化工生產用廢氣焚燒爐制造技術

本發明專利技術涉及化工生產用廢氣焚燒爐，包括：殼程一和殼程二，所述殼程一的內部設置有金屬套筒，所述金屬套筒內部設置有燃燒管路，所述燃燒管路左側連接有法蘭接口，所述法蘭接口和燃燒管路之間設置有打火裝置，所述殼程一的直筒部分上下對稱設置有廢氣進口，所述殼程二的右端部分內部設置有緩流隔層，所述緩流隔層的右端設置有廢氣出口。本發明專利技術的有益效果是：通過將爐體設置成殼程一和殼程二彈性連接結構，有效避免因廢氣燃燒時的熱漲冷縮造成的爐體金屬的疲勞和撕裂，通過在殼程二的內部設置緩流隔層，有效減緩有機廢氣在爐體內的流動速度，促進有機廢氣的充分燃燒，本發明專利技術結構較為簡單，實用性較高，適合在有機廢氣處理領域推廣使用。

Waste gas incinerator for chemical production

The invention relates to the use of waste incinerators, chemical production include: shell and a two shell, wherein a shell is arranged inside the metal sleeve, the inside of the metal sleeve is provided with a combustion pipe, the combustion pipe flange is connected with the left interface, ignition device is arranged between the flange interface and combustion tube the road, the shell of the straight part of the upper and lower one is symmetrically provided with a waste gas inlet, the shell two of the right end part is arranged inside the flow interlayer, the flow layer is arranged at the right end of the gas outlet. The beneficial effects of the invention are: the furnace body is provided with a shell into a shell and two elastic connecting structure, effectively avoid waste gas during combustion furnace thermal expansion and contraction caused by the metal fatigue and tear through the shell is located two of the internal flow, effectively reduce organic gas flow velocities in the furnace body the promotion of full combustion of organic waste gas, the invention has simple structure, high practicability, suitable for the treatment of organic waste gas field use.

