防水拉鏈的制造方法技術

一種防水拉鏈的制造方法，用以解決目前防水拉鏈防水效果不佳的問題。本發明專利技術的防水拉鏈的制造方法包含下列步驟：制備一防水煉布；射出成型一防水層，該防水層包覆該防水煉布的一個側端部，且該防水層具有數個容料槽；在該數個容料槽中分別設一個連通孔，該連通孔貫穿該防水層及該防水煉布；及射出成型數個煉齒。

Method for manufacturing waterproof zipper

The invention relates to a manufacturing method of waterproof zipper, which is used to solve the problem of poor waterproof effect of the waterproof zipper. Manufacturing method of waterproof zipper of the invention comprises the following steps: preparing a refined waterproof cloth; injection molding a waterproof layer, one side of the waterproof layer waterproof cloth covering the refining end, and the waterproof layer has a plurality of material groove; the number of a material groove in a connected respectively. The hole, hole penetrating the waterproof layer and the waterproof cloth mixing and injection molding; a number of chain gear.

【技術實現步驟摘要】

本專利技術是關于一種拉鏈的制造方法，尤其是一種可有效防止液體滲透的防水拉鏈的制造方法。
技術介紹
請參照圖1、2，現有的防水拉鏈9的制造方法，是先以彈性材料披覆于一基布91表面而形成一披覆層92，再于具有該披覆層92的基布91上，每隔預定間距設置貫穿該披覆層92與該基布91的一貫穿孔93，最后對應各該貫穿孔93由射出成型法安裝一煉齒94，且各該煉齒94的上、下齒穿過對應的貫穿孔93而相連接。據此，當左、右煉齒94相嚙合時，左、右披覆層92的端緣921可以相對壓接，防止液體從左、右煉齒94之間的縫隙滲漏。類似于該現有的防水拉鏈的制造方法的一實施例已揭露于中國臺灣公告第I339106號“防水性拉鏈”專利案當中。然而，由于現有的防水拉鏈9的制造方法中，其是將熱塑性材料加熱至熔融，并以擠出的方式將熔融狀的熱塑性材料披覆于該基布91的表面，再經冷卻后凝固形成該披覆層92，但擠出的工藝會造成熱塑性材料產生膨脹現象，故該基布91上的熱塑性材料的冷卻收縮程度難以均勻，造成該披覆層92的端緣921不易維持平整，多有凹凸不平的現象。如此一來，當左、右煉齒94相嚙合時，左、右披覆層92的端緣921僅有局部能確實相對壓接，而有些部位會產生縫隙以致防漏效果不佳。又，在該現有的防水拉鏈9的貫穿孔93呈圓形，且各該煉齒94的上、下齒僅通過射入該貫穿孔93中的塑料相連接，故該現有的防水拉鏈9的各該煉齒94在成型時若未與該披覆層92相熔合，則易于受到拉扯力量發生偏轉，以致欲相對嚙合時操作困難。有鑒于此，現有的防水拉鏈的制造方法確實仍有加以改善的必要。
技術實現思路
本專利技術提供一種防水拉鏈的制造方法，采射出成型防水層，確保防水層的端面平整。本專利技術提供一種防水拉鏈的制造方法，可確保各煉齒不會發生偏轉。本專利技術的一種防水拉鏈的制造方法，包含下列步驟：制備一防水煉布；以射出成型法成型一防水層，該防水層包覆該防水煉布的一個側端部，且該防水層具有數個容料槽；在該數個容料槽中分別設一個連通孔，該連通孔貫穿該防水層及該防水煉布；及以射出成型法對應該數個容料槽成型數個煉齒，各該煉齒具有一個上齒及一個下齒，該上齒及該下齒以填滿于該連通孔的部位相連接。其中，該防水層具有一個上端部、一個下端部及一個側端部，該上端部連接該防水煉布的上端面及該煉齒的上齒，該下端部連接該防水煉布的下端面及該煉齒的下齒，該側端部連接該上端部與該下端部，該側端部的端面平整，該數個容料槽設于該防水層的上端部或下端部。又，本專利技術的另一種防水拉鏈的制造方法，包含下列步驟：以具有一個蕊部的一布帶制備一防水煉布；以射出成型法成型一防水層，該防水層包覆該防水煉布的一個側端部及該蕊部，該防水層在對應該蕊部處設有數個容料槽，且該容料槽延伸超過該蕊部的自由端；及以射出成型法對應該數個容料槽成型數個煉齒，各該煉齒具有一個上齒及一個下齒，該上齒及該下齒以填滿于該容料槽的部位相連接。