面板開關制造技術

本實用新型專利技術公開了一種面板開關包括按鍵、安裝框架和開關模塊，所述按鍵安裝在所述安裝框架的上方，所述開關模塊安裝在所述安裝框架的下方，所述開關模塊進一步包括內按鍵、動觸片組件和靜觸片組件，所述內按鍵在其轉動中心線的兩側對稱延伸出延伸臂，所述內按鍵能夠相對于所述按鍵轉動，當所述按鍵向其中一個方向轉動時，所述按鍵撥動該方向的所述延伸臂，并帶動所述內按鍵轉動，所述內按鍵作用于所述動觸片組件，并帶動所述動觸片組件與所述靜觸片組件斷開或閉合。本實用新型專利技術中由于按鍵的極限轉動角度小于內按鍵的極限轉動角度。因此，當按鍵尺寸變化時，對按鍵翹起和下沉的尺寸影響較小，也不會干涉內按鍵的運動，避免引起銀觸點的接觸不良。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及電器開關領域，尤其涉及一種面板開關。
技術介紹
面板開關是用于分斷或接通一個或多個電路電流的電氣裝置，在家居環境里多用于控制燈具。現有開關解決方案是：開關通常包括按鍵和開關模塊。按鍵與開關模塊的內按鍵為緊配合，按鍵的運動帶動內按鍵一致運動，兩者的運動角度相同。按鍵運動到極限位置時，內按鍵也運動到極限位置，在極限位置時內按鍵帶動動、靜電觸點接觸或分開，實現開關的接通和斷開。現有開關解決方案中，由于按鍵與內按鍵為緊配合，當開關按鍵需要增大尺寸時，由于按鍵運動角度不變，勢必造成按鍵運動到極限位置時按鍵翹起和下沉尺寸的變大，從而造成開關尺寸變厚，也易影響電觸點的接觸性能。因此，有必要設計一種能夠解決按鍵尺寸增大造成的開關尺寸過厚的問題，同時改善電觸點接觸性能的面板開關。
技術實現思路
本技術的目的在于克服現有技術的不足，提供一種能夠解決按鍵尺寸增大造成的開關尺寸過厚的問題，同時改善電觸點接觸性能的面板開關。本技術的技術方案提供一種面板開關包括按鍵、安裝框架和開關模塊，所述按鍵安裝在所述安裝框架的上方，所述開關模塊安裝在所述安裝框架的下方，所述開關模塊進一步包括內按鍵、動觸片組件和靜觸片組件，所述內按鍵在其轉動中心線的兩側對稱延伸出延伸臂，所述內按鍵能夠相對于所述按鍵轉動，當所述按鍵向其中一個方向轉動時，所述按鍵撥動該方向的所述延伸臂，并帶動所述內按鍵轉動，所述內按鍵作用于所述動觸片組件，并帶動所述動觸片組件與所述靜觸片組件斷開或閉合。進一步地，所述按鍵的背面在其轉動中心線的兩側對稱向下延伸出撥動部，所述撥動部用于撥動對應側的所述延伸臂。進一步地，所述按鍵的極限轉動角度小于所述內按鍵的極限轉動角度。進一步地，初始狀態時，所述按鍵翹起一側的所述撥動部與對應的所述延伸臂接觸，另一側的所述撥動部與對應的所述延伸臂分離；按動所述按鍵翹起的一側，翹起一側的所述撥動部撥動對應的所述延伸臂轉動；所述按鍵按動到位后，另一側的所述撥動部與對應的所述延伸臂接觸，按動側的所述撥動部與對應的所述延伸臂分離。進一步地，所述安裝框架和所述按鍵的其中一個上設有固定軸，另一個上設有固定軸孔，所述固定軸插入到所述固定軸孔中；所述開關模塊還包括開關模塊上座，所述開關模塊上座和所述內按鍵其中一個上開設有軸孔，另一個上設有轉動軸，所述轉動軸插入到所述軸孔中，所述轉動軸與所述固定軸相互平行。進一步地，所述按鍵的背面沿其轉動中心線設有凸肋，所述安裝框架上設有對應的凹槽，安裝后，所述凸肋插入到所述凹槽中并能夠在所述凹槽中轉動。