簡易聚氨酯輥筒澆鑄成型模具制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)專利公開了一種簡易聚氨酯輥筒澆鑄成型模具，其特征在于：該模具包括圓筒形外殼體和套設(shè)在外殼體中的圓筒形內(nèi)殼體，以及位于內(nèi)殼體中部的螺柱，結(jié)合螺柱固定夾緊外殼體和內(nèi)殼體的、且位于外殼體和內(nèi)殼體兩端的端蓋；其中，所述外殼體和內(nèi)殼體之間留有圓環(huán)形注料腔，外殼體上設(shè)置有聯(lián)通外部和注料腔的注料口，該模具通過外殼體和內(nèi)殼體形成圓筒形澆鑄腔，并保證內(nèi)殼體與中間螺柱連接結(jié)構(gòu)之間留有空隙，保證散熱及通氣，不會(huì)在澆鑄腔內(nèi)留下死角，留下空氣，導(dǎo)致澆鑄不滿的情況，該模具結(jié)構(gòu)簡單，拆卸方便，組裝方便。

Simple polyurethane roller casting mould

The utility model discloses a simple polyurethane roller casting mould, which is characterized in that the mold comprises a cylindrical shell body and is sheathed on the cylindrical shell body in the inner shell, and is located within the middle part of the shell of the stud, stud with fixed clamping the outer shell and the inner shell, and is located in the outer shell and in both ends of the housing cover; wherein, a circular cavity filling left between the outer shell and the inner shell, the shell body is arranged on the external cavity and Unicom injection material feeding opening, the mold through the outer shell and the inner shell forming a cylindrical casting cavity, and ensure the gap within the shell and the middle stud connection between the structure, ensure cooling and ventilation, will not stay dead, leaving the air cavity in the casting, casting lead to dissatisfaction with the situation, the mold has the advantages of simple structure, convenient disassembly, convenient assembly.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)專利涉及一種澆鑄成型模具，尤其是一種針對(duì)聚氨酯托輥輥筒的澆鑄成型模具。
技術(shù)介紹
托輥是帶式輸送機(jī)上的主要部件之一，托輥的作用是支撐輸送帶，減小運(yùn)行阻力，并使輸送帶的垂度不超過一定限度，以保證輸送帶平穩(wěn)運(yùn)行。托輥約占整機(jī)重量的30％-40％，因?yàn)閿?shù)量眾多，托輥的好壞直接影響到輸送機(jī)的正常運(yùn)行和運(yùn)營費(fèi)用，托輥被譽(yù)為輸送機(jī)的“心臟”。托輥中主要的承載零件是軸承，軸承質(zhì)量直接影響托輥性能和壽命。輥筒的質(zhì)量好壞也會(huì)直接影響托輥的使用壽命，而且輥筒的強(qiáng)度會(huì)影響軸承座及軸承的使用壽命，在一些承載力高的運(yùn)輸場(chǎng)所，輥筒在高壓力、高轉(zhuǎn)速的情況下容易變形，破損，強(qiáng)度不夠。現(xiàn)有的新材料托輥的輥體及密封件都用高分子材料制作，耐腐蝕、高強(qiáng)度、壽命長，比如具有聚氨酯輥筒結(jié)構(gòu)的托輥，其在原有的金屬輥筒上套設(shè)一層聚氨酯輥筒，提高耐腐蝕性、自潤滑性、強(qiáng)度等，但是由于聚氨酯輥筒為一個(gè)圓筒形，需要澆注成型，目前的澆注模具設(shè)備復(fù)雜，不適合小批量生產(chǎn)，來回移動(dòng)不方便，體積笨重。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本技術(shù)的目的是要提供一種簡易聚氨酯輥筒澆鑄成型模具，該模具澆鑄成品率高，容易卸料，結(jié)構(gòu)簡單，適合小批量生產(chǎn)應(yīng)用，而且該模具結(jié)合澆鑄機(jī)出料口和接料平臺(tái)，使待澆鑄料準(zhǔn)確灌入模具內(nèi)，提高原料利用率，提高澆鑄效率。為了達(dá)到上述目的，本技術(shù)的技術(shù)方案是：一種簡易聚氨酯輥筒澆鑄成型模具，其特征在于：該模具包括圓筒形外殼體和套設(shè)在外殼體中的圓筒形內(nèi)殼體，以及位于內(nèi)殼體中部的螺柱，結(jié)合螺柱固定夾緊外殼體和內(nèi)殼體的、且位于外殼體和內(nèi)殼體兩端的端蓋；其中，所述外殼體和內(nèi)殼體之間留有圓環(huán)形注料腔，外殼體上設(shè)置有聯(lián)通外部和注料腔的注料口。進(jìn)一步地，所述的螺柱為外表面為全螺紋結(jié)構(gòu)的螺柱，或者，所述的螺柱為外表面兩端為螺紋結(jié)構(gòu)的螺柱。進(jìn)一步地，所述的端蓋為臺(tái)階型端蓋，且端蓋中部設(shè)置有螺柱穿過的孔，端蓋通過孔套設(shè)在螺柱兩端，并通過鎖緊螺母緊固，進(jìn)而壓緊外殼體和內(nèi)殼體。