一種節能蒸餾水發生器制造技術

本實用新型專利技術屬于節水節能設備領域，特別涉及一種節能蒸餾水發生器。包括熱交換器、加熱器、絕熱管和熱交換管；所述熱交換器內部安裝熱交換管，所述熱交換管入口端設置在熱交換器頂部，所述熱交換管出口端設置在熱交換器底部；所述絕熱管包括第一絕熱管和第二絕熱管；所述第一絕熱管入口端連接加熱器的頂部，所述第一絕熱管蒸汽出口端連接熱交換管入口端；所述熱交換器的底部設置冷水進水口；所述熱交換器的頂部設置第一水口；所述加熱器的側部設置熱水進水口；所述第二絕熱管的入口端連接熱水出水口，所述第二絕熱管的出口端連接熱水進水口。通過熱交換器將外界的冷水進行初步加熱，充分利用蒸汽冷凝放出的熱量，從而節省加熱器所需的能耗。

Energy saving distilled water generator

The utility model belongs to the field of water saving and energy saving equipment, in particular to an energy-saving distilled water generator. Including heat exchanger, heater, pipe insulation and heat exchange tube; the heat exchanger is installed inside the heat exchange tube, wherein the heat exchange pipe entrance end is arranged at the top of the heat exchanger, wherein the heat exchange pipe outlet is arranged in the bottom of the heat exchanger; the insulating tube comprises a first insulation pipe and the second insulation pipes; the first heat insulation pipe entrance on the top end is connected with the heater, the first heat pipe steam outlet is connected with the heat exchange pipe entrance end; the heat exchanger is arranged at the bottom of the cold water inlet; the top of the heat exchanger is provided with a first nozzle; a side part of the heater is a hot water inlet entrance; the second heat insulation pipe end connect the hot water outlet, outlet of the second heat insulation pipe end is connected with the hot water inlet. The cold water is heated by the heat exchanger, and the heat generated by the condensation of the steam is fully utilized, thereby saving the energy consumption of the heater.

