本實用新型專利技術(shù)涉及一種煤粉鍋爐爐膛吹灰裝置，它包括鍋爐（13），鍋爐（13）頭部設(shè)置有燃燒器（14），燃燒器（14）上設(shè)置有三次風(fēng)進(jìn)口（1），鍋爐（13）尾部依次設(shè)置有除塵器（7）、引風(fēng)機(jī)（8）和煙囪（9），引風(fēng)機(jī)（8）與煙囪（9）之間接入三次風(fēng)機(jī)（11），三次風(fēng)機(jī)（11）的出口接三次風(fēng)母管（12），鍋爐（13）的爐膛內(nèi)設(shè)置有爐膛三次風(fēng)母管（2）和吹灰總管（6），三次風(fēng)母管（12）分別與爐膛三次風(fēng)母管（2）和三次風(fēng)進(jìn)口（1）相連接，爐膛三次風(fēng)母管（2）上設(shè)置有爐膛三次風(fēng)分管（3），吹灰總管（6）上設(shè)置有爐膛吹灰器（4）。本實用新型專利技術(shù)一種煤粉鍋爐爐膛吹灰裝置，它能夠解決爐膛內(nèi)吹灰管面臨高溫融化的問題，同時有效降低NOx原始排放值。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種煤粉鍋爐爐膛吹灰裝置，特別適用于環(huán)保工業(yè)煤粉鍋爐的吹灰系統(tǒng)，主要用于鍋爐的爐膛底部粉煤灰的吹掃。
技術(shù)介紹
我國富煤貧油少氣的資源特點決定了煤炭是主體能源，在未來相當(dāng)長的時期內(nèi)，煤炭作為主體能源的地位不會改變。隨著我國十多年的研發(fā)與實踐，煤粉工業(yè)鍋爐的發(fā)展已取得長足的進(jìn)步，煤粉工業(yè)鍋爐以高品質(zhì)、高活性清潔煤粉為燃料，是天然氣鍋爐的備份或替代品。它的本質(zhì)屬性包括干凈衛(wèi)生，工作環(huán)境友好，系統(tǒng)全密閉，無煙及粉塵跑冒，同時環(huán)保節(jié)能，鍋爐效率及排放標(biāo)準(zhǔn)與天然氣鍋爐相當(dāng)。這就決定了工業(yè)煤粉鍋爐必須具備完善的吹灰系統(tǒng)，同時灰渣系統(tǒng)封閉來避免傳統(tǒng)鍋爐灰渣排放過程中的粉塵污染。同時結(jié)合燃燒過程總NOx的產(chǎn)生機(jī)理，降低NOx的原始排放濃度，以達(dá)到工業(yè)煤粉鍋爐清潔、環(huán)保、高效的優(yōu)勢。專利文獻(xiàn)CN202938321U公開了一種煤粉鍋爐的吹灰系統(tǒng)，將煤粉鍋爐的吹灰和除塵、排煙連體設(shè)計，高效環(huán)保。但是其結(jié)構(gòu)的限制導(dǎo)致在實施過程中爐膛吹灰、一級鍋爐對流管束吹灰、二級鍋爐對流管束三個部位的吹灰為輪流噴吹依次進(jìn)行，由于爐膛內(nèi)的溫度較高，布置在爐膛內(nèi)的爐膛吹灰噴管15在停止吹灰后，管壁溫失去了低溫?zé)煔獾睦鋮s，爐膛中心溫度達(dá)1100℃以上，即使是25Ni20的耐熱鋼材質(zhì)也面臨融化。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)提供一種煤粉鍋爐爐膛吹灰裝置，它能夠解決爐膛內(nèi)吹灰管面臨高溫融化的問題，同時有效降低NOx原始排放值。