一種自動去磁棒產(chǎn)品毛刺裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術(shù)公開了一種自動去磁棒產(chǎn)品毛刺裝置，包括毛刷傳動軸和整列機(jī)，所述整列機(jī)的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)料槽，且整列機(jī)的內(nèi)部嵌入安裝有轉(zhuǎn)向裝置，所述轉(zhuǎn)向裝置的一側(cè)設(shè)置有紅外線感應(yīng)器，所述紅外線感應(yīng)器的一側(cè)設(shè)置有毛刷，所述毛刷傳動軸安裝在毛刷的內(nèi)部，所述整列機(jī)上設(shè)置有輸送床，所述輸送床的一側(cè)設(shè)置有長度傳感器，所述整列機(jī)的內(nèi)部安裝有傳動軸。本實用新型專利技術(shù)通過自動刷毛刺，減少了作業(yè)員的勞動強(qiáng)度，使用定時自動刷毛刺一致性好，產(chǎn)品品質(zhì)能得到保障，實現(xiàn)自動化后效率比原手工作業(yè)的要高1?2倍的效率，可以根據(jù)磁棒的長度調(diào)整兩邊毛刷距離來刷不同長度的磁棒，可以通過時間繼電器控制刷毛刺的時間，來調(diào)整刷毛刺的光潔程度。

An automatic device to bar products of burr

The utility model discloses an automatic bar products to burr device comprises a brush shaft and the whole machine, one side of the whole machine is provided with a guide groove, and the whole machine is installed inside the steering device, a steering device is arranged at one side of one side of the infrared sensors, infrared sensors the brush is arranged, the brush shaft installed in the brush inside, the whole machine is arranged on the conveying bed, the conveying bed is arranged on one side of the length of the sensor array machine is arranged inside the drive shaft. The utility model has the advantages of automatic brush burr, reduce the labor intensity of operators, the use of timing automatic brush burr consistency, product quality can be guaranteed, the efficiency of automated efficiency than the original manual operation to 1 2 times, according to the bar to adjust the length of two side brush to brush the different length of distance the magnet, can control the brush burr through time relay time, degree of finish to adjust the brush burr.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及去磁棒產(chǎn)品毛刺設(shè)備
，具體為一種自動去磁棒產(chǎn)品毛刺裝置。
技術(shù)介紹
磁棒型產(chǎn)品在軟磁鐵氧體的應(yīng)用越來越廣泛，使用的量越來越大，同時對尺寸和外觀也要求也越來越高，該產(chǎn)品現(xiàn)在主要是一模多件生產(chǎn)，成型后作業(yè)員需要用手工毛刺刷掉毛刺，效率低，中途經(jīng)常需要停機(jī)后再來刷毛刺，而且還會有漏刷的產(chǎn)品流入到下工序，目前針對這種規(guī)格形狀的產(chǎn)品還沒有機(jī)械裝置來代替這種作業(yè)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種自動去磁棒產(chǎn)品毛刺裝置，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的用手工毛刺刷掉毛刺，效率低，中途經(jīng)常需要停機(jī)后再來刷毛刺，而且還會有漏刷的產(chǎn)品流入到下工序的問題。