一種能夠降溫的榨油機(jī)制造技術(shù)

本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種能夠降溫的榨油機(jī)，所述榨油機(jī)包括榨膛及向榨膛提供油料的進(jìn)料部，所述榨膛由榨籠的上榨籠殼的內(nèi)壁和下榨籠殼的內(nèi)壁連接形成，榨膛內(nèi)設(shè)有榨螺軸，榨螺軸包括芯軸及組裝于芯軸上的榨螺與距圈，榨螺軸靠近進(jìn)料部的一端連接于傳動(dòng)裝置，所述上榨籠殼與下榨籠殼皆設(shè)有沿榨籠圓周方向均勻排布的圓柱孔，圓柱孔內(nèi)連接有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管連接于外部制冷裝置，下榨籠殼的內(nèi)壁在對(duì)應(yīng)榨螺軸的中間位置設(shè)有溫度傳感器，溫度傳感器、外部進(jìn)氣裝置及傳動(dòng)裝置分別連接于控制單元。借此，避免了榨膛內(nèi)溫度過(guò)高對(duì)榨油質(zhì)量和榨油機(jī)使用壽命的影響，同時(shí)也避免了因榨膛內(nèi)溫度過(guò)高而引起爆炸的隱患。

Oil pressing machine capable of lowering temperature

The invention discloses an oil press can cool down, the press includes a press bore and to provide feed of oil pressing chamber, the pressing cage pressingchamber consists of inner shell pressing cage on the inner wall of the shell and the cage is connected, the squeezing chamber is provided with screw shaft and screw including the core axis and assembled on the core shaft of the screw axis and the pitch circle, screw shaft near one end of the feeding part is connected to the transmission device, the upper pressing cage shell and the lower shell are provided with a cylindrical hole pressing cage arranged uniformly along the circumferential direction of the cage, cylindrical hole connected with the air inlet pipe. The intake pipe is connected to an external cooling device, inner wall under the pressing cage shell is provided with a temperature sensor in the middle position of the corresponding screw shaft, a temperature sensor, an external air inlet device and a transmission device are respectively connected to the control unit. Therefore, the utility model avoids the influence of the high temperature in the squeezing chamber on the oil extraction quality and the service life of the oil press, and avoids the hidden danger caused by the high temperature in the pressure chamber.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專(zhuān)利技術(shù)涉及一種榨油機(jī)，尤其涉及一種能夠降溫的榨油機(jī)。
技術(shù)介紹
榨油機(jī)就是指借助于機(jī)械外力的作用，將油脂從油料中擠壓出來(lái)的機(jī)器。榨油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，處理好的油料從進(jìn)料裝置進(jìn)入榨膛。在榨螺的螺紋旋轉(zhuǎn)作用下，逐漸進(jìn)料口向出餅端方向推進(jìn)。使榨膛內(nèi)各段容積逐漸縮小；又因榨螺螺紋連續(xù)不斷地將料胚推入榨膛，這樣前阻后推地產(chǎn)生壓力，壓縮油料，把油擠壓出來(lái)。但是在榨油過(guò)程中榨膛內(nèi)的溫度對(duì)榨出的油的質(zhì)量有較大影響，且如果因未知原因引起榨膛內(nèi)的溫度驟變甚至?xí)谡ビ瓦^(guò)程中使榨籠破裂，發(fā)生重大事故。因此對(duì)榨膛內(nèi)溫度的掌控就顯得很重要，因此有必要設(shè)計(jì)一種能夠榨出質(zhì)量較好的油并且能夠減少重大事故發(fā)生的榨油機(jī)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