本技術(shù)解決上述問題所采用的技術(shù)方案為：一種煤粉鍋爐爐膛吹灰裝置，它包括鍋爐，所述鍋爐頭部設(shè)置有燃燒器，所述燃燒器上設(shè)置有三次風(fēng)進(jìn)口，所述鍋爐尾部通過煙氣管路依次連接設(shè)置有除塵器、引風(fēng)機(jī)和煙囪，所述引風(fēng)機(jī)與煙囪之間的煙氣管路上通過連接管路接入三次風(fēng)機(jī)，所述三次風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口接三次風(fēng)母管，所述鍋爐的爐膛內(nèi)左右兩側(cè)分別設(shè)置有爐膛三次風(fēng)母管和吹灰總管，所述爐膛三次風(fēng)母管和吹灰總管垂直爐膛截面方向布置，所述三次風(fēng)母管分成兩路，一路接入爐膛三次風(fēng)母管，另一路接入燃燒器的三次風(fēng)進(jìn)口，所述爐膛三次風(fēng)母管上沿水平方向設(shè)置有爐膛三次風(fēng)分管，所述吹灰總管上沿水平方向設(shè)置有爐膛吹灰器。所述爐膛吹灰器包括爐膛吹灰母管，所述爐膛吹灰母管沿水平方向布置，所述爐膛吹灰母管上設(shè)置有爐膛吹灰噴管，所述爐膛三次風(fēng)分管上設(shè)置有爐膛三次風(fēng)支管，所述爐膛三次風(fēng)支管套裝于爐膛吹灰噴管外側(cè)。所述爐膛吹灰噴管向爐膛內(nèi)間斷吹灰，所述爐膛三次風(fēng)支管持續(xù)向爐膛內(nèi)送入三次風(fēng)。所述爐膛三次風(fēng)支管和爐膛吹灰噴管頂部設(shè)置有圓形管蓋，所述圓形管蓋直徑大小與爐膛三次風(fēng)支管直徑相同，所述爐膛三次風(fēng)支管和爐膛吹灰噴管的單側(cè)或雙側(cè)均開設(shè)有方形噴孔，所述方形噴孔位于圓形管蓋下側(cè)，所述爐膛吹灰噴管上的方形噴孔小于爐膛三次風(fēng)支管上的方形噴孔。所述爐膛三次風(fēng)母管、吹灰總管、爐膛吹灰器之間分別接有對應(yīng)的控制閥門。所述爐膛三次風(fēng)支管從爐膛膜式壁扁鋼中間開孔，與扁鋼密封焊接。所述爐膛三次風(fēng)支管和爐膛吹灰噴管位于爐膛內(nèi)部部分為不銹鋼材質(zhì)，位于爐膛外部為碳鋼材質(zhì)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的優(yōu)點在于：1、從鍋爐尾部除塵器出口后的引風(fēng)機(jī)和煙囪之間的煙氣管路引出的低溫（160℃以下）、潔凈的煙氣作為燃燒三次風(fēng)，通過減小燃燒過量氧系數(shù)從而減小燃燒NOx生成量；2、從鍋爐尾部除塵器出口后的引風(fēng)機(jī)和煙囪之間的煙氣管路引出的低溫（160℃以下）、潔凈的煙氣作為燃燒三次風(fēng)，通過降低爐膛溫度從而減小NOx生成量；3、從鍋爐尾部除塵器出口后的引風(fēng)機(jī)和煙囪之間的煙氣管路引出的低溫（160℃以下）、潔凈的煙氣包裹爐膛吹灰噴管的外側(cè)，在爐膛吹灰噴管停止噴吹的間隙，降低爐膛吹灰噴管的壁溫，延長爐膛吹灰噴管壽命；4、爐膛三次風(fēng)支管、爐膛吹灰噴管頂部單側(cè)或兩側(cè)開有方形噴吹孔，爐膛吹灰噴管頂部加裝圓形管蓋，吹掃定向、吹力集中，方形噴吹孔位置高于膜式壁管最高處，避免吹灰氣流直接對受熱面管直接噴吹造成管損傷；5、吹灰裝置在爐膛內(nèi)部為不銹鋼材質(zhì)，可耐爐膛高溫；爐膛外部為碳鋼材質(zhì)，節(jié)約材料成本。附圖說明圖1為本技術(shù)一種煤粉鍋爐爐膛吹灰裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中爐膛吹灰器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2中爐膛吹灰噴管的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖3的左視圖。圖5為圖3的A-A剖視圖。