襯套壓裝工具制造技術

本實用新型專利技術公開了一種襯套壓裝工具。該襯套壓裝工具包括：壓頭組件，包括：油孔限位桿、壓頭、定心套、偏心軸、手柄和限位螺釘，所述油孔限位桿與所述限位桿孔間隙配合，該油孔限位桿的周側開設有撥頭槽；所述定心套具有內孔，其側周具有徑向的與所述限位螺釘配合的限位螺孔；所述偏心軸包括：主轉軸、定位槽、撥軸和止擋凸緣，所述主轉軸與定心套的內孔間隙配合，所述撥軸設置在所述主轉軸的一端，并與所述主轉軸偏心，所述撥軸與所述油孔限位桿的撥頭槽配合，通過手柄的旋轉推動油孔限位桿上下運動，來定位襯套油孔的位置；接管；以及限位端頭。該襯套壓裝工具通過旋轉壓頭前端的手柄推動油孔限位桿進行定位，定位間隙小，定位準確。

Bushing press tool

The utility model discloses a bushing pressing tool. The bushing pressing tool comprises a pressure head assembly, including: oil hole limiting rod and a pressure head, a centring sleeve, an eccentric shaft, a handle and a limit screw, the oil hole spacing rod and the limiting rod hole clearance, the oil hole spacing rod is provided with shifting head circumference the centering sleeve groove; an inner hole, the side with the week with a radial limit position limit screw matched with the screw; the eccentric shaft comprises a main shaft, a positioning groove, dial shaft and the stop flange hole, with the clearance of the main shaft and the centering sleeve in the axis. Is arranged at one end of the main shaft, and the eccentric with the main shaft, the shifting shaft and the oil hole spacing rod shifting head slots through the rotation of the handle pushing oil hole limiting rod moves up and down, to locate the bushing oil hole position; take over; and the limit end. The bushing pressing tool is used to push the oil hole limiting rod to position the oil hole by rotating the handle of the front end of the pressure head.