專(zhuān)利技術(shù)目的：提供一種利于能夠降溫的的榨油機(jī)。技術(shù)方案：一種能夠降溫的榨油機(jī)，所述榨油機(jī)包括榨膛及向榨膛提供油料的進(jìn)料部，所述榨膛由榨籠的上榨籠殼的內(nèi)壁和下榨籠殼的內(nèi)壁連接形成，榨膛內(nèi)設(shè)有榨螺軸，榨螺軸包括芯軸及組裝于芯軸上的榨螺與距圈，榨螺軸靠近進(jìn)料部的一端連接于傳動(dòng)裝置，所述上榨籠殼與下榨籠殼皆設(shè)有沿榨籠圓周方向均勻排布的圓柱孔，圓柱孔內(nèi)連接有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管連接于外部制冷裝置，下榨籠殼的內(nèi)壁在對(duì)應(yīng)榨螺軸的中間位置設(shè)有溫度傳感器，溫度傳感器、外部進(jìn)氣裝置及傳動(dòng)裝置分別連接于控制單元。工作原理：設(shè)置溫度傳感器對(duì)榨膛內(nèi)的溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，并將這一溫度值反饋到控制單元，沿榨籠圓周方向設(shè)置均勻排布的進(jìn)氣孔，當(dāng)榨膛內(nèi)的溫度逐漸超過(guò)控制單元的設(shè)定范圍時(shí)，控制單元控制外部制冷裝置向圓柱孔內(nèi)排放冷氣時(shí)，從而降低榨膛內(nèi)的溫度；當(dāng)溫度傳感器檢測(cè)到榨膛內(nèi)的溫度驟變而超過(guò)控制單元的設(shè)定范圍時(shí)，控制單元控制電動(dòng)機(jī)停止工作，同時(shí)孔子外部制冷裝置向圓柱孔內(nèi)排放冷氣。有益效果：本專(zhuān)利技術(shù)避免了榨膛內(nèi)溫度過(guò)高對(duì)榨油質(zhì)量和榨油機(jī)使用壽命的影響，同時(shí)也避免了因榨膛內(nèi)溫度過(guò)高而引起爆炸的隱患。附圖說(shuō)明圖1為本專(zhuān)利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式如圖1所示，榨油機(jī)包括榨膛1、齒輪箱部、及向榨膛1內(nèi)提供油料的進(jìn)料部2。榨膛1由榨籠3的上榨籠殼的內(nèi)壁和下榨籠殼的內(nèi)壁連接形成。榨籠3的榨籠殼是用球墨鑄鐵制成的，該榨籠殼包括上榨籠殼及下榨籠殼，上榨籠殼與下榨籠殼之間是通過(guò)螺栓固定形成一體的。上榨籠殼與下榨籠殼皆設(shè)有圓柱孔（未圖示），圓柱孔沿榨籠3的圓周方向均勻排布，圓柱孔內(nèi)連接有進(jìn)氣管（未圖示），進(jìn)氣管連接于外部制冷裝置（未圖示），外部制冷裝置連接于控制單元（未圖示）。榨膛1內(nèi)設(shè)有榨螺軸4，榨螺軸4是由芯軸和組裝于芯軸上的榨螺與距圈形成的，榨螺和距圈分別通過(guò)平鍵連接于下榨籠殼。榨螺軸靠近進(jìn)料部2的一端連接于傳動(dòng)裝置5，傳動(dòng)裝置連接于控制單元。在榨油機(jī)工作時(shí)，從進(jìn)料口進(jìn)入榨膛1內(nèi)的油料在榨螺的螺紋旋轉(zhuǎn)作用下，逐漸進(jìn)料口向出餅端方向推進(jìn)。榨螺軸4的直徑是從進(jìn)料部向出油部逐漸減小的，因此榨膛內(nèi)各段容積也是逐漸縮小的。又因榨螺螺紋連續(xù)不斷地將料胚推入榨膛，這樣前阻后推地產(chǎn)生壓力，壓縮油料，把油擠壓出來(lái)。下榨籠殼的內(nèi)壁在對(duì)應(yīng)榨螺軸4的中間位置設(shè)有溫度傳感器6，溫度傳感器6能夠?qū)⒄ヌ?內(nèi)的實(shí)時(shí)溫度，并將該實(shí)時(shí)溫度反饋至控制單元。因?yàn)檎ヂ葺S4的直徑是從進(jìn)料部2向出油部逐漸減小的，因此榨膛內(nèi)各段容積也是逐漸縮小的，也就是說(shuō)榨螺軸4在榨膛1內(nèi)溫度可能會(huì)有不同。將溫度傳感器6設(shè)置在對(duì)應(yīng)榨螺軸4的中間位置，對(duì)這一位置的溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控就比較比較合適。也就是說(shuō)，溫度傳感器、外部進(jìn)氣裝置及傳動(dòng)裝置分別連接于控制單元。控制單元設(shè)定一個(gè)溫度值范圍，當(dāng)溫度傳感器反饋到控制單元的溫度逐漸升高而超過(guò)控制單元設(shè)定的溫度值范圍時(shí)，控制單元控制外部制冷裝置向進(jìn)氣管內(nèi)排放冷氣；當(dāng)溫度傳感器反饋到控制單元的溫度是驟然升高而超高控制單元設(shè)定的溫度值范圍時(shí)，控制單元控制電動(dòng)機(jī)停止工作，同時(shí)控制外部制冷裝置向進(jìn)氣管內(nèi)排放冷氣。將圓柱孔均勻排設(shè)于榨籠殼，當(dāng)榨膛1內(nèi)的溫度過(guò)高時(shí)，通過(guò)外部制冷裝置向圓柱孔內(nèi)排放冷氣時(shí)，榨膛1內(nèi)的溫度變化也比較均勻，制冷效果比較好，從而避免了因榨膛1內(nèi)的溫度過(guò)高而對(duì)榨油質(zhì)量和榨螺軸的使用壽命的影響，同時(shí)也減少了因榨膛1內(nèi)溫度過(guò)高而發(fā)生爆炸的隱患。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種能夠降溫的榨油機(jī)，所述榨油機(jī)包括榨膛（1）及向榨膛（1）提供油料的進(jìn)料部（2），所述榨膛（1）由榨籠（3）的上榨籠殼的內(nèi)壁和下榨籠殼的內(nèi)壁連接形成，榨膛（1）內(nèi)設(shè)有榨螺軸（4），榨螺軸（4）包括芯軸及組裝于芯軸上的榨螺與距圈，榨螺軸靠近進(jìn)料部（2）的一端連接于傳動(dòng)裝置（5），其特征在于：所述上榨籠殼與下榨籠殼皆設(shè)有沿榨籠圓周方向均勻排布的圓柱孔，圓柱孔內(nèi)連接有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管連接于外部制冷裝置，下榨籠殼的內(nèi)壁在對(duì)應(yīng)榨螺軸（4）的中間位置設(shè)有溫度傳感器（6），所述溫度傳感器、外部進(jìn)氣裝置及傳動(dòng)裝置分別連接于控制單元。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種能夠降溫的榨油機(jī)，所述榨油機(jī)包括榨膛（1）及向榨膛（1）提供油料的進(jìn)料部（2），所述榨膛（1）由榨籠（3）的上榨籠殼的內(nèi)壁和下榨籠殼的內(nèi)壁連接形成，榨膛（1）內(nèi)設(shè)有榨螺軸（4），榨螺軸（4）包括芯軸及組裝于芯軸上的榨螺與距圈，榨螺軸靠近進(jìn)料部（2）的一端連接于傳動(dòng)裝置（5），其特征在于：所述上榨籠殼與下榨籠殼皆設(shè)有沿榨籠圓周方向均勻排布的圓柱孔，圓柱孔內(nèi)連接有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管連接于外部制冷裝置，下榨籠...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：不公告發(fā)明人，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：朱鳳英，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：江蘇;32