其中：燃燒器三次風(fēng)進(jìn)口1爐膛三次風(fēng)母管2爐膛三次風(fēng)分管3爐膛三次風(fēng)支管3.1爐膛吹灰器4爐膛吹灰母管4.1爐膛吹灰噴管4.2圓形管蓋4.3吹灰總管6除塵器7引風(fēng)機(jī)8煙囪9煙氣管路10三次風(fēng)機(jī)11三次風(fēng)總管12鍋爐13燃燒器14連接管路15。具體實施方式以下結(jié)合附圖實施例對本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖1~圖5所示，本實施例中的一種煤粉鍋爐爐膛吹灰裝置，它包括鍋爐13，所述鍋爐13頭部設(shè)置有燃燒器14，所述燃燒器14上設(shè)置有三次風(fēng)進(jìn)口1，所述鍋爐13尾部通過煙氣管路10依次連接設(shè)置有除塵器7、引風(fēng)機(jī)8和煙囪9，所述引風(fēng)機(jī)8與煙囪9之間的煙氣管路10上通過連接管路15接入三次風(fēng)機(jī)11，所述三次風(fēng)機(jī)11的出風(fēng)口接三次風(fēng)母管12，所述鍋爐13的爐膛內(nèi)左右兩側(cè)分別設(shè)置有爐膛三次風(fēng)母管2和吹灰總管6，所述爐膛三次風(fēng)母管2和吹灰總管6垂直爐膛截面方向布置，所述三次風(fēng)母管12分成兩路，一路接入爐膛三次風(fēng)母管2，另一路接入燃燒器14的三次風(fēng)進(jìn)口1，所述爐膛三次風(fēng)母管2上沿水平方向設(shè)置有爐膛三次風(fēng)分管3，所述吹灰總管6上沿水平方向設(shè)置有爐膛吹灰器4；所述爐膛吹灰器4包括爐膛吹灰母管4.1，所述爐膛吹灰母管4.1沿水平方向布置，所述爐膛吹灰母管4.1上設(shè)置有爐膛吹灰噴管4.2，所述爐膛三次風(fēng)分管3上設(shè)置有爐膛三次風(fēng)支管3.1，所述爐膛三次風(fēng)支管3.1套裝于爐膛吹灰噴管4.2外側(cè)；所述爐膛三次風(fēng)母管2、吹灰總管6、爐膛吹灰器4之間分別接有對應(yīng)的控制閥門；所述爐膛三次風(fēng)支管3.1從爐膛膜式壁扁鋼中間開孔，與扁鋼密封焊接；所述爐膛三次風(fēng)支管3.1和爐膛吹灰噴管4.2頂部設(shè)置有圓形管蓋4.3，所述圓形管蓋4.3直徑大小與爐膛三次風(fēng)支管3.1直徑相同，所述爐膛三次風(fēng)支管3.1和爐膛吹灰噴管4.2的單側(cè)或雙側(cè)均開設(shè)有方形噴孔，所述方形噴孔位于圓形管蓋4.3下側(cè)，所述爐膛吹灰噴管4.2上的方形噴孔小于爐膛三次風(fēng)支管3.1上的方形噴孔，使得爐膛吹灰噴管的噴吹孔位置高于膜式壁管最高處，避免吹灰氣流對膜式壁管直接噴吹，避免吹灰氣流對爐膛膜式壁管的損傷。所述爐膛三次風(fēng)支管3.1和爐膛吹灰噴管4.2位于爐膛內(nèi)部部分為不銹鋼材質(zhì)，位于爐膛外部為碳鋼材質(zhì)。吹灰介質(zhì)為0.6Mpa左右的壓縮空氣，壓縮空氣以5-10min的設(shè)定頻率，對爐膛底部進(jìn)行定期噴吹，噴吹頻率可根據(jù)灰量調(diào)整。持續(xù)的爐膛三次風(fēng)氣流對處于爐膛高溫環(huán)境內(nèi)間斷工作的爐膛吹灰噴管起到降溫冷卻的作用，同時低溫（160℃以下）潔凈（布袋除塵器出口含塵量<30mg/Nm3）的煙氣作為三次風(fēng)，沿火焰長度方向均勻進(jìn)入爐膛、爐膛溫度場均勻，避免局部高溫，不僅可以避免爐膛結(jié)渣（焦）、傳熱惡化，而且可以有效減小NOx生成量，與煤粉工業(yè)鍋爐“煤粉濃相（著火）燃燒組織、穩(wěn)燃室半煤氣化燃燒組織、爐膛溫和燃燒組織”的技術(shù)思想不謀而合。從鍋爐尾部除塵器出口后的引風(fēng)機(jī)和煙囪之間的煙氣管路引出的低溫（160℃以下）、潔凈的煙氣經(jīng)過爐膛三次本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
