控制閥閥芯結構制造技術

本實用新型專利技術公布了控制閥閥芯結構，包括閥芯本體以及閥座，所述閥芯本體包括閥桿和兩個堵塊，在堵塊下端面上設有外徑沿閥桿軸線方向向下遞減的圓錐段，閥座水平放置，在閥座的兩個豎直段上均開有與圓錐段相配合的連通腔體，閥桿豎直貫穿兩個連通腔體，在沿圓錐段周向在其外壁上設有多個卡塊，在連通腔體內壁上開有多個與卡塊相適應的卡槽，在圓錐段的下端面固定有密封環。通過閥桿在豎直方向上的往復運動，即可實現液氯儲罐與運輸罐之間的連通與開閉，進而快速實現液氯充裝過程中液氯流量的精確控制，避免因液氯的截流不及時或是截流精度差而導致液氯的泄漏，以達到保證液氯在充裝時的靈活調節，提高液氯的計量精度的目的。

Control valve spool structure

The utility model discloses control valve structure, including the valve body and valve seat, the valve body comprises a valve stem and a two block, in the cone block lower end face is provided with outer diameter along the stem axis direction downward decreasing, placed in the two seat level, vertical section seat is provided with a cavity communicated with the with the cone of the stem vertically through two communicating cavities, into a plurality of clamping blocks in the outer wall of the cone section has more than one week, the card slot to adapt and block in the inner wall of the cavity connected on lower surface of the cone section is fixed with a sealing ring. Through the valve stem in a vertical direction of the reciprocating motion can be realized between the liquid chlorine storage tank and transportation tank is communicated with the opening and closing, and then quickly realize the precise control of chlorine flow liquid chlorine filling process, to avoid the closure of chlorine is not timely or as a result of poor accuracy is closure leakage of liquid chlorine, chlorine in order to ensure flexible filling the regulation, the purpose of improving the precision of measurement of liquid chlorine.

