一種機(jī)械加工車間用的自動(dòng)升降設(shè)備制造技術(shù)

一種機(jī)械加工車間用的自動(dòng)升降設(shè)備，包括底板、彈性裝置、支撐板裝置、支架裝置、定位裝置、拉線裝置及電機(jī)裝置，底板上設(shè)有萬向輪，彈性裝置包括第一豎桿、第一滾輪、第一彈簧、位于所述第一彈簧之間的第二豎桿、第二滾輪、第二彈簧、第一拉線、第三豎桿及第四豎桿，支撐板裝置包括支撐板、第五豎桿、握持環(huán)、第一橫桿及第三滾輪，支架裝置包括支撐桿、第一固定桿、第二固定桿，定位裝置包括第一支架、第四滾輪、第二支架、頂靠桿、第五滾輪、第一連接環(huán)、第三支架，拉線裝置包括第二橫桿、第二拉線，電機(jī)裝置包括第三橫桿、第三固定桿、第四橫桿。本發(fā)明專利技術(shù)能夠有效的將貨物提升到需要的高度，操作簡(jiǎn)便，體積小，占地面積小，提升效率高。

Automatic lifting device for mechanical processing workshop

Automatic lifting equipment for mechanical processing workshop, which comprises a base plate, an elastic device, a supporting plate device, support device, positioning device, drawing device and motor device, the bottom plate is provided with a universal wheel, an elastic device includes a first vertical rod, a first roller, the first spring, the first spring between the second vertical bars, second second, the first roller, spring wire, third vertical bars and four vertical rod, a supporting plate device comprises a supporting plate, a vertical rod, fifth, and three of the first grip ring rail roller support device comprises a supporting rod, a first fixing rod, second fixing rod, the positioning device comprises a first bracket, fourth roller, second support, against fifth, the first connecting rod, a roller ring, third bracket, wire drawing device includes second bar, second cable, motor device comprises third bar, third bar fixed Fourth bar. The invention can effectively lift the goods to the required height, and has the advantages of simple operation, small size, small occupation area and high lifting efficiency.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及機(jī)械
，尤其是涉及一種機(jī)械加工車間用的自動(dòng)升降設(shè)備。
技術(shù)介紹
在機(jī)械加工車間的日常生產(chǎn)中，常常需要將一些貨物提升到高處，以便滿足一些特殊的需要。現(xiàn)有的對(duì)貨物提升的裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占地面積大，并且操作繁瑣，提升效率低，不適合推廣應(yīng)用。因此，有必要提供一種新的技術(shù)方案以克服上述缺陷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供一種可有效解決上述技術(shù)問題的機(jī)械加工車間用的自動(dòng)升降設(shè)備。