原煤雜物分離裝置及其分離系統(tǒng)制造方法及圖紙

本實用新型專利技術(shù)涉及一種對煤炭中凍煤、大塊煤或軟雜物等的自動清理分離裝置，具體涉及一種原煤雜物分離裝置及其分離系統(tǒng)，原煤雜物分離裝置包括底板，底板連接多個篩分板，篩分板間隔排列設置，還包括傳動裝置，傳動裝置連接一個或多個齒桿，齒桿上連接有多個排列設置的撥齒，撥齒分別分布在篩分板的間隙之間。本實用新型專利技術(shù)可有效對大塊煤塊、大塊雜物或軟雜物進行有效分離，提高煤炭質(zhì)量，并且工作效率高，本實用新型專利技術(shù)可連續(xù)或間歇性作業(yè)，適應多種工況。另外，本實用新型專利技術(shù)相對于皮帶輪式傳動結(jié)構(gòu)，占用空間小。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種對煤炭中凍煤、大塊煤或軟雜物等的自動清理分離裝置，具體涉及一種原煤雜物分離裝置及其分離系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
目前，燃煤鍋爐是我國能源工業(yè)最重要的能源轉(zhuǎn)化形式，原煤進入燃煤電廠后，由多條皮帶輸送機進行多級轉(zhuǎn)運和輸送，經(jīng)過破碎機破碎、除鐵機除鐵、梨煤機分倉、原煤倉、給煤機分配、磨煤機制粉、磨煤機分離器分離細粉、合格的煤粉經(jīng)管道風送至鍋爐爐膛燃燒等一系列流程。由于來煤水分較高，冬季部分來煤車輛中含有大量凍煤塊(塊度在300～1000mm)，及其體積較大的煤塊，翻卸過程中堆積在翻車機緩沖料倉箅子上，影響下1節(jié)車皮的翻卸，必須通過人工清理。現(xiàn)有緩沖料倉篦子多為方格形結(jié)構(gòu)，人工清理箅子時間長、費用高。另外，由于多種原因，原煤在生產(chǎn)、運輸、儲存和使用過程中混入許多雜物，包括鐵器、木塊、石塊等大塊雜物，以及許多軟雜物，如炮線、破布、麻繩、纖維、編織袋、雜草、塑料等。大量軟雜物難以進行分離處理，容易造成皮帶機和原煤倉下料口堵塞，特別是容易造成中速磨煤機的損壞和分離器堵塞等故障，嚴重影響鍋爐等設備安全、穩(wěn)定、可靠、經(jīng)濟運行。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為了將原煤中的較大煤塊、大塊雜物、軟雜物等有效分離，本專利技術(shù)提供一種原煤雜物分離裝置及其分離系統(tǒng)，其除雜效果良好，可適應不同大小雜物的分離，對雜物進行分類處理。本專利技術(shù)采用如下技術(shù)方案：一種原煤雜物分離裝置，包括底板，底板連接多個篩分板，篩分板間隔排列設置，還包括傳動裝置，傳動裝置連接一個或多個齒桿，齒桿上連接有多個排列設置的撥齒，撥齒分別分布在篩分板的間隙之間。原煤經(jīng)篩分板分離，不能分離的大塊雜物或煤塊隔離在篩分板上，撥齒移動，將大塊雜物或煤塊撥至下一級處理。所述傳動裝置包括鏈條，齒桿與鏈條連接，鏈條圍繞轉(zhuǎn)動輪，轉(zhuǎn)動輪連接轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸連接動力裝置，動力裝置帶動轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動，從而使鏈條繞轉(zhuǎn)動輪回轉(zhuǎn)傳動，齒桿同樣回轉(zhuǎn)傳動。鏈條與篩分板平行設置，所述篩分板兩端設有弧形折彎，弧形折彎便于齒桿做回轉(zhuǎn)運動。具體的，所述鏈條設置在篩分板的兩側(cè)，兩側(cè)鏈條分別與齒桿的兩端連接，兩側(cè)鏈條同步運動，帶動齒桿運動，從而使齒桿上的撥齒帶走雜物及大塊煤塊。為了實現(xiàn)良好的撥動分離效果，將篩分板上的物體撥動，所述撥齒的高度高于或等于篩分板的高度。所述篩分板為中空結(jié)構(gòu)，內(nèi)部設有磁鐵，磁鐵可吸引鐵磁性物質(zhì)，實現(xiàn)對鐵磁性物質(zhì)有效分離。一種原煤雜物分離系統(tǒng)，包括原煤雜物分離裝置，所述原煤雜物分離裝置包括底板，底板連接多個篩分板，篩分板間隔排列設置，還包括傳動裝置，傳動裝置連接一個或多個齒桿，齒桿上連接有多個排列設置的撥齒，撥齒分別分布在篩分板的間隙之間。所述傳動裝置包括鏈條，齒桿與鏈條連接，鏈條圍繞轉(zhuǎn)動輪，轉(zhuǎn)動輪連接轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸連接動力裝置，鏈條與篩分板平行設置，所述篩分板兩端設有弧形折彎。所述鏈條設置在篩分板的兩側(cè)，兩側(cè)鏈條分別與齒桿的兩端連接。所述撥齒的高度高于或等于篩分板的高度。原煤雜物分離系統(tǒng)包括多級原煤雜物分離裝置依次排列設置，原煤經(jīng)多級篩選，每級原煤雜物分離裝置篩分板之間的間隙設置不同。原煤雜物分離裝置下部設有傳送皮帶，用來輸送篩選合格的煤塊，原煤雜物分離裝置輸出端設有破碎處理機，破碎處理機可對撥齒分離的大塊原煤進行破碎處理。