一種端蓋的脫模機構制造技術

本申請中所述的一種端蓋的脫模機構，包括沖壓座(1)、端蓋(2)、脫離器(4)，所述沖壓座(1)的下部固定設有水平的底座(7)，端蓋(2)套接在沖壓座(1)的上部，脫離器(4)沿著沖壓座(1)的沖壓孔(12)外側進行設置，脫離器(4)上設有的抵觸頭(42)沿著水平線(A)與沖壓孔(12)齊平，脫離器(4)為橫向的伸縮機構并帶動抵觸頭(42)在水平線(A)上往返，脫離器(4)與底座(7)之間固定連接有支撐架(8)；至少具有振動端蓋，機械式分離，耗能小，便于安裝的效果。

Demoulding mechanism of end cap

For this application in the cover of the demoulding mechanism, including punching seat (1), the end cap (2), a release (4), the stamping seat (1) fixed on the lower part of a base level (7), (2) the end cover is sheathed on the punching seat (1) the upper part of the separator (4) along the die seat (1) of the punching holes (12) outside the set, from the device (4) is arranged on the contact (42) along the horizontal line (A) and punching holes (12) Qi Ping, (4) disengagers for horizontal telescopic mechanism and drive to contact (42) in a horizontal line (A) on the trip, the separator (4) and the base (7) connected between the fixed support frame (8); at least vibration end cover, mechanical separation, low energy consumption, convenient installation effect.