一種煤粉鍋爐爐膛吹灰裝置，其特征在于：它包括鍋爐（13），所述鍋爐（13）頭部設(shè)置有燃燒器（14），所述燃燒器（14）上設(shè)置有三次風(fēng)進(jìn)口（1），所述鍋爐（13）尾部通過煙氣管路（10）依次連接設(shè)置有除塵器（7）、引風(fēng)機(jī)（8）和煙囪（9），所述引風(fēng)機(jī)（8）與煙囪（9）之間的煙氣管路（10）上通過連接管路（15）接入三次風(fēng)機(jī)（11），所述三次風(fēng)機(jī)（11）的出風(fēng)口接三次風(fēng)母管（12），所述鍋爐（13）的爐膛內(nèi)左右兩側(cè)分別設(shè)置有爐膛三次風(fēng)母管（2）和吹灰總管（6），所述爐膛三次風(fēng)母管（2）和吹灰總管（6）垂直爐膛截面方向布置，所述三次風(fēng)母管（12）分成兩路，一路接入爐膛三次風(fēng)母管（2），另一路接入燃燒器（14）的三次風(fēng)進(jìn)口（1），所述爐膛三次風(fēng)母管（2）上沿水平方向設(shè)置有爐膛三次風(fēng)分管（3），所述吹灰總管（6）上沿水平方向設(shè)置有爐膛吹灰器（4）。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種煤粉鍋爐爐膛吹灰裝置，其特征在于：它包括鍋爐（13），所述鍋爐（13）頭部設(shè)置有燃燒器（14），所述燃燒器（14）上設(shè)置有三次風(fēng)進(jìn)口（1），所述鍋爐（13）尾部通過煙氣管路（10）依次連接設(shè)置有除塵器（7）、引風(fēng)機(jī)（8）和煙囪（9），所述引風(fēng)機(jī)（8）與煙囪（9）之間的煙氣管路（10）上通過連接管路（15）接入三次風(fēng)機(jī)（11），所述三次風(fēng)機(jī)（11）的出風(fēng)口接三次風(fēng)母管（12），所述鍋爐（13）的爐膛內(nèi)左右兩側(cè)分別設(shè)置有爐膛三次風(fēng)母管（2）和吹灰總管（6），所述爐膛三次風(fēng)母管（2）和吹灰總管（6）垂直爐膛截面方向布置，所述三次風(fēng)母管（12）分成兩路，一路接入爐膛三次風(fēng)母管（2），另一路接入燃燒器（14）的三次風(fēng)進(jìn)口（1），所述爐膛三次風(fēng)母管（2）上沿水平方向設(shè)置有爐膛三次風(fēng)分管（3），所述吹灰總管（6）上沿水平方向設(shè)置有爐膛吹灰器（4）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤粉鍋爐爐膛吹灰裝置，其特征在于：所述爐膛吹灰器（4）包括爐膛吹灰母管（4.1），所述爐膛吹灰母管（4.1）沿水平方向布置，所述爐膛吹灰母管（4.1）上設(shè)置有爐膛吹灰噴管（4.2），所述爐膛三次風(fēng)分管（3）上設(shè)置有爐膛三次風(fēng)支管（3.1），所述爐膛三次風(fēng)支管（3.1）套...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳艷，苗世豪，李靜，劉建明，王殿，
申請(專利權(quán))人：江蘇雙良鍋爐有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32
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