原煤雜物分離系統(tǒng)多用于翻車機料流的后續(xù)處理，或者煤場大塊雜物處理。翻車機大塊雜物處理時，翻車機直接將原煤傾倒在原煤雜物分離裝置上，經(jīng)過多級分離，分離出的大塊雜物或凍煤經(jīng)破碎處理機處理，篩選合格的煤由皮帶機輸送儲存。煤場除大塊雜物時，物料由推料機輸送至原煤雜物分離裝置上，從而將大塊雜物分離，將合格煤塊儲存。本專利技術(shù)的優(yōu)點及有益效果為：本專利技術(shù)可有效對大塊煤塊、大塊雜物或軟雜物進行有效分離，提高煤炭質(zhì)量，并且工作效率高，本專利技術(shù)可連續(xù)或間歇性作業(yè)，適應多種工況。另外，本專利技術(shù)相對于皮帶輪式傳動結(jié)構(gòu)，占用空間小。附圖說明圖1為原煤雜物分離裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的正面結(jié)構(gòu)示意圖。其中，1-篩分板，2-齒桿，3-撥齒，4-轉(zhuǎn)動軸，5-鏈條，6-底板，7-轉(zhuǎn)動輪。具體實施方式具體實施例一一種原煤雜物分離系統(tǒng)，包括多級原煤雜物分離裝置依次排列設置，每級原煤雜物分離裝置篩分板1之間的間隙設置不同，以對原煤進行多級篩選。原煤雜物分離裝置下部設有傳送皮帶，用來接收并輸送篩選合格的煤塊，原煤雜物分離裝置輸出端設有破碎處理機。所述原煤雜物分離裝置，如圖1、圖2所示，包括底板6，底板6連接多個篩分板1，篩分板1間隔排列設置，篩分板1之間的間距可調(diào)。原煤雜物分離裝置還包括傳動裝置，傳動裝置包括鏈條5，鏈條5圍繞轉(zhuǎn)動輪7，轉(zhuǎn)動輪7連接轉(zhuǎn)動軸4，轉(zhuǎn)動軸4連接動力裝置，動力裝置選用電機。鏈條5與篩分板1平行設置，所述篩分板1兩端設有弧形折彎。鏈條5設置在篩分板1的兩側(cè)，兩側(cè)鏈條5分別與齒桿2的兩端連接。鏈條5連接一個或多個齒桿2，齒桿2上連接有多個排列設置的撥齒3，撥齒3分別分布在篩分板1的間隙之間，撥齒3的高度高于或等于篩分板1的高度。原煤雜物分離系統(tǒng)用于翻車機料流的后續(xù)處理，或者煤場大塊雜物處理。使用時，翻車機直接將原煤傾倒在原煤雜物分離裝置上，經(jīng)過多級分離，分離出的大塊雜物或凍煤經(jīng)破碎處理機處理，篩選合格的煤由皮帶機接收輸送。具體實施例二本實施例中，原煤雜物分離裝置與具體實施例一基本相同，本實施例中，原煤雜物分離裝置用于煤場除大塊雜物，使用時，物料由推料機輸送至原煤雜物分離裝置上，從而將大塊雜物分離，將合格煤塊儲存。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種原煤雜物分離裝置，其特征是，包括底板，底板連接多個篩分板，篩分板間隔排列設置，還包括傳動裝置，傳動裝置連接一個或多個齒桿，齒桿上連接有多個排列設置的撥齒，撥齒分別分布在篩分板的間隙之間，所述傳動裝置包括鏈條，齒桿與鏈條連接，鏈條圍繞轉(zhuǎn)動輪，轉(zhuǎn)動輪連接轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸連接動力裝置，鏈條與篩分板平行設置，所述篩分板兩端設有弧形折彎。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種原煤雜物分離裝置，其特征是，包括底板，底板連接多個篩分板，篩分板間隔排列設置，還包括傳動裝置，傳動裝置連接一個或多個齒桿，齒桿上連接有多個排列設置的撥齒，撥齒分別分布在篩分板的間隙之間，所述傳動裝置包括鏈條，齒桿與鏈條連接，鏈條圍繞轉(zhuǎn)動輪，轉(zhuǎn)動輪連接轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸連接動力裝置，鏈條與篩分板平行設置，所述篩分板兩端設有弧形折彎。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原煤雜物分離裝置，其特征是，所述鏈條設置在篩分板的兩側(cè)，兩側(cè)鏈條分別與齒桿的兩端連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原煤雜物分離裝置，其特征是，所述撥齒的高度高于或等于篩分板的高度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的原煤雜物分離裝置，其特征是，所述篩分板為中空結(jié)構(gòu)，內(nèi)部設有磁鐵。5.一種原煤雜物分離系統(tǒng)，其特征是，包括原煤雜物分離裝置，所述原煤...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：朱玉吾，馮威，
申請(專利權(quán))人：濟南康能電力技術(shù)有限公司，
類型：新型
國別省市：山東;37