進(jìn)一步地，所述的螺柱與內(nèi)殼體不接觸，且螺柱與內(nèi)殼體間留有空腔。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)提供的簡易聚氨酯輥筒澆鑄成型模具的結(jié)構(gòu)簡單可靠，其通過外殼體和內(nèi)殼體形成圓筒形澆鑄腔，并保證內(nèi)殼體與中間螺柱連接結(jié)構(gòu)之間留有空隙，保證散熱及通氣，不會(huì)在澆鑄腔內(nèi)留下死角，留下空氣，導(dǎo)致澆鑄不滿的情況，該模具結(jié)構(gòu)簡單，拆卸方便，組裝方便，特配合注料機(jī)的澆鑄臺(tái)和下料口結(jié)構(gòu)，將該模具通過一個(gè)座放置在澆筑臺(tái)上，使注料口和下料口對(duì)應(yīng)即可，操作方便，效率高。附圖說明為了更清楚地說明本技術(shù)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。附圖1為本簡易聚氨酯輥筒澆鑄成型模具的外形結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本簡易聚氨酯輥筒澆鑄成型模具的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步說明。如圖1、2所示，一種簡易聚氨酯輥筒澆鑄成型模具，包括圓筒形外殼體1和套設(shè)在外殼體1中的圓筒形內(nèi)殼體2，以及位于內(nèi)殼體2中部的螺柱5，結(jié)合螺柱5固定夾緊外殼體1和內(nèi)殼體2的、且位于外殼體1和內(nèi)殼體2兩端的端蓋6；外殼體1和內(nèi)殼體2均為單個(gè)獨(dú)立的圓筒形殼體，二者通過端蓋6設(shè)置為同軸形式，并通過端蓋6與螺柱5結(jié)合，使外殼體1和內(nèi)殼體2相對(duì)固定，同軸定位，也即是通過端蓋6和螺柱5的鎖緊，實(shí)現(xiàn)二者的軸向同軸固定，螺柱5為外表面為全螺紋結(jié)構(gòu)的螺柱，或者，所述的螺柱5為外表面兩端為螺紋結(jié)構(gòu)的螺柱，只要能夠?qū)崿F(xiàn)通過鎖緊螺母7將端蓋6鎖緊在螺柱5上和外殼體1及內(nèi)殼體2兩端即可，端蓋6為臺(tái)階型端蓋，且端蓋中部設(shè)置有螺柱5穿過的孔，端蓋6通過孔套設(shè)在螺柱5兩端，并通過鎖緊螺母7緊固，進(jìn)而壓緊外殼體1和內(nèi)殼體2，其中，外殼體1和內(nèi)殼體2之間留有圓環(huán)形注料腔3，外殼體1上設(shè)置有聯(lián)通外部和注料腔3的注料口4，將該模具放置在注料機(jī)上后，使注料口4對(duì)應(yīng)注料機(jī)的下料口，通過下料口和注料口4往注料腔3內(nèi)注入熔融狀態(tài)的聚氨酯，而注料腔3內(nèi)原有的空氣通過外殼體1、內(nèi)殼體2、端蓋6、螺柱5之間的縫隙溢出，螺柱5與內(nèi)殼體2不接觸，且螺柱5與內(nèi)殼體2間留有空腔，便于裝卸模具配件，同時(shí)便于散熱、透氣，通過注料機(jī)的壓力控制，可檢測(cè)注料腔3內(nèi)的注料壓力，實(shí)現(xiàn)當(dāng)檢測(cè)到注料腔3內(nèi)的壓力變化時(shí)，判斷已經(jīng)注滿，自動(dòng)停止注料，而后進(jìn)行人工取下該模具，等待冷卻后，通過卸掉鎖緊螺母7結(jié)構(gòu)，打開端蓋6，再通過頂出裝置將包覆著聚氨酯輥筒的內(nèi)殼體2頂出，而后再通過頂出裝置將聚氨酯輥筒從內(nèi)殼體2上卸下，即完成澆鑄工序，當(dāng)需要再次使用該模具澆鑄時(shí)，將模具中各組件裝配成如圖2所示的結(jié)構(gòu)狀態(tài)即可。可以理解的是，以上關(guān)于本技術(shù)的具體描述，僅用于說明本技術(shù)而并非受限于本技術(shù)實(shí)施例所描述的技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對(duì)本技術(shù)進(jìn)行修改或等同替換，以達(dá)到相同的技術(shù)效果；只要滿足使用需要，都在本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種簡易聚氨酯輥筒澆鑄成型模具，其特征在于：該模具包括圓筒形外殼體(1)和套設(shè)在外殼體(1)中的圓筒形內(nèi)殼體(2)，以及位于內(nèi)殼體(2)中部的螺柱(5)，結(jié)合螺柱(5)固定夾緊外殼體(1)和內(nèi)殼體(2)的、且位于外殼體(1)和內(nèi)殼體(2)兩端的端蓋(6)；其中，所述外殼體(1)和內(nèi)殼體(2)之間留有圓環(huán)形注料腔(3)，外殼體(1)上設(shè)置有聯(lián)通外部和注料腔(3)的注料口(4)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種簡易聚氨酯輥筒澆鑄成型模具，其特征在于：該模具包括圓筒形外殼體(1)和套設(shè)在外殼體(1)中的圓筒形內(nèi)殼體(2)，以及位于內(nèi)殼體(2)中部的螺柱(5)，結(jié)合螺柱(5)固定夾緊外殼體(1)和內(nèi)殼體(2)的、且位于外殼體(1)和內(nèi)殼體(2)兩端的端蓋(6)；其中，所述外殼體(1)和內(nèi)殼體(2)之間留有圓環(huán)形注料腔(3)，外殼體(1)上設(shè)置有聯(lián)通外部和注料腔(3)的注料口(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種簡易聚氨酯輥筒澆鑄成型模具，其特征在于：所述的螺柱(5...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王春玲，王榮剛，趙煥軍，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：河南騰飛高分子復(fù)合材料股份有限公司，
類型：新型
國別省市：河南;41