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    一種大型軸承翻轉(zhuǎn)上料裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):15281574 閱讀:148 留言:0更新日期:2017-05-05 12:18
    本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種大型軸承翻轉(zhuǎn)上料裝置,屬于機(jī)械送料裝置領(lǐng)域。一種大型軸承翻轉(zhuǎn)上料裝置,包括機(jī)體、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和提升機(jī)構(gòu);翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和提升機(jī)構(gòu)均固定在機(jī)體同一平面上,翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)氣缸、翻轉(zhuǎn)板和限位板,翻轉(zhuǎn)氣缸固定在機(jī)體下部,翻轉(zhuǎn)板為一塊由兩塊板材拼接而成的L形鋼板,限位板固定在翻轉(zhuǎn)板豎直邊上;提升機(jī)構(gòu)包括提升氣缸和提升板,提升氣缸固定在機(jī)體的下部,提升氣缸推桿固定在提升板的底面;翻轉(zhuǎn)板水平板材一端鉸接在提升板上,另一端與翻轉(zhuǎn)氣缸的推桿鉸接在一起,機(jī)體背面設(shè)有L形固定架。本實(shí)用新型專利技術(shù)所述的大型軸承翻轉(zhuǎn)上料裝置不僅能夠節(jié)省人力勞動(dòng),還能保護(hù)軸承在移動(dòng)過程中不受損傷。

    Large bearing turning feeding device

    The utility model relates to a large bearing turning feeding device, which belongs to the field of a mechanical feeding device. A large turnover bearing feeding device, which comprises a machine body, turning mechanism and a lifting mechanism; the turnover mechanism and the lifting mechanism are fixed on the same plane, the turnover mechanism comprises a turnover cylinder, a turnover plate and a limit plate, turning cylinder is fixed at the lower part of the body, a turning plate is composed of two plates spliced the L plate, a limiting plate is fixed on the turning plate vertical edges; the lifting mechanism comprises a lifting cylinder and a lifting plate, lifting the lower cylinder fixed on the machine body, the push rod of the cylinder bottom is fixed on the lifting lifting plate; the turnover plate is hinged on the horizontal plate lifting plate, and the other end of the push rod is hinged on the turning cylinder together, the back is provided with a L shaped fixing frame. The utility model can not only save labor, but also protect the bearing from being damaged during the moving process.

