一種新型導光板模具制造技術

本實用新型專利技術公開了一種新型導光板模具，主要內容為：包括上模板和下模板；所述上模板和下模板都為矩形板結構，上模板底面上安裝有四個導向柱，上模板的底面上設有對位線，上模板的底面上設有網點且網點位于對位線內，下模板安裝在上模板的下方，下模板上設有四個導向孔，上模板上的導向柱安裝在下模板上的導向孔內，下模板的頂面上設有溢膠槽，溢膠槽有兩條水平方向和兩條豎直方向，下模板的頂面上設有若干條V型槽，V型槽位于四條溢膠槽內側，上模板底面與下模板頂面之間的間隙為0.125～0.6mm。

Novel light guide plate mould

The utility model discloses a novel light guide plate mold, the main contents are as follows: including the upper and lower plates; the upper and lower plates are rectangular plate structure, the template are arranged on the bottom surface of the four guide posts, the template is arranged on the bottom surface of the bit line, on the bottom surface of the template branches and outlets in the bit line, under the template installation in the template, template is provided with four guide hole, the guide hole on the guide posts on the template installed on the lower template, the template is arranged on the top surface under the overflow groove, adhesive overflowing trough has two horizontal and two the vertical direction, the top surface of the lower template is provided with a plurality of V groove, V groove in four overflow groove is, the gap between the upper surface and the lower bottom template template top is 0.125 ~ 0.6mm.