為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種自動去磁棒產(chǎn)品毛刺裝置，包括毛刷傳動軸和整列機(jī)，所述整列機(jī)的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)料槽，且整列機(jī)的內(nèi)部嵌入安裝有轉(zhuǎn)向裝置，所述轉(zhuǎn)向裝置的一側(cè)設(shè)置有紅外線感應(yīng)器，所述紅外線感應(yīng)器的一側(cè)設(shè)置有毛刷，所述毛刷傳動軸安裝在毛刷的內(nèi)部，所述整列機(jī)上設(shè)置有輸送床，所述輸送床的一側(cè)設(shè)置有長度傳感器，所述整列機(jī)的內(nèi)部安裝有傳動軸，且整列機(jī)的內(nèi)部設(shè)置有毛刺回收料盒，所述整列機(jī)上安裝有微機(jī)控制裝置，且整列機(jī)的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板的一側(cè)設(shè)置有下料槽，所述長度傳感器的輸出端與毛刷傳動軸的輸入端電性連接，所述轉(zhuǎn)向裝置、紅外線感應(yīng)器和傳動軸的輸出端均與微機(jī)控制裝置的輸入端電性連接。優(yōu)選的，所述毛刷傳動軸為電動伸縮式結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的，所述整列機(jī)的一側(cè)共設(shè)置有兩個伺服電機(jī)，所述毛刷傳動軸和傳動軸分別與不同的伺服電機(jī)通過皮帶傳動連接。優(yōu)選的，所述微機(jī)控制裝置的內(nèi)部安裝有時間繼電器，所述時間繼電器的輸出端與毛刷傳動軸連接的伺服電機(jī)的輸入端電性連接。優(yōu)選的，所述下料槽與整列機(jī)通過導(dǎo)流板固定連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：本技術(shù)結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，操作簡單方便，本技術(shù)通過自動刷毛刺，減少了作業(yè)員的勞動強(qiáng)度，使用定時自動刷毛刺一致性好，產(chǎn)品品質(zhì)能得到保障，實現(xiàn)自動化后效率比原手工作業(yè)的要高1-2倍的效率，可以根據(jù)磁棒的長度調(diào)整兩邊毛刷距離來刷不同長度的磁棒，可以通過時間繼電器控制刷毛刺的時間，來調(diào)整刷毛刺的光潔程度。附圖說明圖1為本技術(shù)的側(cè)視圖；圖2為本技術(shù)的俯視圖。圖中：1-導(dǎo)料槽；2-轉(zhuǎn)向裝置；3-紅外線感應(yīng)器；4-毛刷傳動軸；5-毛刷；6-下料槽；7-導(dǎo)流板；8-毛刺回收料盒；9-整列機(jī)；10-微機(jī)控制裝置；11-傳動軸；12-輸送床；13-長度傳感器。具體實施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。請參閱圖1和圖2，本技術(shù)提供的一種實施例：一種自動去磁棒產(chǎn)品毛刺裝置，包括毛刷傳動軸4和整列機(jī)9，整列機(jī)9的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)料槽1，且整列機(jī)9的內(nèi)部嵌入安裝有轉(zhuǎn)向裝置2，轉(zhuǎn)向裝置2的一側(cè)設(shè)置有紅外線感應(yīng)器3，紅外線感應(yīng)器3的一側(cè)設(shè)置有毛刷5，毛刷傳動軸4安裝在毛刷5的內(nèi)部，整列機(jī)9上設(shè)置有輸送床12，輸送床12的一側(cè)設(shè)置有長度傳感器13，整列機(jī)9的內(nèi)部安裝有傳動軸11，且整列機(jī)9的內(nèi)部設(shè)置有毛刺回收料盒8，整列機(jī)9上安裝有微機(jī)控制裝置10，且整列機(jī)9的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)流板7，導(dǎo)流板7的一側(cè)設(shè)置有下料槽6，長度傳感器13的輸出端與毛刷傳動軸4的輸入端電性連接，轉(zhuǎn)向裝置2、紅外線感應(yīng)器3和傳動軸11的輸出端均與微機(jī)控制裝置10的輸入端電性連接。毛刷傳動軸4為電動伸縮式結(jié)構(gòu)，整列機(jī)9的一側(cè)共設(shè)置有兩個伺服電機(jī)，毛刷傳動軸4和傳動軸11分別與不同的伺服電機(jī)通過皮帶傳動連接，微機(jī)控制裝置10的內(nèi)部安裝有時間繼電器，時間繼電器的輸出端與毛刷傳動軸4連接的伺服電機(jī)的輸入端電性連接，下料槽6與整列機(jī)9通過導(dǎo)流板7固定連接。