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于節水節能設備領域，特別涉及一種節能蒸餾水發生器。
技術介紹
蒸餾水是通過加熱裝置加熱冷水，產生的蒸汽經過冷凝而成，而蒸汽在冷凝過程中，根據能量守恒原理，理論上冷水加熱成蒸汽時，所吸收的熱量和蒸汽冷凝所放出的熱量是相等的；蒸餾水發生器，通過外部冷水在冷凝器中與蒸汽管道進行熱交換使蒸汽冷凝成蒸餾水，而冷凝器中的蒸汽或蒸汽形成的熱水所能釋放的熱能是很客觀的，但現有的蒸餾水發生器中，蒸汽或蒸汽形成的熱水所能釋放的熱能并沒得到利用，造成能量的浪費。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是：提供一種節能蒸餾水發生器，解決現有的蒸餾水發生器中，冷凝器中的蒸汽或蒸汽形成的熱水所能釋放的熱能沒得到利用而造成能源浪費的問題。為了解決上述技術問題，本技術采用的技術方案為：一種節能蒸餾水發生器，包括熱交換器、加熱器、絕熱管和熱交換管；所述熱交換器內部安裝熱交換管，所述熱交換管的入口端設置在熱交換器頂部，所述熱交換管的出口端設置在熱交換器底部；所述絕熱管包括第一絕熱管和第二絕熱管；所述第一絕熱管的入口端連接加熱器的頂部，所述第一絕熱管的出口端連接熱交換管的入口端；所述熱交換器的底部設置冷水進水口；所述熱交換器的頂部設置熱水出水口；所述加熱器的側部設置熱水進水口；所述第二絕熱管的入口端連接熱水出水口，所述第二絕熱管的出口端連接熱水進水口。本技術的有益效果在于：本技術涉及的節能蒸餾水發生器中，在加熱器中產生的蒸汽通過第一絕熱管流入熱交換器中的熱交換管；所述熱交換器的底部設置冷水進水口，外來的冷水通過冷水進水口流入熱交換器的腔體中，逐漸充滿熱交換器的腔體，熱交換器腔體中的冷水與熱交換管中的蒸汽或蒸汽轉化成的熱水進行熱交換，使蒸汽放熱冷凝成蒸餾水，通過熱交換管的出口端流出，儲存備用；熱交換器中的冷水吸收蒸汽或蒸汽形成的熱水的熱量而加熱，再通過熱水出水口流入第二絕熱管，通過第二絕熱管流入加熱器。通過熱交換器將外界的冷水進行初步加熱，充分利用蒸汽冷凝放出的熱量，從而節省加熱器所需的能耗，起到節能的效果。附圖說明圖1為本技術具體實施方式的一種節能蒸餾水發生器的結構示意圖；圖2為本技術具體實施方式的一種節能蒸餾水發生器的熱交換管的俯視圖；標號說明：1、加熱器；2、熱交換器；3、第一絕熱管；31、第一絕熱管入口端；32、第一絕熱管蒸汽出口端；4、第二絕熱管；41、第二絕熱管熱水入口端；42、第二絕熱管熱水出口端；5、熱交換管；51、熱交換管入口端；52、熱交換管出口端；6、冷水進水口；7、熱水出水口；8、熱水進水口。具體實施方式為詳細說明本技術的
技術實現思路
、所實現目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖予以說明。本技術最關鍵的構思在于：本技術涉及的節能蒸餾水發生器通過熱交換器將外界的冷水進行初步加熱，充分利用蒸汽冷凝放出的熱量，從而節省加熱器所需的能耗，起到節能的效果。請參照圖1以及圖2，一種節能蒸餾水發生器，包括熱交換器2、加熱器1、絕熱管和熱交換管5；所述熱交換器2內部安裝熱交換管5，所述熱交換管入口端51設置在熱交換器2頂部，所述熱交換管出口端52設置在熱交換器2底部；所述絕熱管包括第一絕熱管3和第二絕熱管4；所述第一絕熱管入口端31連接加熱器1的頂部，所述第一絕熱管蒸汽出口端32連接熱交換管入口端51；所述熱交換器2的底部設置冷水進水口6；所述熱交換器2的頂部設置熱水出水口7；所述加熱器1的側部設置熱水進水口8；所述第二絕熱管熱水入口端41連接熱水出水口7，所述第二絕熱管熱水出口端42連接熱水進水口8。上述節能蒸餾水發生器結構中，在加熱器中產生的蒸汽通過第一絕熱管流入熱交換器中的熱交換管；所述熱交換器的底部設置冷水進水口，外來的冷水通過冷水進水口流入熱交換器的腔體中，逐漸充滿熱交換器的腔體，熱交換器腔體中的冷水與熱交換管中的蒸汽或蒸汽轉化成的熱水進行熱交換，使蒸汽放熱冷凝成蒸餾水，通過熱交換管的出口端流出，儲存備用；熱交換器中的冷水吸收蒸汽或蒸汽形成的熱水的熱量而加熱，再通過熱水出水口流入第二絕熱管，通過第二絕熱管流入加熱器。通過熱交換器將外界的冷水進行初步加熱，充分利用蒸汽冷凝放出的熱量，從而節省加熱器所需的能耗，起到節能的效果。