【技術實現步驟摘要】

本申請涉及一種端蓋的脫模機構，用于端蓋的加工過程中，具體涉及端蓋側側邊沖孔后的脫模分離。
技術介紹
現有技術中：例如：中國專利申請日：2007-02-12；電機端蓋徑向通孔的沖孔裝置；200710067228.2；本專利技術涉及一種電機端蓋徑向通孔的沖孔裝置,特別是一種便于除掉廢料的電機端蓋兩側徑向通孔的沖孔裝置,屬于沖孔裝置的機械
它包括具有沖頭的上模、承接電機端蓋的下模,下模有與沖頭相對應的承孔,下模中設有用以卸除沖孔廢料的卸料孔。該申請中，對電機端蓋的沖孔方式進行了公開，但是在具體結構中，該端蓋不便于與模具之間進行脫模。又例如：中國專利一種氣動脫模式恒壓沖杯模具；201310651917.3；申請日：2013-12-05；本專利技術涉及一種氣動脫模式恒壓沖杯模具，包括上模板、下模板和沖頭，上模板上裝有沖頭，沖頭包括恒壓腔和沖桿，沖桿上端為活塞端、下端安裝耐磨壓頭，活塞端安裝在恒壓腔內呈氣缸結構，沖桿內設置脫模氣道。該申請中，對一種氣動的脫模方式進行了公開，但是該方式采用噴氣式脫模，耗氣量較大，容易產生氣體污染。以上專利申請由于它們的技術方案目的以及所要解決的技術問題均不同，為此導致它們的技術方案包括結構和方法的不同，它們也不能簡單地組合用以本專利申請，否則會導致結構設計更復雜，或者不能實施，等等。鑒于此，如何設計出一種端蓋的脫模機構，克服上述現有技術中所存在的缺陷，是本領域技術人員亟待解決的技術問題。
技術實現思路
本申請的目的在于克服現有技術中存在的技術問題，而提供一種端蓋的脫模機構。本申請的目的是通過如下技術方案來完成的，一種端蓋的脫模機構，包括沖壓座、端蓋、脫離器，所述沖壓座的下部固定設有水平的底座，端蓋套接在沖壓座的上部，脫離器沿著沖壓座的沖壓孔外側進行設置，脫離器上設有的抵觸頭沿著水平線A與沖壓孔齊平，脫離器為橫向的伸縮機構并帶動抵觸頭在水平線A上往返，脫離器與底座之間固定連接有支撐架。所述底座左側連接有用于支撐脫離器的支撐架。所述脫離器包括橫向的振動件，以及設置在振動件端頭上的抵觸頭。所述振動件為氣缸，氣缸的伸縮軸的端頭上設有抵觸頭，氣缸的左側端設有第一支架，第一支架沿著氣缸左端進行豎向設置，第一支架下部設有第二支架，第二支架沿著橫向進行設置，第二支架的左端向上連接有第一支架，第二支架的左端向下連接有底座。所述推動器為氣缸或油缸或可伸縮運動的軸體或旋轉伸縮的螺桿軸。本申請與現有技術相比，至少具有以下明顯優點和效果：1、結構簡單、設計合理，連接緊密、穩定性高。2、選材方便、便于生產制造，造價低、易于普及。3、振動端蓋，機械式分離，耗能小，便于安裝。附圖說明此處所說明的附圖用來提供對本申請的進一步理解，構成本申請的一部分，本申請的示意性實施例及其說明用于解釋本申請，并不構成對本申請的不當限定。在附圖中：圖1為本申請的脫模機構示意圖。圖2為本申請結合沖頭時的使用狀態圖。圖3為本申請的使用狀態原理圖。圖4為本申請中圖2的俯視圖。圖5為本申請中圖2的立體圖。具體實施方式為使本申請的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本申請具體實施例及相應的附圖對本申請技術方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本申請中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本申請保護的范圍。本申請中所述的一種端蓋的脫模機構，包括沖壓座1、端蓋2、脫離器4，所述沖壓座1的下部固定設有水平的底座7，端蓋2套接在沖壓座1的上部，脫離器4沿著沖壓座1的沖壓孔12外側進行設置，脫離器4上設有的抵觸頭42沿著水平線A與沖壓孔12齊平，脫離器4為橫向的伸縮機構并帶動抵觸頭42在水平線A上往返，脫離器4與底座7之間固定連接有支撐架8；至少具有振動端蓋，機械式分離，耗能小，便于安裝的效果。本申請實施例中，沿著沖壓座1的側邊對端蓋2進行抵觸，使端蓋2加工后可以順利的從沖壓座1上分離。沿著沖壓座1的沖壓孔12外側對脫離器4進行設置，可以直接對沖壓孔12處發生剪切形成的毛刺振落，或者將毛刺與沖壓孔12之間發生的卡接進行脫離。將沖壓孔12與端蓋2之間采用機械振動的方式進行分離，便于機械手將端蓋2從沖壓座1上取下。參見圖1～圖5中所示，一種端蓋的脫模機構，包括沖壓座1、端蓋2、脫離器4，所述沖壓座1的下部固定設有水平的底座7，端蓋2套接在沖壓座1的上部，采用套接的方式，便于端蓋2沿著沖壓座1上部套接沖壓座1，使端蓋2與沖壓座1之間的定位更加穩定。