其中，在射制該數個煉齒前，在該數個容料槽中打孔，使各該煉齒的上齒及下齒可以有較多相連的部位，以增強煉齒強度。其中，該防水層具有一個上端部、一個下端部及一個側端部，該上端部連接該防水煉布的上端面及該煉齒的上齒，該下端部連接該防水煉布的下端面及該煉齒的下齒，該側端部連接該上端部與該下端部，該側端部凸出于該蕊部的自由端外，該側端部的端面平整，該數個容料槽設于該防水層的上端部或下端部。據此，本專利技術的防水拉鏈的制造方法，可確保防水層的端面平整，不會呈不規則地凹凸型態，故左、右相對的二防水層的端面可以呈無縫隙地密接，進而確保液體無法從左、右煉齒之間的縫隙滲漏，具有極佳的防水效果。此外，本專利技術的防水拉鏈的制造方法，可確保各煉齒能夠與防水煉布維持穩固結合，即使受到拉扯也無法發生偏轉，從而維持該防水拉鏈能順暢地相對嚙合，提升操作便利性及提升防水拉鏈的耐久使用度。其中，該容料槽延伸超過該蕊部與其自由端相對的端緣，以增加該煉齒包覆該防水煉布的面積，有助提升該煉齒與該防水煉布之間的結合穩固性。其中，該防水層的上端部及下端部均設有數個容料槽，且設于該上端部的容料槽與設于該下端部的容料槽相對，以共同對同一煉齒提供更佳的定位效果。其中，其是在一布帶的至少一表面貼合一防水膜，以制得該防水煉布。其中，該布帶的上、下表面均貼合有防水膜，以提升該防水層與該防水煉布的結合穩固性，使該防水層不易在使用一段時間后與該防水煉布分離，可延長防水拉鏈的使用壽命。其中，將欲相對接的二防水層的側端部的端面設為相匹配的型態，且該二相對端面分別具有數個相連的折曲平面。據此，即便液體從一表面滲漏進來，也較不易繼續朝另一表面滲漏，故防水層成型時的尺寸公差容許度較大。附圖說明圖1：一種現有的防水拉鏈的俯視結構示意圖。圖2：一種現有的防水拉鏈的側剖結構示意圖。圖3：本專利技術第一實施例貼合防水膜的示意圖。圖4：本專利技術第一實施例射出成型防水層的示意圖。圖5：本專利技術第一實施例在容料槽中設連通孔的示意圖。圖6：本專利技術第一實施例射制煉齒后的結構示意圖。圖7：本專利技術第一實施例的側剖結構示意圖。圖8：本專利技術第一實施例以左、右煉齒相嚙合時的側剖結構示意圖。圖9：本專利技術第一實施例防水層以階梯狀端面相密接時的側剖結構示意圖。圖10：本專利技術第一實施例防水層以凹弧端面與凸弧端面相密接時的側剖結構示意圖。圖11：本專利技術第二實施例貼合防水膜的示意圖。圖12：本專利技術第二實施例射出成型防水層的示意圖。圖13：本專利技術第二實施例射制煉齒后的結構示意圖。圖14：本專利技術第二實施例的側剖結構示意圖。附圖標記說明﹝本專利技術﹞1布帶2防水膜3防水層3a上端部3b下端部3c側端部31端面32容料槽4連通孔5煉齒5a上齒5b下齒6布帶61蕊部7防水層7a上端部7b下端部7c側端部71端面72容料槽8煉齒8a上齒8b下齒﹝現有技術﹞9防水拉鏈91基布92披覆層921端緣93貫穿孔94煉齒。具體實施方式為讓本專利技術的上述及其他目的、特征及優點能更明顯易懂，下文特舉本專利技術的較佳實施例，并配合所附圖式，作詳細說明如下：本專利技術防水拉鏈的制造方法的第一實施例包含下列步驟：制備一防水煉布，使液體無法從該防水煉布的一表面滲透至另一表面。制備該防水煉布的方法不限，例如請參照圖3，可選擇在一布帶1的至少一表面貼合一防水膜2，以制得該防水煉布；其中，較佳選擇使該布帶1的上、下表面（依圖式而言的方向）均貼合有防水膜2。在其他實施例中，也可選擇向該布帶1的表面噴涂防水膠，或是施壓使防水膠滲入布帶1中等方式，令該布帶1具有防滲效果。請參照圖4，以射出成型法成型一防水層3，該防水層3包覆該防水煉布的一個側端部。詳言之，可以將該防水煉布置入一射出成型機臺的一射出模具中，并將熔融的高分子材料（例如：TPU或TPE等）射入并充滿模穴，直至該高分子材料冷卻凝固后，再開模取出具有該防水層3的防水煉布。據此，取出該防水煉布時，該防水層3可穩固包覆于該防水煉布的一個側端部，而該防水層3具有一個上端部3a、一個下端部3b及一個側端部3c，該上端部3a連接該防水煉布的上端面，該下端部3b連接該防水煉布的下端面，該側端部3c則連接該上端部3a與該下端部3b，且可確保該側端部3c的端面31具有所預期的平整型態（在本實施例中是呈現平面型態），而不會因冷卻收縮程度不均而呈不規則地凹凸型態。其中，由本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種防水拉鏈的制造方法，其特征在于包含下列步驟：制備一防水煉布；以射出成型法成型一防水層，該防水層包覆該防水煉布的一個側端部，且該防水層具有數個容料槽；在該數個容料槽中分別設一個連通孔，該連通孔貫穿該防水層及該防水煉布；及?以射出成型法對應該數個容料槽成型數個煉齒，各該煉齒具有一個上齒及一個下齒，該上齒及該下齒以填滿于該連通孔的部位相連接。

