一種適用于生物反應(yīng)器的對偶脈沖微孔攪拌器制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種適用于生物反應(yīng)器的對偶脈沖微孔攪拌器，包括生物反應(yīng)器本體，在所述生物反應(yīng)器本體的內(nèi)腔液位以下位置設(shè)置有至少一對空氣分布管，所述空氣分布管的外表面間隔設(shè)置有若干出氣孔，每一所述空氣分布管與一延伸出所述生物反應(yīng)器本體外壁的進氣管連接，每一所述進氣管與脈沖式壓縮氣體發(fā)生器連接，所述脈沖式壓縮氣體發(fā)生器控制所述一對空氣分布管以間隔出氣的方式工作，所述生物反應(yīng)器本體的內(nèi)腔還設(shè)置有供氧管。本實用新型專利技術(shù)的有益效果在于：可以通過脈沖式壓縮氣體發(fā)生器間歇控制各空氣分布管的通氣，替代剪切力較大的機械攪拌，達到傳氧傳質(zhì)的目的，同時因為剪切力的降低，確保細胞受到的損害較小，提高存活時間。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及生物培養(yǎng)攪拌器領(lǐng)域，特別涉及一種適用于生物反應(yīng)器的對偶脈沖微孔攪拌器。
技術(shù)介紹
在生物培養(yǎng)過程中，需要向其提供良好的環(huán)境，包括充足的供氧、營養(yǎng)物質(zhì)和適宜的溫度，一般來講，生物反應(yīng)器都需配備攪拌器，以起到傳氧、傳質(zhì)、對流的目的，使得生物反應(yīng)器中被培養(yǎng)的生物、氧氣、營養(yǎng)物質(zhì)的分散相對均衡，同時通過介質(zhì)的對流傳熱，從而維持生物反應(yīng)器中各部分的溫度均衡。傳統(tǒng)的機械式攪拌器剪切力大，且密封處容易泄露，對于部分對剪切力敏感的生物并不適用。
技術(shù)實現(xiàn)思路
針對上述問題，本技術(shù)的目的在于提供一種適用于生物反應(yīng)器的對偶脈沖微孔攪拌器，使得攪拌器的剪切力較小，適合生物培養(yǎng)。本技術(shù)所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種適用于生物反應(yīng)器的對偶脈沖微孔攪拌器，包括生物反應(yīng)器本體，其特征在于，在所述生物反應(yīng)器本體的內(nèi)腔液位以下位置設(shè)置有至少一對空氣分布管，所述空氣分布管的外表面間隔設(shè)置有若干出氣孔，每一所述空氣分布管與一延伸出所述生物反應(yīng)器本體外壁的進氣管連接，每一所述進氣管與脈沖式壓縮氣體發(fā)生器連接，所述脈沖式壓縮氣體發(fā)生器控制所述一對空氣分布管以間隔出氣的方式工作，所述生物反應(yīng)器本體的內(nèi)腔還設(shè)置有供氧管。在本技術(shù)的一個優(yōu)選實施例中，所述一對空氣分布管關(guān)于所述生物反應(yīng)器本體的中軸線對稱布置，且每一所述空氣分布管為與所述生物反應(yīng)器本體的內(nèi)壁弧面相適應(yīng)的半環(huán)形管狀。在本技術(shù)的一個優(yōu)選實施例中，所述出氣孔的孔徑為0.5～2μm。在本技術(shù)的一個優(yōu)選實施例中，所述空氣分布管由鈦或不銹鋼材料的粉末燒結(jié)而成。在本技術(shù)的一個優(yōu)選實施例中，所述供氧管為表面間隔設(shè)置有若干出氧孔的環(huán)形管，所述環(huán)形管與一延伸出所述生物反應(yīng)器本體外壁的進氧管連接。由于采用了如上的技術(shù)方案，本技術(shù)的有益效果在于：可以通過脈沖式壓縮氣體發(fā)生器間歇控制各空氣分布管的通氣，替代剪切力較大的機械攪拌，達到傳氧傳質(zhì)的目的，同時因為剪切力的降低，確保細胞受到的損害較小，提高存活時間。附圖說明為了更清楚地說明本技術(shù)實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本技術(shù)一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的A-A剖視圖。具體實施方式為了使本技術(shù)實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面進一步闡述本技術(shù)。參見圖1和圖2所示的一種適用于生物反應(yīng)器的對偶脈沖微孔攪拌器，包括生物反應(yīng)器本體100，在生物反應(yīng)器本體100的內(nèi)腔液位以下位置設(shè)置有至少一對空氣分布管200，空氣分布管200的外表面間隔設(shè)置有若干出氣孔(圖中未示出)。