed grinding conditions, meet the use requirements, obviously to enhance the service life of the grinding wheel and the grinding efficiency.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及汽車零部件加工
，尤其涉及一種用于加工剎車片的金剛石砂輪。
技術(shù)介紹
隨著經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展和汽車工業(yè)的不斷進(jìn)步，汽車普及率快速攀升，剎車片作為汽車上最重要的安全部件，它的好壞直接影響我們的安全，也因?yàn)檫@個(gè)重要性，國家對剎車片有著嚴(yán)格的準(zhǔn)入制度。近年來，國內(nèi)剎車片重點(diǎn)企業(yè)不斷升級換代，加大新配方的研發(fā)投入，進(jìn)口國外全自動組合磨床，與一些合資或外資的大企業(yè)展開競爭。這也給加工剎車片加工專用的電鍍金剛石砂輪提出了更高的要求。為了配套先進(jìn)自動化機(jī)床設(shè)備，砂輪在高轉(zhuǎn)速條件下不僅要耐磨，還要有高的材料去除效率，磨削阻力不能超出設(shè)備設(shè)定上限，因此現(xiàn)階段需要一種合適的石砂輪以供使用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種用于加工剎車片的金剛石砂輪。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：一種用于加工剎車片的金剛石砂輪，其特征在于：包括輪柄，在輪柄內(nèi)設(shè)有帶鍵槽通孔，在輪柄的一側(cè)設(shè)有砂輪盤，在砂輪盤外部的外側(cè)設(shè)有環(huán)形斜錐面，在環(huán)形斜錐面上圓周均布一組用于磨削的凸臺，在任意相鄰兩個(gè)凸臺之間均設(shè)有一個(gè)第一排削槽，在凸臺內(nèi)側(cè)設(shè)有與第一排削槽連通的第二排削槽；所述第一排削槽的槽底為圓弧形槽底，在圓弧形槽底槽口的兩側(cè)設(shè)有過度邊。優(yōu)選地，所述圓弧形槽底的半徑為2-5mm。所述圓弧形槽底的半徑為3mm。所述過度邊倒角為5-35度。所述過度邊倒角為10度、15度、20度、25度或30度。本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于：本磨輪的磨削面上的排屑槽改為圓弧底加兩邊斜面過渡，改善了砂輪排削槽邊緣處與磨削工件在磨削過程中產(chǎn)生的撞擊磨損和磨削阻力超差問題，滿足了高速磨削條件下的使用要求，明顯提升了砂輪的使用壽命和磨削效率。附圖說明圖1是本技術(shù)所提供的一種用于加工剎車片的金剛石砂輪的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的半剖示意圖；圖3是圖1的C-C剖視圖。具體實(shí)施方式為了使本技術(shù)的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本技術(shù)，并不用于限定本技術(shù)。如圖1、圖2和圖3所示，本技術(shù)提供的一種用于加工剎車片的金剛石砂輪，包括輪柄1，在輪柄1內(nèi)設(shè)有帶鍵槽通孔2，在輪柄1的一側(cè)設(shè)有砂輪盤3，在砂輪盤3外部的外側(cè)設(shè)有環(huán)形斜錐面4，在環(huán)形斜錐面4上圓周均布一組用于磨削的凸臺5，在任意相鄰兩個(gè)凸臺5之間均設(shè)有一個(gè)第一排削槽6，在凸臺5內(nèi)側(cè)設(shè)有與第一排削槽6連通的第二排削槽9。所述第一排削槽6的槽底為圓弧形槽底8，在圓弧形槽底8槽口的兩側(cè)設(shè)有過度邊7。所述圓弧形槽底8的半徑為2-5mm，本方案優(yōu)選為3mm，由于槽變淺，且上砂面積變小，即可不用絕緣，有效的簡化了鍍前準(zhǔn)備工藝，節(jié)約了準(zhǔn)備時(shí)間；所述過度邊7倒角為5-35度，使得圓弧形槽底8與平面圓弧平順連接，能有效的減緩磨削時(shí)工件與砂輪的撞擊，本方案優(yōu)選為10度、15度、20度、25度或30度，經(jīng)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證后得到的比較合理的角度區(qū)間，斜面寬度范圍應(yīng)在L＝2mm～6mm之間，寬度太小效果不明顯，寬度太大會影響有效磨削面積，降低磨削效率和壽命。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種用于加工剎車片的金剛石砂輪，其特征在于：包括輪柄(1)，在輪柄(1)內(nèi)設(shè)有帶鍵槽通孔(2)，在輪柄(1)的一側(cè)設(shè)有砂輪盤(3)，在砂輪盤(3)外部的外側(cè)設(shè)有環(huán)形斜錐面(4)，在環(huán)形斜錐面(4)上圓周均布一組用于磨削的凸臺(5)，在任意相鄰兩個(gè)凸臺(5)之間均設(shè)有一個(gè)第一排削槽(6)，在凸臺(5)內(nèi)側(cè)設(shè)有與第一排削槽(6)連通的第二排削槽(9)；所述第一排削槽(6)的槽底為圓弧形槽底(8)，在圓弧形槽底(8)槽口的兩側(cè)設(shè)有過度邊(7)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于加工剎車片的金剛石砂輪，其特征在于：包括輪柄(1)，在輪柄(1)內(nèi)設(shè)有帶鍵槽通孔(2)，在輪柄(1)的一側(cè)設(shè)有砂輪盤(3)，在砂輪盤(3)外部的外側(cè)設(shè)有環(huán)形斜錐面(4)，在環(huán)形斜錐面(4)上圓周均布一組用于磨削的凸臺(5)，在任意相鄰兩個(gè)凸臺(5)之間均設(shè)有一個(gè)第一排削槽(6)，在凸臺(5)內(nèi)側(cè)設(shè)有與第一排削槽(6)連通的第二排削槽(9)；所述第一排削槽(6)的槽底為圓弧形槽底(8)，在圓弧形槽底(8)槽口的兩側(cè)設(shè)有過度邊(7)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：岳艷閣，趙東輝，
申請(專利權(quán))人：鄭州眾邦超硬工具有限公司，
類型：新型
國別省市：河南;41