為達(dá)到本專利技術(shù)之目的，采用如下技術(shù)方案：一種機(jī)械加工車間用的自動(dòng)升降設(shè)備，所述機(jī)械加工車間用的自動(dòng)升降設(shè)備包括底板、位于所述底板上方的彈性裝置、位于所述彈性裝置上方的支撐板裝置、位于所述彈性裝置右側(cè)的支架裝置、位于所述支撐板裝置上方的定位裝置、位于所述支架裝置左右兩側(cè)的拉線裝置及設(shè)置于所述支架裝置上端的電機(jī)裝置，所述底板上設(shè)有位于其下方的若干萬向輪，所述彈性裝置包括位于所述底板上方左右兩側(cè)的第一豎桿、設(shè)置于所述第一豎桿上端的第一滾輪、位于所述第一豎桿之間的第一彈簧、位于所述第一彈簧之間的第二豎桿、設(shè)置于所述第二豎桿上端的第二滾輪、位于所述第二滾輪左側(cè)的第二彈簧、位于所述第二彈簧下方的第一拉線、位于所述第一拉線右側(cè)的第三豎桿及位于所述第三豎桿上方的第四豎桿，所述支撐板裝置包括支撐板、位于所述支撐板下方的第五豎桿、位于所述第五豎桿左側(cè)的握持環(huán)、位于所述支撐板右側(cè)的第一橫桿及位于所述第一橫桿右側(cè)的第三滾輪，所述支架裝置包括支撐桿、位于所述支撐桿左側(cè)的第一固定桿、位于所述支撐桿右側(cè)的第二固定桿，所述定位裝置包括第一支架、設(shè)置于所述第一支架上端的第四滾輪、位于所述第一支架上方的第二支架、設(shè)置于所述第二支架右端的頂靠桿、設(shè)置于所述頂靠桿左端的第五滾輪、位于所述第二支架上方左右兩側(cè)的第一連接環(huán)、設(shè)置于所述第二支架右側(cè)的第三支架及位于所述頂靠桿右側(cè)的第三彈簧，所述拉線裝置設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述支撐桿的左右兩側(cè)，所述拉線裝置包括位于所述支撐桿左右兩側(cè)的第二橫桿、第二拉線及設(shè)置于所述第二橫桿上的第六滾輪，所述電機(jī)裝置包括第三橫桿、位于所述第三橫桿下方左右兩側(cè)的第三固定桿、位于所述第三橫桿左右兩側(cè)的第四橫桿、設(shè)置于所述第四橫桿上的第七滾輪、位于所述第三橫桿上方的電機(jī)、設(shè)置于所述電機(jī)上的輸出軸及位于所述電機(jī)左右兩側(cè)的固定塊。所述第一豎桿設(shè)有兩個(gè)，所述第一豎桿呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第一豎桿的下端與所述底板固定連接，所述第一豎桿的上端設(shè)有第一凹槽，所述第一滾輪設(shè)有兩個(gè)，所述第一滾輪收容于所述第一凹槽內(nèi)且與所述第一豎桿樞軸連接，所述第一彈簧設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述底板上方的左右兩側(cè)，所述第一彈簧呈豎直狀，所述第一彈簧的下端與所述底板固定連接，所述第二豎桿呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第二滾輪呈圓柱體，所述第二滾輪與所述第二豎桿的上端樞軸連接，所述第二彈簧的下端與所述第一拉線的左端固定連接，所述第一拉線頂靠在所述第二滾輪上，所述第一拉線的右端與所述第三豎桿固定連接，所述第三豎桿呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第三豎桿的下端與所述底板固定連接，所述第四豎桿呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第四豎桿的下端頂靠在所述第三豎桿的上端。所述支撐板呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第一滾輪頂靠在所述支撐板的下表面上，所述第一彈簧的上端與所述支撐板固定連接，所述第二彈簧的上端與所述支撐板固定連接，所述第四豎桿的上端與所述支撐板的下表面固定連接，所述第五豎桿呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第五豎桿的上端與所述支撐板固定連接，所述握持環(huán)呈半圓環(huán)狀，所述握持環(huán)的兩端與所述第五豎桿的左表面固定連接，所述第一橫桿呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第一橫桿的左端與所述支撐板的右表面固定連接，所述第一橫桿的右端設(shè)有第二凹槽，所述第三滾輪呈圓柱體，所述第三滾輪收容于所述第二凹槽內(nèi)且與所述第一橫桿樞軸連接。所述支撐桿呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述支撐桿的下端與所述底板固定連接，所述第三滾輪頂靠在所述支撐桿的左表面上，所述第一固定桿呈傾斜狀，所述第一固定桿的左端與位于右側(cè)的第一豎桿的側(cè)面固定連接，所述第一固定桿的右端與所述支撐桿固定連接，所述第二固定桿的下端與所述底板固定連接，所述第二固定桿的上端與所述支撐桿固定連接。所述第一支架的下端與所述支撐板的上表面固定連接，所述第一支架的上端呈水平狀且設(shè)有第三凹槽，所述第四滾輪呈圓柱體，所述第四滾輪收容于所述第三凹槽內(nèi)且與所述第一支架樞軸連接，所述第四滾輪頂靠在所述支撐桿的左表面上，所述第二支架呈倒置的凹字形，所述第二支架的左端與所述第一支架的上表面固定連接，所述第二支架的右端呈豎直狀，所述第二支架的上表面設(shè)有第一通孔，所述頂靠桿呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述頂靠桿貫穿所述第二支架的左右表面且與其滑動(dòng)連接，所述頂靠桿的左端設(shè)有第四凹槽，所述第五滾輪呈圓柱體，所述第五滾輪收容于所述第四凹槽內(nèi)且與所述頂靠桿樞軸連接，所述第五滾輪頂靠在所述支撐桿的右表面上，所述第一連接環(huán)設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述第一通孔的左右兩側(cè)，所述第一連接環(huán)呈半圓環(huán)狀，所述第一連接環(huán)的兩端與所述第二支架的上表面固定連接，所述第三支架的上端呈水平狀且與所述第二支架的右表面固定連接，所述第三支架的下端呈豎直狀，所述第三彈簧的左端與所述頂靠桿的右端固定連接，所述第三彈簧的右端與所述第三支架固定連接。