具體使用方式：該自動去磁棒產(chǎn)品毛刺裝置按正常程序安裝好過后，先將設(shè)備連接電源，工作人員利用微機(jī)控制裝置10啟動設(shè)備，磁棒產(chǎn)品通過導(dǎo)料槽1輸送到整列機(jī)9上，轉(zhuǎn)向裝置2將磁棒產(chǎn)品有序的排列在整列機(jī)9上，長度傳感器13可感應(yīng)磁棒產(chǎn)品的長度，毛刷傳動軸4根據(jù)磁棒產(chǎn)品長度自動調(diào)節(jié)自身長度，當(dāng)產(chǎn)品排到紅外線感應(yīng)器3的地方，紅外線感應(yīng)器3啟動帶動毛刷傳動軸4的伺服電機(jī)，毛刷5轉(zhuǎn)動去除磁棒兩端的毛刺，刷下的毛刺在毛刺回收料盒8內(nèi)，微機(jī)控制裝置10內(nèi)部的時間繼電器可控制刷毛刺運作的時間，刷完后的產(chǎn)品再通過導(dǎo)流板7進(jìn)入下料槽6內(nèi)部。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本技術(shù)不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本技術(shù)的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本技術(shù)。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技術(shù)的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本技術(shù)內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種自動去磁棒產(chǎn)品毛刺裝置，包括毛刷傳動軸（4）和整列機(jī)（9），其特征在于：所述整列機(jī)（9）的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)料槽（1），且整列機(jī)（9）的內(nèi)部嵌入安裝有轉(zhuǎn)向裝置（2），所述轉(zhuǎn)向裝置（2）的一側(cè)設(shè)置有紅外線感應(yīng)器（3），所述紅外線感應(yīng)器（3）的一側(cè)設(shè)置有毛刷（5），所述毛刷傳動軸（4）安裝在毛刷（5）的內(nèi)部，所述整列機(jī)（9）上設(shè)置有輸送床（12），所述輸送床（12）的一側(cè)設(shè)置有長度傳感器（13），所述整列機(jī)（9）的內(nèi)部安裝有傳動軸（11），且整列機(jī)（9）的內(nèi)部設(shè)置有毛刺回收料盒（8），所述整列機(jī)（9）上安裝有微機(jī)控制裝置（10），且整列機(jī)（9）的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)流板（7），所述導(dǎo)流板（7）的一側(cè)設(shè)置有下料槽（6），所述長度傳感器（13）的輸出端與毛刷傳動軸（4）的輸入端電性連接，所述轉(zhuǎn)向裝置（2）、紅外線感應(yīng)器（3）和傳動軸（11）的輸出端均與微機(jī)控制裝置（10）的輸入端電性連接。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種自動去磁棒產(chǎn)品毛刺裝置，包括毛刷傳動軸（4）和整列機(jī)（9），其特征在于：所述整列機(jī)（9）的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)料槽（1），且整列機(jī)（9）的內(nèi)部嵌入安裝有轉(zhuǎn)向裝置（2），所述轉(zhuǎn)向裝置（2）的一側(cè)設(shè)置有紅外線感應(yīng)器（3），所述紅外線感應(yīng)器（3）的一側(cè)設(shè)置有毛刷（5），所述毛刷傳動軸（4）安裝在毛刷（5）的內(nèi)部，所述整列機(jī)（9）上設(shè)置有輸送床（12），所述輸送床（12）的一側(cè)設(shè)置有長度傳感器（13），所述整列機(jī)（9）的內(nèi)部安裝有傳動軸（11），且整列機(jī)（9）的內(nèi)部設(shè)置有毛刺回收料盒（8），所述整列機(jī)（9）上安裝有微機(jī)控制裝置（10），且整列機(jī)（9）的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)流板（7），所述導(dǎo)流板（7）的一側(cè)設(shè)置有下料槽（6），所述長度傳感器（13）的輸出端與毛刷傳動軸（4）的輸入端電性連接，所述...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：朱華，
申請(專利權(quán))人：湖南艾迪奧電子科技有限公司，
類型：新型
國別省市：湖南;43