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及發動機襯套壓裝領域，特別涉及一種襯套壓裝工具。
技術介紹
發動機是熱能轉換為機械運動的動力機械，它的配氣機構是控制發動機呼吸的機構，其中凸輪軸直接控制氣缸體氣門開閉。對于非頂置式凸輪機構，支撐凸輪軸旋轉運動的凸輪軸孔一般設計在氣缸體上，它內壁設計油道通潤滑油，在凸輪軸運動時提供潤滑油。凸輪軸孔是支撐凸輪運動的骨架，在安裝凸輪軸之前，凸輪軸孔需要壓裝襯套。凸輪軸襯套需要通過壓桿壓入凸輪軸孔內，并要求襯套上面的油孔對準凸輪軸孔內的油道孔。因此壓桿對襯套油孔的定位精度是壓裝凸輪軸孔關鍵，直接關系到襯套的壓裝質量。現有技術的襯套壓裝工具如圖1至圖5所示：壓頭和接管2的一端過盈配合軸連接，接管2的另外一端與限位端頭3過盈配合軸連接。如圖3所示，螺釘22貫穿接管2分別擰緊壓頭和限位端頭3。壓頭和限位端頭3受到螺釘22限制不能旋轉，保證兩者的相對位置。如圖4，壓頭本體11有放置彈簧15的彈簧孔，壓板13的彈簧孔上端收小，僅能容納鋼球12通過部分球體。壓頭本體11和壓板13通過螺釘14緊固。鋼球12受到彈簧15的力，其有一部分球體凸出壓頭圓周外。如圖5、圖6所示，工作時，襯套5套入壓頭內，壓入時，鋼珠12受襯套內壁作用，壓縮彈簧15，鋼珠12下沉。當定位至襯套5的油孔511，鋼珠12受彈簧力重新彈起，固定襯套油孔的位置。現有技術有以下缺點：1、現有定位油孔的鋼珠12始終在彈簧15的作用之下，凸出壓頭，在襯套套入壓頭時，需要壓縮彈簧，鋼珠受到很大的彈簧力。在壓入的過程中，鋼珠滾壓襯套內孔，留下一條壓痕，這樣會造成襯套內孔損傷。如果襯套壓入后免加工，該壓痕會對凸輪軸轉動和潤滑造成隱患。2、鋼珠與襯套油孔之間存在很大的間隙，因為是鋼球球面，襯套的旋轉，在足夠的作用力之下，會再次壓縮鋼珠，使得鋼珠脫離襯套油孔，導致襯套旋轉，從而導致襯套油孔無法與襯套孔內的油道孔對準。定位油孔的精度比較低，容易導致襯套油孔與孔內的油道孔對不正。公開于該
技術介紹
部分的信息僅僅旨在增加對本技術的總體背景的理解，而不應當被視為承認或以任何形式暗示該信息構成已為本領域一般技術人員所公知的現有技術。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種結構簡單合理的襯套壓裝工具，該襯套壓裝工具通過旋轉壓頭前端的手柄推動油孔限位桿進行定位，定位間隙小，定位準確。另外，油孔限位桿定位襯套油孔的面為圓柱面，任何的受力轉動都受到油孔限位桿的限制，定位可靠。還有，通過旋轉把手控制油孔限位桿收回在壓頭內進行襯套的套入，能夠減少襯套損傷。為實現上述目的，本技術提供了一種襯套壓裝工具，該襯套壓裝工具包括：壓頭組件，其包括：油孔限位桿，其周側開設有撥頭槽；壓頭，待壓裝襯套設置在所述壓頭的外周面上，該壓頭的外周面設有油孔限位桿穿孔；偏心軸，該偏心軸包括：主轉軸以及位于該主轉軸一端并與其偏心的撥軸，所述主轉軸能夠轉動的穿設在所述壓頭內，所述撥軸與所述油孔限位桿的撥頭槽配合；以及手柄，其設置在所述偏心軸的另一端上，用于驅動所述偏心軸旋轉，進而通過所述撥軸的偏心旋轉推動所述油孔限位桿上下運動，來定位待壓裝襯套的襯套油孔的位置；接管，其一端與所述壓頭組件連接；以及限位端頭，其一端與所述接管的另一端連接，用于連接液壓設備。優選地，上述技術方案中，壓頭組件還包括：定心套和限位螺釘，所述定心套具有內孔，其側周具有徑向的與所述限位螺釘配合的限位螺孔，所述定心套的一端具有徑向延伸的定位凸緣，該定位凸緣上沿周向均勻開設有多個螺栓孔，通過螺釘緊固在所述壓頭上。優選地，上述技術方案中，定心套的周壁開設有軸向鋼珠限位孔，該鋼珠限位孔內部布設有螺塞、彈簧、彈簧墊和鋼珠，所述定心套的一側面的徑向兩端分別布設有凹槽，用于與所述鋼珠配合形成位置響應機構。優選地，上述技術方案中，壓頭的前端開有導向套安裝槽，并安裝有導向套。與現有技術相比，本技術具有如下有益效果：1、定位準確。通過旋轉壓頭前端的手柄即可推動油孔限位桿，因為其端頭是圓柱，可以加工成與油孔相應的大小。相對于現有技術使用鋼珠定位，其定位間隙小，定位準確。2、定位可靠。因采用鋼珠使用一定的彈簧力，固定偏心軸的錐形孔，偏心軸在到達預定位置時，被限制不能轉動。另外，油孔限位桿定位襯套油孔的面為圓柱面，襯套在壓入襯套孔時，任何的受力轉動都受到油孔限位桿的限制。而現有技術，因為是鋼球球面，襯套的旋轉，在足夠的作用力之下，會再次壓縮鋼珠，使得鋼珠脫離襯套油孔，導致襯套旋轉，從而導致襯套油孔無法與襯套孔內的油道孔對準。3、減少襯套損傷。在將襯套套入壓頭組件前，通過旋轉把手，油孔限位桿可以完全收回在壓頭內，在襯套到達預定位置后，將油孔限位桿旋轉提高。現有技術，定位油孔的鋼珠始終在彈簧的作用之下，凸出壓頭。套入襯套時，必須先壓縮彈簧。在未到達油孔的過程中，鋼珠會在襯套內部壓出一道壓痕。這樣會造成襯套內孔損傷。另外，本申請提案還設置了導向套，保護襯套前端，讓襯套以準確的姿態壓入襯套孔內。附圖說明圖1為現有襯套壓裝工具的立體結構示意圖。圖2為現有襯套壓裝工具的主視結構示意圖。圖3為圖2的A-A方向剖視結構示意圖。圖4為現有襯套壓裝工具的使用狀態結構示意圖。圖5為現有待壓裝襯套結構示意圖。圖6為本技術的襯套壓裝工具的結構示意圖。圖7為本技術的襯套壓裝工具的壓頭組件結構示意圖。圖8為本技術的襯套壓裝工具的定心套結構示意圖。圖9為圖8的B-B方向剖視結構示意圖。圖10為本技術的襯套壓裝工具的偏心軸立體結構示意圖。圖11為本技術的襯套壓裝工具的偏心軸主視結構示意圖。圖12為圖11的C-C方向剖視結構示意圖。圖13為本技術的襯套壓裝工具的使用狀態結構示意圖。具體實施方式下面結合附圖，對本技術的具體實施方式進行詳細描述，但應當理解本技術的保護范圍并不受具體實施方式的限制。除非另有其它明確表示，否則在整個說明書和權利要求書中，術語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。如圖6和圖7所示，根據本技術具體實施方式的襯套壓裝工具的具體結構包括：壓頭組件6、接管7和限位端頭8，其中，壓頭組件6和接管7通過軸的過盈連接，限位端頭8和接管7通過軸的過盈連接，并均使用螺釘10固定，不讓其旋轉。壓頭組件6的定心套67、偏心軸69和手柄610組成一個凸輪機構，通過手柄610的旋轉推動油孔限位桿61上下運動，來定位襯套油孔的位置。即在將襯套5套入壓頭組件前，通過旋轉把手610，油孔限位桿61可以完全收回在壓頭62內，在襯套到達預定位置后，將油孔限位桿旋轉提高。在定心套67上開有鋼珠限位孔6704，并與布設在該鋼珠限位孔6704中的鋼珠66、彈簧墊65、彈簧64，螺塞63及偏心軸69組成一個位置響應機構，在偏心軸69旋轉的過程中，鋼珠66在彈簧力的作用下，到達目標位置，鋼珠部分進入偏心軸69的錐狀孔6905，發出響聲以及產生阻力，進而發出旋轉到達預定位置的信號。具體來講，如圖7所示，壓頭組件6包括：油孔限位桿61、壓頭62、螺塞63、彈簧64、彈簧墊65、鋼珠66、定心套67、偏心軸69、手柄610和限位螺釘612。其中，壓頭62具有圓柱面6201、限位桿孔6202本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種襯套壓裝工具，其特征在于，包括：壓頭組件，其包括：油孔限位桿、壓頭、定心套、偏心軸、手柄和限位螺釘，所述壓頭具有圓柱面、限位桿孔和臺階面；所述油孔限位桿為圓柱狀，與所述限位桿孔間隙配合，該油孔限位桿的下端具有定位端頭，周側開設有撥頭槽；所述定心套具有內孔，其側周具有徑向的與所述限位螺釘配合的限位螺孔，所述定心套的一端具有徑向延伸的定位凸緣，該定位凸緣上沿周向均勻開設有多個螺栓孔，通過螺釘緊固在所述壓頭上；所述偏心軸包括：主轉軸、定位槽、撥軸和止擋凸緣，所述主轉軸與定心套的內孔間隙配合，所述定位槽沿主轉軸的周向開設，用于與所述限位螺釘配合限位；所述撥軸設置在所述主轉軸的一端，并與所述主轉軸偏心，所述止擋凸緣設置在所述主轉軸的另一端；所述手柄設置在所述止擋凸緣的外側；所述撥軸與所述油孔限位桿的撥頭槽配合，所述定心套、偏心軸和手柄形成凸輪機構，通過手柄的旋轉推動油孔限位桿上下運動，來定位襯套油孔的位置；接管，其一端與所述壓頭組件連接；以及限位端頭，其一端與所述接管的另一端連接，用于連接液壓設備。