脫離器4沿著沖壓座1的沖壓孔12外側進行設置，避免放置端蓋2的機械手之間發生干涉，便于端蓋2放置或套接在沖壓座1上。脫離器4上設有的抵觸頭42沿著水平線A與沖壓孔12齊平，使抵觸頭42沿著水平線A進行運動，保證抵觸頭42抵觸的位置處于沖壓孔12對端蓋2剪切的位置，剪切位置的受力更加直接，更有益于脫落效果的實現。脫離器4為橫向的伸縮機構并帶動抵觸頭42在水平線A上往返，脫離器4與底座7之間固定連接有支撐架8。可以實現伸縮運動的機構很多，采用成本低，結構簡單易于實現安裝與加工的伸縮機構，其中，所述推動器6為氣缸或油缸或可伸縮運動的軸體或旋轉伸縮的螺桿軸。本申請實施例中，將現有技術中豎向的沖壓模式，修正為橫向的沖壓模式，并改進端蓋2的脫模方法，噴氣吹動脫模耗能較大，且對空氣又污染。利用側邊振動的方式，可以將端蓋2沖壓時，插入模具11的毛刺通過側向推動的方式，將端蓋2以及端蓋2便于與模具11之間產生毛刺分離。毛刺產生于端蓋2與模具11之間沖壓的邊緣，因為端蓋2局部位置的沖孔分離，導致沖孔的邊緣產生金屬沖壓或切割時的毛刺。采用噴氣無法將毛刺分離，采用與沖壓側相對設置的脫離器4沖擊或震動，沿著左側向右側推動或震動，將端蓋2與模具11沖壓的邊緣產生的毛刺由震動而分離，便于脫模，提高生產效率，且耗能低。參見圖2～圖4中所示，端蓋2在具體加工時，脫模機構與結合沖頭3形成的整體，包括沖壓座1、端蓋2、沖頭3，所述端蓋2套接在沖壓座1上，沖頭3沿著沖壓座1的側邊進行設置，沖壓座1的一側外部設有安裝沖頭3進行往返沖壓的沖壓部5，沖壓座1的另一側外部設有幫助端蓋2進行脫離的脫離器4。端蓋2為一個封閉另一側開口的空心圓柱體結構，或者說為帽形結構，端蓋2沿著柱狀的沖壓座1進行套接或卡接。沿著沖壓座1的左右兩側對沖頭3與脫離器4進行設置，其中，沖頭3與端蓋2上所需的孔型相同；例如，端蓋2上所需的孔型為圓孔，則沖頭3為圓柱沖頭。例如，端蓋2上所需的孔型為五角形的孔，則沖頭3為五角形延伸形成的柱狀結構。其中，脫離器4為可延伸并抵觸端蓋2的機構，利用脫離器4對端蓋的抵觸，進而產生端蓋2與沖壓座1兩者之間的機械振動分離。例如：脫離器4為氣缸，或者為可伸縮螺桿，利用氣缸或者伸縮桿對端蓋2的左側部進行抵觸，使端蓋2向右側運動，進而產生端蓋2與沖壓座1的分離。本申請實施例中，所述沖壓座1、沖頭3、脫離器4、沖壓部5依次排列設置在底座7的水平線A上。沿著水平線A對沖壓座1、沖頭3、脫離器4、沖壓部5的位置進行設置；保證沖頭3向沖壓座1沖壓端蓋2后，脫離器4沿著沖壓座1想對側可以對端蓋2進行抵觸，從而避免端蓋2上的毛刺對沖壓座1的卡接，相對側進行沖本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種端蓋的脫模機構，包括沖壓座(1)、端蓋(2)、脫離器(4)，其特征在于：所述沖壓座(1)的下部固定設有水平的底座(7)，端蓋(2)套接在沖壓座(1)的上部，脫離器(4)沿著沖壓座(1)的沖壓孔(12)外側進行設置，脫離器(4)上設有的抵觸頭(42)沿著水平線(A)與沖壓孔(12)齊平，脫離器(4)為橫向的伸縮機構并帶動抵觸頭(42)在水平線(A)上往返，脫離器(4)與底座(7)之間固定連接有支撐架(8)；所述底座(7)包括與水平線（A）平行的底板(71)，底板(71)的右端上設有推動沖壓部(5)運動的推動器(6)，所述推動器(6)為氣缸或油缸或可伸縮運動的軸體或旋轉伸縮的螺桿軸。

【技術特征摘要】
1.一種端蓋的脫模機構，包括沖壓座(1)、端蓋(2)、脫離器(4)，其特征在于：所述沖壓座(1)的下部固定設有水平的底座(7)，端蓋(2)套接在沖壓座(1)的上部，脫離器(4)沿著沖壓座(1)的沖壓孔(12)外側進行設置，脫離器(4)上設有的抵觸頭(42)沿著水平線(A)與沖壓孔(12)齊平，脫離器(4)為橫向的伸縮機構并帶動抵觸頭(42)在水平線(A)上往返，脫離器(4)與底座(7)之間固定連接有支撐架(8)；所述底座(7)包括與水平線（A）平行的底板(71)，底板(71)的右端上設有推動沖壓部(5)運動的推動器(6)，所述推動器(6)為氣缸或油缸或可伸縮運動的軸體或旋轉伸縮的螺桿軸。2.如權...

【專利技術屬性】
技術研發人員：董一嘉，李美珍，
申請(專利權)人：浙江機電職業技術學院，
類型：新型
國別省市：浙江;33