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及一種送料裝置,尤其是一種大型軸承翻轉(zhuǎn)上料裝置。
    技術(shù)介紹
    在軸承生產(chǎn)流程中,必然包含軸承的注脂、壓蓋等工序,這幾道工序常常是立式加工,而軸承測(cè)振儀、測(cè)游隙儀通常為臥式測(cè)量,這就需要翻轉(zhuǎn)上料機(jī)構(gòu)。對(duì)于大型軸承的上料,往往采用的是人工上料,人工上料的方式勞動(dòng)強(qiáng)度大,效率低且容易滑落造成工傷;有的則采用螺旋滾道方式實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn),滾道中軸承的滑移易造成軸承劃傷,滾道的限位易產(chǎn)生軸承磕碰傷,這在軸承生產(chǎn)中是不允許的,另外滾道的方式也很難實(shí)現(xiàn)多個(gè)型號(hào)軸承通用。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本技術(shù)所解決的技術(shù)問題是提供一種大型軸承翻轉(zhuǎn)上料裝置,解決現(xiàn)有技術(shù)中,大型軸承翻轉(zhuǎn)上料過程耗時(shí)耗力,并且會(huì)對(duì)軸承造成損耗的缺陷。技術(shù)方案一種大型軸承翻轉(zhuǎn)上料裝置,包括機(jī)體、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和提升機(jī)構(gòu);所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和提升機(jī)構(gòu)均固定在機(jī)體同一平面上,定義所述機(jī)體上固定有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和提升機(jī)構(gòu)的面為正面,反面即為背面,所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)氣缸、翻轉(zhuǎn)板和限位板,所述翻轉(zhuǎn)氣缸固定在機(jī)體下部,所述翻轉(zhuǎn)板為一塊由兩塊板材拼接而成的L形鋼板,所述限位板固定在翻轉(zhuǎn)板豎直邊上;所述提升機(jī)構(gòu)包括提升氣缸和提升板,所述提升氣缸固定在機(jī)體的下部,所述提升氣缸推桿固定在提升板的底面;所述翻轉(zhuǎn)板水平板材一端鉸接在提升板上,另一端與翻轉(zhuǎn)氣缸的推桿鉸接在一起,所述機(jī)體背面設(shè)有L形固定架。所述翻轉(zhuǎn)板水平板材的上表面設(shè)有軸承導(dǎo)向塊。沿所述提升板行進(jìn)路徑上設(shè)有一條柔性擋板,所述柔性擋板豎直固定在機(jī)體上。所述L形固定架共有兩個(gè),均固定在機(jī)體背面。有益效果本技術(shù)所述的大型軸承翻轉(zhuǎn)上料裝置是一種自動(dòng)化高的機(jī)械設(shè)備,有效的代替了人工在大型軸承生產(chǎn)過程中的使用,既節(jié)省了用人成本,又避免了可能發(fā)生的生產(chǎn)事故。本技術(shù)所述的大型軸承翻轉(zhuǎn)上料裝置不同于傳統(tǒng)的滾道式送料結(jié)構(gòu),軸承在翻轉(zhuǎn)和提升過程不會(huì)受到任何損傷,對(duì)軸承起到了保護(hù)作用。附圖說明圖1為本技術(shù)所述的大型軸承翻轉(zhuǎn)上料裝置的主視圖。圖2為本技術(shù)所述的大型軸承翻轉(zhuǎn)上料裝置的左視圖。圖3為本技術(shù)所述的大型軸承翻轉(zhuǎn)上料裝置的俯視圖。其中:1-機(jī)體,2-L形固定架,3-翻轉(zhuǎn)氣缸,4-翻轉(zhuǎn)板,5-軸承導(dǎo)向塊,6-限位板,7-柔性擋板,8-提升氣缸,9-提升板。具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖,進(jìn)一步闡述本技術(shù)。本技術(shù)涉及一種大型軸承翻轉(zhuǎn)上料裝置,包括機(jī)體1、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和提升機(jī)構(gòu);所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和提升機(jī)構(gòu)均固定在機(jī)體1同一平面上,定義所述機(jī)體1上固定有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和提升機(jī)構(gòu)的面為正面,反面即為背面,所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)氣缸3、翻轉(zhuǎn)板4和限位板6,所述翻轉(zhuǎn)氣缸3固定在機(jī)體1下部,所述翻轉(zhuǎn)板4為一塊由兩塊板材拼接而成的L形鋼板,所述限位板6固定在翻轉(zhuǎn)板4豎直邊上;所述提升機(jī)構(gòu)包括提升氣缸8和提升板9,所述提升氣缸8固定在機(jī)體1的下部,所述提升氣缸8推桿固定在提升板9的底面;所述翻轉(zhuǎn)板4水平板材一端鉸接在提升板9上,另一端與翻轉(zhuǎn)氣缸3的推桿鉸接在一起,所述機(jī)體1背面設(shè)有L形固定架2。所述翻轉(zhuǎn)板4水平板材的上表面設(shè)有軸承導(dǎo)向塊5。沿所述提升板9行進(jìn)路徑上設(shè)有一條柔性擋板7,所述柔性擋板7豎直固定在機(jī)體1上。所述L形固定架2共有兩個(gè),均固定在機(jī)體1背面。本技術(shù)所述的大型軸承翻轉(zhuǎn)上料裝置是一種自動(dòng)化很高的機(jī)械設(shè)備,代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人力勞作,它不僅能減少勞動(dòng)力的使用,還能保護(hù)軸承不受損傷,受損的軸承在使用過程會(huì)減少使用壽命,損壞嚴(yán)重的會(huì)被直接報(bào)廢。根據(jù)本技術(shù)所述的大型軸承翻轉(zhuǎn)上料裝置,其工作過程如下:首先加工后的軸承會(huì)被輸送到翻轉(zhuǎn)板4上,翻轉(zhuǎn)板4上的軸承導(dǎo)向塊5可以保證軸承在進(jìn)入翻轉(zhuǎn)板4的時(shí)候位置更加精確,然后翻轉(zhuǎn)氣缸3開始工作,推動(dòng)翻轉(zhuǎn)板4轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)翻轉(zhuǎn)板4旋轉(zhuǎn)90度之后軸承就立了起來,限位板6的功能就是防止在旋轉(zhuǎn)過程中軸承發(fā)生移動(dòng),提升氣缸8開始工作,提升氣缸8拖動(dòng)提升板9上升,提升板9帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)板4一同上升,提升板9行進(jìn)路線上的柔性擋板7是保護(hù)軸承在移動(dòng)過程中不會(huì)受到損傷的。本技術(shù)所述的大型軸承翻轉(zhuǎn)上料裝置一共完成兩個(gè)動(dòng)作,首先將軸承翻轉(zhuǎn)過來,然后將翻轉(zhuǎn)后的軸承提升,在這兩個(gè)動(dòng)作行進(jìn)過程中,不會(huì)對(duì)軸承產(chǎn)生任何傷害,保證了軸承完整性。由于本文所公開的各種示例的部件可被定位成多種不同的取向,方向術(shù)語僅用于說明目的,而并非旨在進(jìn)行限制。還應(yīng)當(dāng)理解,附圖中所示示例以及本文中用來描述其的特定語言并非旨在限制本公開的范圍。本文所示特征的變型和進(jìn)一步修改以及本文所示原理的附加應(yīng)用應(yīng)視為落入本公開的范圍內(nèi)。以上顯示和描述了本技術(shù)的基本原理、主要特征和本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本技術(shù)不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本技術(shù)的原理,在不脫離本技術(shù)精神和范圍的前提下本技術(shù)還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本技術(shù)的范圍內(nèi)。本技術(shù)要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。本文檔來自技高網(wǎng)...
    一種大型軸承翻轉(zhuǎn)上料裝置