本實施例中的一對空氣分布管200關(guān)于生物反應(yīng)器本體100的中軸線O對稱布置，且每一空氣分布管200為與生物反應(yīng)器本體100的內(nèi)壁弧面相適應(yīng)的半環(huán)形管狀?？諝夥植脊?00由鈦或不銹鋼材料的粉末燒結(jié)而成。出氣孔的孔徑為0.5～2μm。每一空氣分布管200與一延伸出生物反應(yīng)器本體100外壁的進氣管300連接。每一進氣管300與脈沖式壓縮氣體發(fā)生器(圖中未示出)連接，脈沖式壓縮氣體發(fā)生器可在現(xiàn)有技術(shù)的壓縮氣體發(fā)生器的基礎(chǔ)上加裝脈沖式控制開關(guān)制成。脈沖式壓縮氣體發(fā)生器控制一對空氣分布管200以間隔出氣的方式工作。生物反應(yīng)器本體100的內(nèi)腔還設(shè)置有供氧管400，本實施例中的供氧管400為表面間隔設(shè)置有若干出氧孔(圖中未示出)的環(huán)形管，環(huán)形管與一延伸出生物反應(yīng)器本體100外壁的進氧管500連接。本技術(shù)的工作原理如下：供氧管400主要作用為供氧，即提供足夠的氧氣；空氣分布管200的安裝位置取決于生物反應(yīng)器本體100的高徑比和液位高度，其原則為，空氣分布管200噴出的空氣應(yīng)在液面下方一定高度，能夠足以推動培養(yǎng)液形成環(huán)流；如圖所示，以生物反應(yīng)器本體100中心線為界，一對空氣分布管200關(guān)于生物反應(yīng)器本體100的中軸線O對稱布置，分布在生物反應(yīng)器本體100左右兩側(cè)。使用過程中，通過脈沖式壓縮氣體發(fā)生器分別向兩側(cè)一對空氣分布管200以脈沖形式通入壓縮空氣，且兩側(cè)一對空氣分布管200通入空氣的時間間隔1/2個周期。左右兩側(cè)壓縮空氣在生物反應(yīng)器本體100中都能形成環(huán)流，當往一側(cè)形成環(huán)流時，停止通氣，改變到另一側(cè)通氣，則會出現(xiàn)左側(cè)或右側(cè)的環(huán)流相遇，導致介質(zhì)碰撞運動，能夠起到分散粘連在一起的細胞團或塊狀物。當介質(zhì)流經(jīng)空氣分布管200時則再次被壓縮氣體帶動到上表面，從而形成環(huán)形流以起到攪拌器的作用。以上顯示和描述了本技術(shù)的基本原理和主要特征和本技術(shù)的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本技術(shù)不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本技術(shù)的原理，在不脫離本技術(shù)精神和范圍的前提下，本技術(shù)還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本技術(shù)范圍內(nèi)。本技術(shù)要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種適用于生物反應(yīng)器的對偶脈沖微孔攪拌器，包括生物反應(yīng)器本體，其特征在于，在所述生物反應(yīng)器本體的內(nèi)腔液位以下位置設(shè)置有至少一對空氣分布管，所述空氣分布管的外表面間隔設(shè)置有若干出氣孔，每一所述空氣分布管與一延伸出所述生物反應(yīng)器本體外壁的進氣管連接，每一所述進氣管與脈沖式壓縮氣體發(fā)生器連接，所述脈沖式壓縮氣體發(fā)生器控制所述一對空氣分布管以間隔出氣的方式工作，所述生物反應(yīng)器本體的內(nèi)腔還設(shè)置有供氧管。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種適用于生物反應(yīng)器的對偶脈沖微孔攪拌器，包括生物反應(yīng)器本體，其特征在于，在所述生物反應(yīng)器本體的內(nèi)腔液位以下位置設(shè)置有至少一對空氣分布管，所述空氣分布管的外表面間隔設(shè)置有若干出氣孔，每一所述空氣分布管與一延伸出所述生物反應(yīng)器本體外壁的進氣管連接，每一所述進氣管與脈沖式壓縮氣體發(fā)生器連接，所述脈沖式壓縮氣體發(fā)生器控制所述一對空氣分布管以間隔出氣的方式工作，所述生物反應(yīng)器本體的內(nèi)腔還設(shè)置有供氧管。2.如權(quán)利要求1所述的一種適用于生物反應(yīng)器的對偶脈沖微孔攪拌器，其特征在于，所述一對空氣分布管關(guān)于所述生物反應(yīng)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：孫團華，王立蒙，羅華明，
申請(專利權(quán))人：上海遠躍制藥機械有限公司，
類型：新型
國別省市：上海;31