【技術特征摘要】
2015.10.22 TW 1041346741.一種防水拉鏈的制造方法，其特征在于包含下列步驟：制備一防水煉布；以射出成型法成型一防水層，該防水層包覆該防水煉布的一個側端部，且該防水層具有數個容料槽；在該數個容料槽中分別設一個連通孔，該連通孔貫穿該防水層及該防水煉布；及以射出成型法對應該數個容料槽成型數個煉齒，各該煉齒具有一個上齒及一個下齒，該上齒及該下齒以填滿于該連通孔的部位相連接。2.如權利要求1所述的防水拉鏈的制造方法，其特征在于，其中，該防水層具有一個上端部、一個下端部及一個側端部，該上端部連接該防水煉布的上端面及該煉齒的上齒，該下端部連接該防水煉布的下端面及該煉齒的下齒，該側端部連接該上端部與該下端部，該側端部的端面平整，該數個容料槽設于該防水層的上端部或下端部。3.一種防水拉鏈的制造方法，其特征在于包含下列步驟：以具有一個蕊部的一布帶制備一防水煉布；以射出成型法成型一防水層，該防水層包覆該防水煉布的一個側端部及該蕊部，該防水層在對應該蕊部處設有數個容料槽，且該容料槽延伸超過該蕊部的自由端；及以射出成型法對應該數個容料槽成型數個煉齒，各該煉齒具有一個上齒及一個下齒，該上齒及該下齒以填滿于該容料槽的部位相連接...

【專利技術屬性】
技術研發人員：鄭榮元，
申請(專利權)人：冠宇拉鏈股份有限公司，
類型：發明
國別省市：中國臺灣;71