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及導光板
，具體地說，特別涉及一種新型導光板模具。
技術介紹
目前市面上常用的導光板都是平面類型，為了提高導光板的光效，通常會在導光板入口處做一些優化，如在入光口側面增加鋸齒結構來提升光線利用率和降低因LED發光角度所產生的暗區，但隨著人們對產品輕/薄型化的需求，在降低產品厚度的情況下，導光板的亮度隨著大幅度降低。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題在于針對上述現有技術中的不足，公開了一種新型導光板模具，其可以有效解決因產品厚度減薄導致的亮度降低的問題。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是：一種新型導光板模具，包括上模板和下模板；所述上模板和下模板都為矩形板結構，所述上模板底面上安裝有四個導向柱，所述上模板的底面上設有對位線，所述上模板的底面上設有網點且網點位于對位線內，所述下模板安裝在上模板的下方，所述下模板上設有四個導向孔，所述上模板上的導向柱安裝在下模板上的導向孔內，所述下模板的頂面上設有溢膠槽，所述溢膠槽有兩條水平方向和兩條豎直方向，所述下模板的頂面上設有若干條V型槽，所述V型槽位于四條溢膠槽內側，所述的上模板底面與下模板頂面之間的間隙為0.125～0.6mm。作為本技術的一種優選實施方式，所述上模板和下模板采用模具鋼或不銹鋼材料制作而成。作為本技術的一種優選實施方式，所述上模板和下模板還可以采用銅板或鎳板。作為本技術的一種優選實施方式，所述上模板和下模板內都安裝有加熱裝置和冷卻裝置。該模具結構由上模和下模組成。上下模具溫度根據材料廠家提供的材料熔點溫度來調整，如聚碳酸脂的熱壓成型溫度設定為280±30度。模具的加熱可采用單獨加熱或是成型機臺工作臺同步加熱兩種方式。成型時間為5～40秒，保壓時間為5～20秒，冷卻時間10～30秒。板材厚度選擇原則：如導光板本體厚度為0.22mm,入光口臺階部位總厚度為0.4mm,材料厚度可選擇0.25或0.38兩種材料進行熱壓；當材料選擇較厚時，需要有較大的壓力同時產品周圍溢料較多，不便于后工序加工。上模上有加工出來網點、對位線和導向柱等，通過280±30℃熱壓成型的方法將模具的紋路轉寫到所需成型的材料表面，網點的主要作用是用于傳導光線，對位線的作用主要是利于后工序加工所做的標識。下模上由加工出來V型槽、溢膠槽和導向孔結構組成，通過280±30℃熱壓成型的方法將模具的紋路轉寫到所需成型的材料表面，V型槽的主要作用是用于傳導光線和增加導線的亮度，針對不同的客戶要求可以選擇V型槽或是直接采用平面結構。溢膠槽的作用有以下幾點：(1)使熱壓成型時多余的材料排到溝槽里；(2)材料在熱壓成型時氣體排放，有利于提高產品品質；(3)對導光膜的入光口做優化處理，增加光線的傳導。首先將上模板頂面朝下倒著放置，再將導光板通過上模板上的對位線定位安裝在上模板上，再將下模板通過上模板上的導向孔安裝在上模板上的導向柱上，將下模具壓在導光板上后將整體翻轉180°，就將整個模具安裝結束。上模和下模表面的結構可以根據不同的機臺配置可進行調換，如上模和下模顛倒等。本技術與現有技術相比具有以下優點：(1)有效的解決了因產品厚度減薄導致的亮度降低的問題，從而大大提升了導光膜的發光亮度；(2)大大降低了產品總體厚度；(3)增加產品的競爭力，應用范圍廣。附圖說明圖1為本技術的一種具體實施方式的結構示意圖；圖2為本技術的一種具體實施方式上模板的結構示意圖；圖3為本技術的一種具體實施方式下模板的結構示意圖。附圖標記說明：1：上模板，2：下模板，3：導光板；11：導向柱，12：網點，13：對位線；21：溢膠槽，22：V型槽，23：導向孔。具體實施方式下面結合附圖及實施例描述本技術具體實施方式：需要說明的是，本說明書所附圖中示意的結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，并非用以限定本技術可實施的限定條件，任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調整，在不影響本技術所能產生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本技術所揭示的
技術實現思路
得能涵蓋的范圍內。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本技術可實施的范圍，其相對關系的改變或調整，在無實質變更
技術實現思路
下，當亦視為本技術可實施的范疇。如圖1～圖3所示，其示出了本技術的具體實施方式；如圖所示，本技術公開的一種新型導光板模具，包括上模板1和下模板2；所述上模板1和下模板2都為矩形板結構，所述上模板1底面上安裝有四個導向柱11，所述上模板1的底面上設有對位線13，所述上模板1的底面上設有網點12且網點12位于對位線13內，所述下模板2安裝在上模板1的下方，所述下模板2上設有四個導向孔23，所述上模板1上的導向柱11安裝在下模板2上的導向孔23內，所述下模板2的頂面上設有溢膠槽21，所述溢膠槽21有兩條水平方向和兩條豎直方向，所述下模板2的頂面上設有若干條V型槽22，所述V型槽22位于四條溢膠槽21內側，所述的上模板1底面與下模板2頂面之間的間隙為0.125～0.6mm。優選的，所述上模板1和下模板2采用模具鋼或不銹鋼材料制作而成。優選的，所述上模板1和下模板2還可以采用銅板或鎳板。上面結合附圖對本技術優選實施方式作了詳細說明，但是本技術不限于上述實施方式，在本領域普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本技術宗旨的前提下做出各種變化。不脫離本技術的構思和范圍可以做出許多其他改變和改型。應當理解，本技術不限于特定的實施方式，本技術的范圍由所附權利要求限定。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種新型導光板模具，其特征在于：包括上模板和下模板；所述上模板和下模板都為矩形板結構，所述上模板底面上安裝有四個導向柱，所述上模板的底面上設有對位線，所述上模板的底面上設有網點且網點位于對位線內，所述下模板安裝在上模板的下方，所述下模板上設有四個導向孔，所述上模板上的導向柱安裝在下模板上的導向孔內，所述下模板的頂面上設有溢膠槽，所述溢膠槽有兩條水平方向和兩條豎直方向，所述下模板的頂面上設有若干條V型槽，所述V型槽位于四條溢膠槽內側，所述上模板底面與下模板頂面之間的間隙為0.125～0.6mm。

【技術特征摘要】
1.一種新型導光板模具，其特征在于：包括上模板和下模板；所述上模板和下模板都為矩形板結構，所述上模板底面上安裝有四個導向柱，所述上模板的底面上設有對位線，所述上模板的底面上設有網點且網點位于對位線內，所述下模板安裝在上模板的下方，所述下模板上設有四個導向孔，所述上模板上的導向柱安裝在下模板上的導向孔內，所述下模板的頂面上設有溢膠槽，所述溢膠槽有兩條水平方向和兩條豎直方向，所述下模板的頂面上設有若干...

【專利技術屬性】
技術研發人員：譚勇剛，郭鐵龍，郭鐵男，
申請(專利權)人：深圳市嘉姆特科技有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44