【技術特征摘要】
1.一種襯套壓裝工具，其特征在于，包括：壓頭組件，其包括：油孔限位桿、壓頭、定心套、偏心軸、手柄和限位螺釘，所述壓頭具有圓柱面、限位桿孔和臺階面；所述油孔限位桿為圓柱狀，與所述限位桿孔間隙配合，該油孔限位桿的下端具有定位端頭，周側開設有撥頭槽；所述定心套具有內孔，其側周具有徑向的與所述限位螺釘配合的限位螺孔，所述定心套的一端具有徑向延伸的定位凸緣，該定位凸緣上沿周向均勻開設有多個螺栓孔，通過螺釘緊固在所述壓頭上；所述偏心軸包括：主轉軸、定位槽、撥軸和止擋凸緣，所述主轉軸與定心套的內孔間隙配合，所述定位槽沿主轉軸的周向開設，用于與所述限位螺釘配合限位；所述撥軸設置在所述主轉軸的一端，并與所述主轉軸偏心，所述止擋凸緣設置在所述主轉軸的另一端；所述手柄設置在所述止擋凸緣的外側；所述撥軸與所述油孔限位桿的撥頭槽配合，所述定心套、偏心軸和手柄形成凸輪機構，通過手柄的旋轉推動油孔限位桿上下運動，來定位襯套油孔的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：寧琨，寧杰，梁新，劉毅，李立枝，張宇，黃韜，韋波，
申請(專利權)人：廣西玉柴機器股份有限公司，
類型：新型
國別省市：廣西;45