所述第二橫桿呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第二橫桿的一端與所述支撐桿的側(cè)面固定連接，所述第二橫桿的另一端設(shè)有第五凹槽，所述第六滾輪呈圓柱體，所述第六滾輪收容于所述第五凹槽內(nèi)且與所述第二橫桿樞軸連接，所述第二拉線的下端與所述第一連接環(huán)固定連接，所述第二拉線穿過所述第五凹槽且頂靠在所述第六滾輪上。所述第三橫桿呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述支撐桿的上端與所述第三橫桿的下表面固定連接，所述第三固定桿設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述支撐桿的左右兩側(cè)，所述第三固定桿的上端與所述第三橫桿固定連接，所述第三固定桿的下端與所述支撐桿固定連接，所述第四橫桿設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述第三橫桿的左右兩側(cè)，所述第四橫桿的一端與所述第三橫桿的端部固定連接，所述第四橫桿的另一端設(shè)有第六凹槽，所述第七滾輪設(shè)有兩個(gè)，所述第七滾輪呈圓柱體，所述第七滾輪收容于所述第六凹槽內(nèi)且與所述第三橫桿樞軸連接。所述電機(jī)的下表面與所述第三橫桿的上表面固定連接，所述輸出軸呈圓柱體，所述輸出軸的一端與所述電機(jī)連接，所述第二拉線的上端與所述輸出軸固定連接，所述第二拉線頂靠在所述第七滾輪上，所述固定塊設(shè)有兩個(gè)，所述固定塊的下端與所述第三橫桿固定連接，所述固定塊與所述電機(jī)固定連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)具有如下有益效果：本專利技術(shù)機(jī)械加工車間用的自動(dòng)升降設(shè)備能夠有效的將貨物提升到需要的高度，操作簡(jiǎn)便，體積小，占地面積小，提升效率高，適合推廣應(yīng)用。附圖說明圖1為本專利技術(shù)機(jī)械加工車間用的自動(dòng)升降設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合附圖對(duì)本專利技術(shù)機(jī)械加工車間用的自動(dòng)升降設(shè)備做出清楚完整的說明。如圖1所示，本專利技術(shù)機(jī)械加工車間用的自動(dòng)升降設(shè)備包括底板1、位于所述底板1上方的彈性裝置2、位于所述彈性裝置2上方的支撐板裝置3、位于所述彈性裝置2右側(cè)的支架裝置4、位于所述支撐板裝置3上方的定位裝置5、位于所述支架裝置4左右兩側(cè)的拉線裝置6及設(shè)置于所述支架裝置4上端的電機(jī)裝置7。如圖1所示，所述底板1呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述底板1上設(shè)有位于其下方的若干本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種機(jī)械加工車間用的自動(dòng)升降設(shè)備，其特征在于：所述機(jī)械加工車間用的自動(dòng)升降設(shè)備包括底板、位于所述底板上方的彈性裝置、位于所述彈性裝置上方的支撐板裝置、位于所述彈性裝置右側(cè)的支架裝置、位于所述支撐板裝置上方的定位裝置、位于所述支架裝置左右兩側(cè)的拉線裝置及設(shè)置于所述支架裝置上端的電機(jī)裝置，所述底板上設(shè)有位于其下方的若干萬向輪，所述彈性裝置包括位于所述底板上方左右兩側(cè)的第一豎桿、設(shè)置于所述第一豎桿上端的第一滾輪、位于所述第一豎桿之間的第一彈簧、位于所述第一彈簧之間的第二豎桿、設(shè)置于所述第二豎桿上端的第二滾輪、位于所述第二滾輪左側(cè)的第二彈簧、位于所述第二彈簧下方的第一拉線、位于所述第一拉線右側(cè)的第三豎桿及位于所述第三豎桿上方的第四豎桿，所述支撐板裝置包括支撐板、位于所述支撐板下方的第五豎桿、位于所述第五豎桿左側(cè)的握持環(huán)、位于所述支撐板右側(cè)的第一橫桿及位于所述第一橫桿右側(cè)的第三滾輪，所述支架裝置包括支撐桿、位于所述支撐桿左側(cè)的第一固定桿、位于所述支撐桿右側(cè)的第二固定桿，所述定位裝置包括第一支架、設(shè)置于所述第一支架上端的第四滾輪、位于所述第一支架上方的第二支架、設(shè)置于所述第二支架右端的頂靠桿、設(shè)置于所述頂靠桿左端的第五滾輪、位于所述第二支架上方左右兩側(cè)的第一連接環(huán)、設(shè)置于所述第二支架右側(cè)的第三支架及位于所述頂靠桿右側(cè)的第三彈簧，所述拉線裝置設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述支撐桿的左右兩側(cè)，所述拉線裝置包括位于所述支撐桿左右兩側(cè)的第二橫桿、第二拉線及設(shè)置于所述第二橫桿上的第六滾輪，所述電機(jī)裝置包括第三橫桿、位于所述第三橫桿下方左右兩側(cè)的第三固定桿、位于所述第三橫桿左右兩側(cè)的第四橫桿、設(shè)置于所述第四橫桿上的第七滾輪、位于所述第三橫桿上方的電機(jī)、設(shè)置于所述電機(jī)上的輸出軸及位于所述電機(jī)左右兩側(cè)的固定塊。