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及化工生產中廢氣處理裝置領域，具體的說是化工生產用廢氣焚燒爐。
技術介紹
工廠在進行開車生產的時候會產生大量的有機廢氣，排放在空氣中造成環境的嚴重污染，隨著國家對環境污染與防治的不斷深入，對企業廢氣的排放要求變得嚴格，現有技術在處理有機廢氣的途徑主要是通過廢氣焚燒爐焚燒進行轉化，現有的焚燒爐主要為金屬容器，當有機廢氣在爐體內進行燃燒時，容易造成爐體的熱漲冷縮，進一步產生集中應力，造成爐體金屬的疲勞然后撕裂，大大降低了焚燒爐的使用壽命。基于以上原因，需要一種新型有機廢氣焚燒爐被設計出來，具有很好的彈性延伸能力，能夠很好的防止在熱脹冷縮過程中產生的爐體的應力集中和撕裂，即化工生產用廢氣焚燒爐。
技術實現思路
為了解決上述現有廢氣焚燒爐存在的技術問題，本專利技術提供化工生產用廢氣焚燒爐。本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是：化工生產用廢氣焚燒爐，包括：殼程一和殼程二，所述殼程一的內部通過焊接設置有金屬套筒，所述金屬套筒內部固定設置有燃燒管路，所述燃燒管路穿過所述殼體一的左側連接有法蘭接口，所述法蘭接口和燃燒管路之間設置有打火裝置，所述殼程一的直筒部分上下對稱設置有廢氣進口一和廢氣進口二，所述殼程一的直筒部分內部設置有固定擋板，所述固定擋板和所述殼程一及金屬套筒為焊接結構，所述殼程一和所述殼程二之間設置有柔性石墨層，所述殼程一的右端固定連接有固定塊a，所述固定塊a中間固定連接有連桿，所述連桿的外圍套接有彈簧a，所述殼程二的內部焊接有固定塊b，所述固定塊b中心設置有通孔，所述連桿穿過固定塊b與隔板連接，所述隔板的右端設置有螺母結構，所述固定塊b和所述隔板之間的連桿部分外圍設置有彈簧b，所述殼程二的右端部分內部設置有緩流隔層，所述緩流隔層的表面均布有導氣孔，所述緩流隔層的右端設置有廢氣出口。作為本專利技術的優選方案，所述殼程一的左端接口處和所述燃燒管路為過盈配合，所述燃燒管路在殼程一內部部分表面上設置有燃燒孔，有效增加有機廢氣和燃料的接觸面，促進有機廢氣充分燃燒。作為本專利技術的優選方案，所述柔性石墨層的厚度比所述殼程一和殼程二之間的間隙略小，方便殼程一在所述殼程二的內部左右伸縮，所述柔性石墨層的設置也避免爐體內部的熱量外溢。作為本專利技術的優選方案，所述緩流隔層與所述殼程二之間為焊接結構，所述緩流隔層有效減緩有機廢氣的流動，促進有機廢氣進行充分燃燒。本專利技術的有益效果是：化工生產用廢氣焚燒爐，通過將爐體設置成殼程一和殼程二彈性連接結構，有效避免因廢氣燃燒時的熱漲冷縮造成的爐體金屬的疲勞和撕裂，通過在殼程二的內部設置緩流隔層，有效減緩有機廢氣在爐體內的流動速度，促進有機廢氣的充分燃燒，本專利技術結構較為簡單，實用性較高，適合在有機廢氣處理領域推廣使用。附圖說明下面結合附圖和實施例對本專利技術進一步說明。圖1是本專利技術的結構示意圖。圖中:1、殼程一，2、燃燒管路，3、金屬套筒，4、打火裝置，5、法蘭接口，6、廢氣進口一，7、廢氣進口二，8、固定檔板，9、柔性石墨層，10、固定塊a，11、連桿，12、彈簧a，13、固定塊b，14、彈簧b，15、隔板，16、螺母結構，17、緩流隔層，18、廢氣出口，19、導氣孔，20、殼程二。具體實施方式為了使本專利技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本專利技術進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本專利技術，并不用于限定本專利技術。如圖1所示，本專利技術所述的化工生產用廢氣焚燒爐，包括：殼程一1和殼程二20，所述殼程一1的內部通過焊接設置有金屬套筒3，所述金屬套筒3內部固定設置有燃燒管路2，所述燃燒管路2穿過所述殼體一1的左側連接有法蘭接口5，所述法蘭接口5和燃燒管路2之間設置有打火裝置4，所述殼程一1的直筒部分上下對稱設置有廢氣進口一6和廢氣進口二7，所述殼程一1的直筒部分內部設置有固定擋板8，所述固定擋板8和所述殼程一1及金屬套筒3為焊接結構，所述殼程一1和所述殼程二20之間設置有柔性石墨層9，所述殼程一1的右端固定連接有固定塊a10，所述固定塊a10中間固定連接有連桿11，所述連桿11的外圍套接有彈簧a12，所述殼程二20的內部焊接有固定塊b13，所述固定塊b13中心設置有通孔，所述連桿11穿過固定塊b13與隔板15連接，所述隔板15的右端設置有螺母結構16，所述固定塊b13和所述隔板15之間的連桿部分外圍設置有彈簧b14，所述殼程二20的右端部分內部設置有緩流隔層17，所述緩流隔層17的表面均布有導氣孔19，所述緩流隔層17的右端設置有廢氣出口18。作為本專利技術一個較佳的實施例，如圖1所示，本專利技術在工作時，通過所述廢氣進口一6和所述廢氣進口二7通入有機廢氣；通過所述法蘭接口5通入燃料，然后打開點火裝置4，流入所述燃燒管路2的燃料和有機廢氣混合后點火燃燒，由于緩流隔層17的作用，有機廢氣在爐體內緩慢流動，進行充分的燃燒，燃燒后的無害氣體通過所述緩流隔層上的導氣孔19流入所述殼程二20的右端，進一步的通過廢氣出口18流出焚燒爐。在廢氣燃燒時，爐體受熱膨脹產生軸向應力和周向應力，軸向應力大于周向應力且為周向應力的兩倍，軸向應力會通過彈簧結構消除，周向應力較小，且爐體在制作時沿材料軋制方向卷制，所述周向應力在材料延展性下消除；本專利技術結構較為簡單，實用性較高，適合在有機廢氣處理領域推廣使用。以上顯示和描述了本專利技術的基本原理、主要特征和本專利技術的優點。本行業的技術人員應該了解，本專利技術不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本專利技術的原理，在不脫離本專利技術精神和范圍的前提下，本專利技術還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本專利技術范圍內。本專利技術要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
化工生產用廢氣焚燒爐，其特征在于：包括殼程一(1)和殼程二(20)，所述殼程一(1)的內部通過焊接設置有金屬套筒(3)，所述金屬套筒(3)內部固定設置有燃燒管路(2)，所述燃燒管路(2)穿過所述殼體一(1)的左側連接有法蘭接口(5)，所述法蘭接口(5)和燃燒管路(2)之間設置有打火裝置(4)，所述殼程一(1)的直筒部分上下對稱設置有廢氣進口一(6)和廢氣進口二(7)，所述殼程一(1)的直筒部分內部設置有固定擋板(8)，所述固定擋板(8)和所述殼程一(1)及金屬套筒(3)為焊接結構，所述殼程一(1)和所述殼程二(20)之間設置有柔性石墨層(9)，所述殼程一(1)的右端固定連接有固定塊a(10)，所述固定塊a(10)中間固定連接有連桿(11)，所述連桿(11)的外圍套接有彈簧a(12)，所述殼程二(20)的內部焊接有固定塊b(13)，所述固定塊b(13)中心設置有通孔，所述連桿(11)穿過固定塊b(13)與隔板(15)連接，所述隔板(15)的右端設置有螺母結構(16)，所述固定塊b(13)和所述隔板(15)之間的連桿部分外圍設置有彈簧b(14)，所述殼程二(20)的右端部分內部設置有緩流隔層(17)，所述緩流隔層(17)的表面均布有導氣孔(19)，所述緩流隔層(17)的右端設置有廢氣出口(18)。...

【技術特征摘要】
1.化工生產用廢氣焚燒爐，其特征在于：包括殼程一(1)和殼程二(20)，所述殼程一(1)的內部通過焊接設置有金屬套筒(3)，所述金屬套筒(3)內部固定設置有燃燒管路(2)，所述燃燒管路(2)穿過所述殼體一(1)的左側連接有法蘭接口(5)，所述法蘭接口(5)和燃燒管路(2)之間設置有打火裝置(4)，所述殼程一(1)的直筒部分上下對稱設置有廢氣進口一(6)和廢氣進口二(7)，所述殼程一(1)的直筒部分內部設置有固定擋板(8)，所述固定擋板(8)和所述殼程一(1)及金屬套筒(3)為焊接結構，所述殼程一(1)和所述殼程二(20)之間設置有柔性石墨層(9)，所述殼程一(1)的右端固定連接有固定塊a(10)，所述固定塊a(10)中間固定連接有連桿(11)，所述連桿(11)的外圍套接有彈簧a(12)，所述殼程二(20)的內部焊接有固定塊b(13)，所述固定塊b(13)中心設...

【專利技術屬性】
技術研發人員：盧圣茂，王志偉，郭宇，時嬌嬌，
申請(專利權)人：鹽城市甌華化學工業有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇;32