進一步的，所述熱交換管5盤旋設置在熱交換器內部。由上述描述可知，熱交換管盤旋設置在熱交換器內部，增大熱交換管與熱交換管外冷水的接觸面積，從而提高熱交換管中的蒸汽或蒸汽轉化成的熱水與熱交換管外冷水的熱交換效率。進一步的，所述熱水進水口8處安裝一個水位感應開關。由上述描述可知，在熱水進水口處安裝水位感應開關，當加熱器中缺水時，水位感應開關打開，加熱器通過熱水進水口充水，當加熱器中滿水時，水位感應開關關閉，加熱器停止通過熱水進水口充水。進一步的，所述熱交換器2內部設置多個與水平面平行的絕熱隔板，所述絕熱隔板將熱交換器2內部隔成多層相互絕熱的隔層，每一隔層內的熱交換管都盤旋設置，所述絕熱隔板上設置通孔。由上述描述可知，熱交換器內部通過多個絕熱隔板將熱交換器腔體分割成多個絕熱層，各絕熱層之間僅通過通孔實現各絕熱層之間的導水；由于蒸汽自上而下流入熱交換管，因此最上部的絕熱層的熱交換效率最佳，水溫最熱，接近100℃，絕熱層的設計使熱交換器頂部的腔體保證最高的水溫，不因與下層冷水中和熱量而降溫，從而保證加熱器補充的水為熱交換器中最熱的水，進一步節約加熱器加熱的能耗。進一步的，所述通孔為直徑為0.5-2cm的圓形通孔。由上述描述可知，優選絕熱隔板的通孔大小，將通孔設計為直徑0.5-2cm的圓形通孔，在保證各隔層間順暢導水的情況下，保證各隔層間的絕熱性。進一步的，所述熱交換器2內部設置20-25個與水平面平行的絕熱隔板。由上述描述可知，優選熱交換器內部的絕熱隔板數量，將絕熱隔板的數量設計為20-25個之間，通過設置大量的絕熱隔板，降低熱交換器中每個隔層的溫差，保證熱交換器向加熱器中補充的水為接近100℃的熱水。實施例1請參照圖1及圖2，一種節能蒸餾水發生器，包括熱交換器2、加熱器1、絕熱管和熱交換管5；所述熱交換器2內部安裝熱交換管5，所述熱交換管入口端51設置在熱交換器2頂部，所述熱交換管出口端(蒸餾水出口)52設置在熱交換器2底部；所述熱交換管5盤旋設置在熱交換器2內部的每一隔層；所述絕熱管包括第一絕熱管3和第二絕熱管4；所述第一絕熱管入口端31連接加熱器1的頂部，所述第一絕熱管蒸汽出口端32連接熱交換管入口端51；所述熱交換器2的底部設置冷水進水口6；所述熱交換器2的頂部設置熱水出水口7；所述加熱器1的側部設置熱水進水口8；所述熱水進水口8處安裝一個水位感應開關；所述第二絕熱管熱水入口端41連接熱水出水口7，所述第二絕熱管熱水出口端42連接熱水進水口8；所述熱交換器2內部設置多個與水平面平行的絕熱隔板，所述絕熱隔板將熱交換器2內部隔成多層相互絕熱的隔層，所述絕熱隔板上設置通孔；所述通孔為直徑為0.5-2cm的圓形通孔；所述熱交換器2內部設置20-25個與水平面平行的絕熱隔板。綜上所述，本技術提供的節能蒸餾水發生器結構中，在加熱器中產生的蒸汽通過第一絕熱管流入熱交換器中的熱交換管；所述熱交換器的底部設置冷水進水口，外來的冷水通過冷水進水口流入熱交換器的腔體中本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種節能蒸餾水發生器，其特征在于，包括熱交換器、加熱器、絕熱管和熱交換管；所述熱交換器內部安裝熱交換管，所述熱交換管入口端設置在熱交換器頂部，所述熱交換管出口端設置在熱交換器底部；所述絕熱管包括第一絕熱管和第二絕熱管；所述第一絕熱管入口端連接加熱器的頂部，所述第一絕熱管蒸汽出口端連接熱交換管入口端；所述熱交換器的底部設置冷水進水口；所述熱交換器的頂部設置熱水出水口；所述加熱器的側部設置熱水進水口；所述第二絕熱管的入口端連接熱水出水口，所述第二絕熱管的出口端連接熱水進水口。

【技術特征摘要】
1.一種節能蒸餾水發生器，其特征在于，包括熱交換器、加熱器、絕熱管和熱交換管；所述熱交換器內部安裝熱交換管，所述熱交換管入口端設置在熱交換器頂部，所述熱交換管出口端設置在熱交換器底部；所述絕熱管包括第一絕熱管和第二絕熱管；所述第一絕熱管入口端連接加熱器的頂部，所述第一絕熱管蒸汽出口端連接熱交換管入口端；所述熱交換器的底部設置冷水進水口；所述熱交換器的頂部設置熱水出水口；所述加熱器的側部設置熱水進水口；所述第二絕熱管的入口端連接熱水出水口，所述第二絕熱管的出口端連接熱水進水口。2.根據權利要求1所述的節能蒸餾水發生器，...

【專利技術屬性】
技術研發人員：真剛一，真強旺，
申請(專利權)人：真剛一，
類型：新型
國別省市：福建;35