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種機(jī)械加工車間用的自動(dòng)升降設(shè)備，其特征在于：所述機(jī)械加工車間用的自動(dòng)升降設(shè)備包括底板、位于所述底板上方的彈性裝置、位于所述彈性裝置上方的支撐板裝置、位于所述彈性裝置右側(cè)的支架裝置、位于所述支撐板裝置上方的定位裝置、位于所述支架裝置左右兩側(cè)的拉線裝置及設(shè)置于所述支架裝置上端的電機(jī)裝置，所述底板上設(shè)有位于其下方的若干萬向輪，所述彈性裝置包括位于所述底板上方左右兩側(cè)的第一豎桿、設(shè)置于所述第一豎桿上端的第一滾輪、位于所述第一豎桿之間的第一彈簧、位于所述第一彈簧之間的第二豎桿、設(shè)置于所述第二豎桿上端的第二滾輪、位于所述第二滾輪左側(cè)的第二彈簧、位于所述第二彈簧下方的第一拉線、位于所述第一拉線右側(cè)的第三豎桿及位于所述第三豎桿上方的第四豎桿，所述支撐板裝置包括支撐板、位于所述支撐板下方的第五豎桿、位于所述第五豎桿左側(cè)的握持環(huán)、位于所述支撐板右側(cè)的第一橫桿及位于所述第一橫桿右側(cè)的第三滾輪，所述支架裝置包括支撐桿、位于所述支撐桿左側(cè)的第一固定桿、位于所述支撐桿右側(cè)的第二固定桿，所述定位裝置包括第一支架、設(shè)置于所述第一支架上端的第四滾輪、位于所述第一支架上方的第二支架、設(shè)置于所述第二支架右端的頂靠桿、設(shè)置于所述頂靠桿左端的第五滾輪、位于所述第二支架上方左右兩側(cè)的第一連接環(huán)、設(shè)置于所述第二支架右側(cè)的第三支架及位于所述頂靠桿右側(cè)的第三彈簧，所述拉線裝置設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述支撐桿的左右兩側(cè)，所述拉線裝置包括位于所述支撐桿左右兩側(cè)的第二橫桿、第二拉線及設(shè)置于所述第二橫桿上的第六滾輪，所述電機(jī)裝置包括第三橫桿、位于所述第三橫桿下方左右兩側(cè)的第三固定桿、位于所述第三橫桿左右兩側(cè)的第四橫桿、設(shè)置于所述第四橫桿上的第七滾輪、位于所述第三橫桿上方的電機(jī)、設(shè)置于所述電機(jī)上的輸出軸及位于所述電機(jī)左右兩側(cè)的固定塊。2.如權(quán)利要求1所述的機(jī)械加工車間用的自動(dòng)升降設(shè)備，其特征在于：所述第一豎桿設(shè)有兩個(gè)，所述第一豎桿呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第一豎桿的下端與所述底板固定連接，所述第一豎桿的上端設(shè)有第一凹槽，所述第一滾輪設(shè)有兩個(gè)，所述第一滾輪收容于所述第一凹槽內(nèi)且與所述第一豎桿樞軸連接，所述第一彈簧設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述底板上方的左右兩側(cè)，所述第一彈簧呈豎直狀，所述第一彈簧的下端與所述底板固定連接，所述第二豎桿呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第二滾輪呈圓柱體，所述第二滾輪與所述第二豎桿的上端樞軸連接，所述第二彈簧的下端與所述第一拉線的左端固定連接，所述第一拉線頂靠在所述第二滾輪上，所述第一拉線的右端與所述第三豎桿固定連接，所述第三豎桿呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第三豎桿的下端與所述底板固定連接，所述第四豎桿呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第四豎桿的下端頂靠在所述第三豎桿的上端。3.如權(quán)利要求2所述的機(jī)械加工車間用的自動(dòng)升降設(shè)備，其特征在于：所述支撐板呈長(zhǎng)方體且水平放置，所述第一滾輪頂靠在所述支撐板的下表面上，所述第一彈簧的上端與所述支撐板固定連接，所述第二彈簧的上端與所述支撐板固定連接，所述第四豎桿的上端與所述支撐板的下表面固定連接，所述第五豎桿呈長(zhǎng)方體且豎直放置，所述第五豎桿的上端與所述支撐板固定連接，所述握持環(huán)呈半圓環(huán)狀，所述握持環(huán)的兩端與所述第五豎桿的左表面固定連接，所述第一橫桿呈長(zhǎng)方體且水平放置，所...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：蒙澤喜，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：廣州市中潭空氣凈化科技有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：廣東;44