進一步地，所述按鍵的背面上所述撥動部的外側還設有第一緩沖部，所述安裝框架上設有對應的第二緩沖部。進一步地，所述第一緩沖部為向下凸起的擋塊，所述第二緩沖部為彈性件，當所述按鍵的一側按動到位后，所述擋塊與所述彈性件接觸。進一步地，所述按鍵的背面與所述延伸臂之間留有空間。進一步地，所述開關模塊還包括儲能件和滑塊，所述儲能件收容在所述內按鍵的下部內，所述滑塊的一端與所述儲能件連接，另一端與所述動觸片組件接觸用于撥動所述動觸片組件。進一步地，所述按鍵帶動所述內按鍵轉動的初始狀態時，所述儲能件被壓縮儲能；所述按鍵的中間位置時，所述儲能件的壓縮量最大；所述按鍵的極限位置時，所述儲能件釋放能量，推動所述內按鍵繼續轉動。采用上述技術方案后，具有如下有益效果：本技術中由于內按鍵能夠相對于按鍵轉動，按鍵的極限轉動角度與內按鍵極限轉動角度不同。在內按鍵的極限轉動角度不變的情況下，按鍵的極限轉動角度小于內按鍵的極限轉動角度。因此，當按鍵尺寸變化時，對按鍵翹起和下沉的尺寸影響較小，也不會干涉內按鍵的運動，避免引起銀觸點的接觸不良。附圖說明參見附圖，本技術的公開內容將變得更易理解。應當理解：這些附圖僅僅用于說明目的，而并非意在對本技術的保護范圍構成限制。圖中：圖1是本技術一實施例中面板開關的爆炸圖；圖2是本技術一實施例中按鍵的背面結構示意圖；圖3是本技術一實施例中安裝框架和開關模塊的結構示意圖；圖4是本技術一實施例中沿圖2中L3剖切的面板開關在初始狀態的剖面圖；圖5是本技術一實施例中沿圖2中L3剖切的面板開關在中間位置的剖面圖；圖6是本技術一實施例中沿圖2中L4剖切的面板開關在初始狀態的剖面圖；圖7是本技術一實施例中沿圖2中L1剖切的面板開關的剖面圖。附圖標記對照表：1-按鍵2-塑料安裝板3-金屬安裝板4-開關模塊11-撥動部12-第一緩沖部13-凸肋14-固定軸孔15-定位板21-第二緩沖部22-凹槽23-固定軸41-內按鍵42-滑塊彈簧43-滑塊44-動觸片組件45-靜觸片組件46-開關模塊上座411-延伸臂412-轉動軸461-軸孔具體實施方式下面結合附圖來進一步說明本技術的具體實施方式。容易理解，根據本技術的技術方案，在不變更本技術實質精神下，本領域的一般技術人員可相互替換的多種結構方式以及實現方式。因此，以下具體實施方式以及附圖僅是對本技術的技術方案的示例性說明，而不應當視為本技術的全部或視為對技術技術方案的限定或限制。在本說明書中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、頂部、底部等方位用語是相對于各附圖中所示的構造進行定義的，它們是相對的概念，因此有可能會根據其所處不同位置、不同使用狀態而進行相應地變化。所以，也不應當將這些或者其他的方位用語解釋為限制性用語。本實施例中，如圖1-5所示，面板開關包括按鍵1、安裝框架(2、3)和開關模塊4，按鍵1安裝在安裝框架(2、3)的上方，開關模塊4安裝在安裝框架(2、3)的下方，開關模塊4進一步包括內按鍵41、動觸片組件44和靜觸片組件45，按鍵1的背面在其轉動中心線L1的兩側對稱向下延伸出撥動部11，內按鍵41在其轉動中心線L2的兩側對稱延伸出延伸臂411，內按鍵41能夠相對于按鍵1轉動，當按鍵1向其中一個方向轉動時，該方向的撥動部11撥動對應的延伸臂411，并帶動內按鍵41轉動，內按鍵41作用于動觸片組件44，并帶動動觸片組件44與靜觸片組件45斷開或閉合。