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種液氯充裝系統的控制閥門，具體是指控制閥閥芯結構。
技術介紹
在化工氯堿生產行業中，產品涉及到液氯等危化品，其銷售充裝有很大的難度，且充裝手續十分繁多復雜；由于液氯具有毒性、易氣化，一旦發生泄露，處理不及時或無法處理時，就會對人身造成嚴重傷害，從而引發重大安全事故，因此其充裝要求嚴格，安全保障措施必須完善。液氯槽車進行時，槽車壓力會隨槽車內液氯溫度上升而增加，一旦壓力過高槽車罐體就有發生爆炸的危險。任何液氯容器，其充填系數均不得超過80％，可見液氯充裝過程中的準確計量就顯得十分重要，不僅要考慮安全因素，而且作為效益單位，其計量精度也直接關系到銷售業績。然而，液氯的充裝計量是一個受多種因素影響的復雜過程，如充裝裝置自身的選型及安裝誤差引起的計量誤差、充裝管道氣液兩相抽空引起的計量誤差、環境溫度引起的計量誤差、外界振動干擾引起的誤差等。同時為提高定量裝車計量效益，降低計量誤差帶來的銷售損失，選用一種既具有較高的計量精度、穩定性、又比較適合計量環境的質量流量計和即開即停的定量控制儀以提高安全性，就顯得很有必要。
技術實現思路
本技術的目的在于提供控制閥閥芯結構，保證液氯在充裝時的靈活調節，提高液氯的計量精度。本技術的目的通過下述技術方案實現：控制閥閥芯結構，包括閥芯本體以及與之配合的U形閥座，所述閥芯本體包括閥桿和間隔設置在閥桿上的兩個堵塊，在堵塊下端面上設有外徑沿閥桿軸線方向向下遞減的圓錐段，圓錐段套設在閥桿的外圓周壁上，所述閥座水平放置，且在閥座的兩個豎直段上均開有與圓錐段相配合的連通腔體，閥桿豎直貫穿兩個所述連通腔體，在沿所述圓錐段周向在其外壁上設有多個卡塊，在連通腔體內壁上開有多個與所述卡塊相適應的卡槽，在所述圓錐段的下端面固定有密封環，所述密封環的外徑大于所述連通腔體下端開口的內徑；在所述閥桿上設有一個正對連通腔體下端開口的導流塊，所述導流塊上段外徑沿所述閥桿軸線向上遞減，且沿所述導流塊上段周向在其外壁上開有多個導流槽，所述導流槽的寬度沿沿所述閥桿軸線向下遞增。針對現有技術中，控制閥芯在使用時容易出現截流不精確而導致的泄漏問題，專利技術對現有的閥芯進行改進，在保證控制閥芯靈活調節的前提下，提高控制閥芯的截流精準度，以保證液氯在充裝過程中的計量精度，減少液氯的損失同時提高液氯的充裝效率；使用時，在閥體內開有液氯流道，而U形的閥座水平放置安裝在液氯流道的中部，使得閥體的進口通過開設在閥座上的兩個連通腔體與出口連通，充裝前，圓錐段與連通腔體壁接觸，同時卡塊與卡槽相互配合，使得兩個連通腔體實現一級密封，而圓錐段下端面上的密封環則實現連通腔體下端開口的二級密封，通過一級密封以及二級密封，使得液氯流道被完全封隔成兩個部分，以維持控制閥芯對液氯儲罐與外界的隔絕效果；充裝時，液氯通過進口流入到U形閥座內壁與進口之間構成的第一段流道內，此時撥動閥桿，使得圓錐段與連通腔體壁之間逐漸分離，液氯則沿連通腔體與圓錐段之間的間隙進入到U形閥座外壁與出口之間構成的第二段流道內，最后經過出口注入至運輸罐體內。通過閥桿在豎直方向上的往復運動，即可實現液氯儲罐與運輸罐之間的連通與開閉，進而快速實現液氯充裝過程中液氯流量的精確控制，避免因液氯的截流不及時或是截流精度差而導致液氯的泄漏，以達到保證液氯在充裝時的靈活調節，提高液氯的計量精度的目的。其中，在閥桿上移直至圓錐段與連通腔體內壁完全脫離后，液氯快速通過連通腔體由第一段流道流入第二段流道中，此時第一段流道內的液氯會因位于上方的連通腔體下端開口內徑較小而選擇位于下方的連通腔體中流出，而第一段流道內絕大部分的液氯會對第二段流道內的正對位于下方的連通腔體下端開口的閥體內壁形成強烈沖擊，嚴重時會導致閥體內壁受到劇烈碰撞而受損，專利技術人在閥桿上安裝有兩個正對連通腔體下端開口的導流塊，且所述導流塊的上段外徑沿閥桿軸線朝上遞減，即在連通腔體的下端形成一個圓錐狀的導流面，使得第一段流道中的液氯同樣分成兩股流出，即第一股液氯在導流面的導引下沿位于上方的連通腔體下端開口處流出，而第二股液氯沿位于下方的連通腔體下端開口處流出，而第二股液氯在流入至第二段流道中后在導流面的導引下向四周擴散開，避免可對閥體內壁上的一點進行持續沖擊，進而降低閥體內壁的受損率，同時保證由第一段流道分流至第二段流道中的兩股液氯的流量趨于平衡，以保證閥體內上下兩個部分的受力均衡，避免閥體內壁的下方過度磨損而降低其使用壽命。進一步地，在導流面上開有的多個導流槽能夠提高在第一段流道和第二段流道中的導流效果，導流槽的寬度沿閥桿的軸向朝下遞增，即在第一股液氯在流出時，第一股液氯在流通截面逐漸遞減的導流槽內的流速會逐漸升高，即導流槽的對第一股液氯外排效果起到加強作用，使得在單位時間內沿位于上方的導流面流出的液氯流量增加；而在第二股液氯流出時，第二股液氯的在流通截面逐漸增加的導流槽內的流速會逐漸降低，即此時的導流槽對第二股液氯的流動速度起到減緩的作用，使得在單位時間內沿位于下方的導流面流出的液氯流量降低，以減小第二股液氯對閥體內部的沖擊力度。所述卡塊的寬度沿所述閥桿的軸線方向向下遞減。卡塊與卡槽的配合使得圓錐段與連通腔體壁之間的接觸面積增大，即增加一級密封的密封效果，同時卡塊的寬度沿閥桿的軸線方向向下遞減，同樣地連通腔體壁上的卡槽槽寬也沿閥桿的軸線方向向下遞減，即在對液氯流道進行截斷時可減小卡槽內的液氯殘留量，并且卡塊在與卡槽的接觸過程中，卡塊受到擠壓而發生的形變量會在卡槽槽寬逐漸減小的部分中受到限制，即卡塊與卡槽之間的相互作用力在沿閥桿軸向朝下的方向上遞增，進而增大一級密封的密封效果。所述密封環的縱向截面為水平放置的U形。作為優選，密封環的縱向截面為U形，即在閥桿的下移過程中，密封環逐漸與連通腔體的下端開口接觸，直至卡槽與卡塊完全契合，閥桿停止移動，此時密封環發生一定形變而對連通腔體的下端實現二級密封，而縱向截面為U形的密封環在與連通腔體發生相互擠壓時，密封環外圓周部分的形變通過其U形部分而具備一定的形變空間，即防止了密封環上起到密封作用的部分不會造成內部作用應力集中而受損，以確保二級密封的穩定性，同時延長密封環的使用壽命。所述卡塊以及密封環均采用聚四氟乙烯材質。作為優選，液氯具備活潑的化學性質，同時具備腐蝕性，一般的作為密封介質的橡膠材料在液氯環境下的使用壽命較短，容易出現硬化開裂的現象，而專利技術人選用聚四氟乙烯材質作為卡塊以及密封環的原材料，利用其良好的耐腐蝕性能，以保證在控制閥內保證一級密封以及二級密封的穩定性，同時延長卡塊以及密封環的使用壽命，降低控制閥內部件更換的頻率。本技術與現有技術相比，具有如下的優點和有益效果：1、本技術通過閥桿在豎直方向上的往復運動，即可實現液氯儲罐與運輸罐之間的連通與開閉，進而快速實現液氯充裝過程中液氯流量的精確控制，避免因液氯的截流不及時或是截流精度差而導致液氯的泄漏，以達到保證液氯在充裝時的靈活調節，提高液氯的計量精度的目的；2、本技術的連通腔體壁上的卡槽槽寬也沿閥桿的軸線方向向下遞減，即在對液氯流道進行截斷時可減小卡槽內的液氯殘留量，并且卡塊在與卡槽的接觸過程中，卡塊受到擠壓而發生的形變量會在卡槽槽寬逐漸減小的部分中受到限制，即卡塊與卡槽之間的相互作用力在沿本文檔來自技高網...