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種大型軸承翻轉(zhuǎn)上料裝置,其特征在于:包括機(jī)體(1)、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和提升機(jī)構(gòu);所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和提升機(jī)構(gòu)均固定在機(jī)體(1)同一平面上,定義所述機(jī)體(1)上固定有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和提升機(jī)構(gòu)的面為正面,反面即為背面,所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)氣缸(3)、翻轉(zhuǎn)板(4)和限位板(6),所述翻轉(zhuǎn)氣缸(3)固定在機(jī)體(1)下部,所述翻轉(zhuǎn)板(4)為一塊由兩塊板材拼接而成的L形鋼板,所述限位板(6)固定在翻轉(zhuǎn)板(4)豎直邊上;所述提升機(jī)構(gòu)包括提升氣缸(8)和提升板(9),所述提升氣缸(8)固定在機(jī)體(1)的下部,所述提升氣缸(8)推桿固定在提升板(9)的底面;所述翻轉(zhuǎn)板(4)水平板材一端鉸接在提升板(9)上,另一端與翻轉(zhuǎn)氣缸(3)的推桿鉸接在一起,所述機(jī)體(1)背面設(shè)有L形固定架(2)。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種大型軸承翻轉(zhuǎn)上料裝置,其特征在于:包括機(jī)體(1)、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和提升機(jī)構(gòu);所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和提升機(jī)構(gòu)均固定在機(jī)體(1)同一平面上,定義所述機(jī)體(1)上固定有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和提升機(jī)構(gòu)的面為正面,反面即為背面,所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)氣缸(3)、翻轉(zhuǎn)板(4)和限位板(6),所述翻轉(zhuǎn)氣缸(3)固定在機(jī)體(1)下部,所述翻轉(zhuǎn)板(4)為一塊由兩塊板材拼接而成的L形鋼板,所述限位板(6)固定在翻轉(zhuǎn)板(4)豎直邊上;所述提升機(jī)構(gòu)包括提升氣缸(8)和提升板(9),所述提升氣缸(8)固定在機(jī)體(1)的下部,所述提升氣缸(8)推桿固定在提升板(9)...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:樓望平,
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:寧波易榮機(jī)電科技有限公司,
    類型:新型
    國(guó)別省市:浙江;33

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