各部件具體結構描述如下：<按鍵>本實施例中，如圖1-2所示，按鍵1為矩形的大面板，這種按鍵方便用戶操作。并且，按鍵1的左右兩側向上翹起。圖2中，L1為按鍵1的轉動中心線，按鍵1能夠繞轉動中心線L1左右擺動。圖2中的L3和L4所在方向為按鍵1的左右擺動方向。其中，兩個固定軸孔14沿轉動中心線L1設置在按鍵1的背面的邊框上，固定軸孔14用于與塑料安裝板2上的固定軸23配合。按鍵1能夠繞兩個固定軸23左右擺動。可選地，安裝框架上設有固定軸孔，按鍵上設有固定軸的情況也可以實現上述功能。進一步地，在轉動中心線L1的左右兩側對稱設置有撥動部11，本實施例中，撥動部11為向下凸起的豎筋。如圖4-5所示，撥動部11對應內按鍵41上的延伸臂411。由于按鍵1與內按鍵41是各自獨立安裝的，按鍵1與內按鍵41之間沒有固定在一起，因此撥動部11與延伸臂411之間即可分離，也可以接觸。本實施例中，由于按鍵1的左右兩側向上翹起，兩個撥動部11之間的空間較大。同時，兩個延伸臂411位于同一直線上。翹起的撥動部11為兩個延伸臂411提供了較大的轉動空間，使得至少一本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種面板開關，包括按鍵、安裝框架和開關模塊，所述按鍵安裝在所述安裝框架的上方，所述開關模塊安裝在所述安裝框架的下方，所述開關模塊進一步包括內按鍵、動觸片組件和靜觸片組件，其特征在于，所述內按鍵在其轉動中心線的兩側對稱延伸出延伸臂，所述內按鍵能夠相對于所述按鍵轉動，當所述按鍵向其中一個方向轉動時，所述按鍵撥動該方向的所述延伸臂，并帶動所述內按鍵轉動，所述內按鍵作用于所述動觸片組件，并帶動所述動觸片組件與所述靜觸片組件斷開或閉合。

【技術特征摘要】
1.一種面板開關，包括按鍵、安裝框架和開關模塊，所述按鍵安裝在所述安裝框架的上方，所述開關模塊安裝在所述安裝框架的下方，所述開關模塊進一步包括內按鍵、動觸片組件和靜觸片組件，其特征在于，所述內按鍵在其轉動中心線的兩側對稱延伸出延伸臂，所述內按鍵能夠相對于所述按鍵轉動，當所述按鍵向其中一個方向轉動時，所述按鍵撥動該方向的所述延伸臂，并帶動所述內按鍵轉動，所述內按鍵作用于所述動觸片組件，并帶動所述動觸片組件與所述靜觸片組件斷開或閉合。2.根據權利要求1所述的面板開關，其特征在于，所述按鍵的背面在其轉動中心線的兩側對稱向下延伸出撥動部，所述撥動部用于撥動對應側的所述延伸臂。3.根據權利要求1所述的面板開關，其特征在于，所述按鍵的極限轉動角度小于所述內按鍵的極限轉動角度。4.根據權利要求2所述的面板開關，其特征在于，初始狀態時，所述按鍵翹起一側的所述撥動部與對應的所述延伸臂接觸，另一側的所述撥動部與對應的所述延伸臂分離；按動所述按鍵翹起的一側，翹起一側的所述撥動部撥動對應的所述延伸臂轉動；所述按鍵按動到位后，另一側的所述撥動部與對應的所述延伸臂接觸，按動側的所述撥動部與對應的所述延伸臂分離。5.根據權利要求1所述的面板開關，其特征在于，所述安裝框架和所述按鍵的其中一個上設有固定軸，另一個上設有固定軸孔，所述固定軸插入到所述固定軸孔...

【專利技術屬性】
技術研發人員：秦曉輝，蔣邦通，
申請(專利權)人：北京ABB低壓電器有限公司，
類型：新型
國別省市：北京;11