【技術保護點】
控制閥閥芯結構，包括閥芯本體(6)以及與之配合的U形閥座(4)，其特征在于：所述閥芯本體(6)包括閥桿(61)和間隔設置在閥桿(61)上的兩個堵塊(62)，在堵塊(62)下端面上設有外徑沿閥桿(61)軸線方向向下遞減的圓錐段(63)，圓錐段(63)套設在閥桿(61)的外圓周壁上，所述閥座(4)水平放置，且在閥座(4)的兩個豎直段上均開有與圓錐段(63)相配合的連通腔體(5)，閥桿(61)豎直貫穿兩個所述連通腔體(5)，在沿所述圓錐段(63)周向在其外壁上設有多個卡塊(64)，在連通腔體(5)內壁上開有多個與所述卡塊(64)相適應的卡槽(51)，在所述圓錐段(63)的下端面固定有密封環(65)，所述密封環(65)的外徑大于所述連通腔體(5)下端開口的內徑；在所述閥桿(61)上設有一個正對連通腔體(5)下端開口的導流塊(66)，所述導流塊(66)上段外徑沿所述閥桿(61)軸線向上遞減，且沿所述導流塊(66)上段周向在其外壁上開有多個導流槽(67)，所述導流槽(67)的寬度沿沿所述閥桿(61)軸線向下遞增，所述卡塊(64)的寬度沿所述閥桿(61)的軸線方向向下遞減，所述密封環(65)的縱向截面為水平放置的U形。...

【技術特征摘要】
1.控制閥閥芯結構，包括閥芯本體(6)以及與之配合的U形閥座(4)，其特征在于：所述閥芯本體(6)包括閥桿(61)和間隔設置在閥桿(61)上的兩個堵塊(62)，在堵塊(62)下端面上設有外徑沿閥桿(61)軸線方向向下遞減的圓錐段(63)，圓錐段(63)套設在閥桿(61)的外圓周壁上，所述閥座(4)水平放置，且在閥座(4)的兩個豎直段上均開有與圓錐段(63)相配合的連通腔體(5)，閥桿(61)豎直貫穿兩個所述連通腔體(5)，在沿所述圓錐段(63)周向在其外壁上設有多個卡塊(64)，在連通腔體(5)內壁上開有多個與所述卡塊(64)相適應的卡槽(51)，在所述圓錐段...

【專利技術屬性】
技術研發人員：師洪亮，
申請(專利權)人：成都歐浦特控制閥門有限公司，
類型：新型
國別省市：四川;51