一種液壓減振器密封性雙介質(zhì)檢測裝置及其檢測方法制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種液壓減振器密封性雙介質(zhì)檢測裝置及其檢測方法，其中的液壓減振器密封性雙介質(zhì)檢測裝置包括裝置主體，所述液壓減振器密封性雙介質(zhì)檢測裝置還包括設(shè)置在裝置主體內(nèi)部的工作模塊，所述工作模塊包括液壓檢測單元、氣壓檢測單元、抽真空單元和換向閥；在所述裝置主體的頂部上還設(shè)置有檢測作業(yè)平臺，液壓減振器固定放置在檢測作業(yè)平臺上，工作模塊通過換向閥與液壓減振器的內(nèi)腔連接，利用換向閥動作能分別控制液壓檢測單元、抽真空單元或氣壓檢測單元對液壓減振器進行工作從而能通過液體和氣體雙介質(zhì)對液壓減振器的密封性進行檢測。本發(fā)明專利技術(shù)保證了檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性且其檢測步驟簡單便捷，縮短了檢測時間，提高了檢測效率。

Double medium detecting device for sealing performance of hydraulic shock absorber and detecting method thereof

The invention discloses a double medium detecting device and method of sealing a hydraulic damper, double medium detecting device includes a device body sealing the hydraulic damper, the hydraulic damper sealing double medium detection device also includes a module is disposed inside the apparatus main body, wherein the work module includes a hydraulic test unit air pressure detecting unit, vacuum pumping unit and valve; test platform is arranged on the top of the main body of the device, hydraulic shock absorber is placed in the test platform, the work module is connected by the inner cavity reversing valve and the hydraulic damper, the valve action can control the hydraulic testing unit, vacuum pumping the unit or the air pressure detecting unit to work on hydraulic damper can be carried out by sealing of the hydraulic shock absorber liquid and gas double media Testing\u3002 The invention ensures the accuracy of the detection result, and the detection step is simple and convenient, and the detection time is shortened, and the detection efficiency is improved.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及一種液壓減振器密封性檢測裝置及其檢測方法，尤其涉及一種液壓減振器密封性雙介質(zhì)檢測裝置及其檢測方法。
技術(shù)介紹
隨著新能源領(lǐng)域的快速發(fā)展，風(fēng)力發(fā)電行業(yè)發(fā)展步伐加快，機組功率越來越大，對機組系統(tǒng)整體性能也提出了更高的要求。為保證風(fēng)力發(fā)電機組傳動系統(tǒng)的平穩(wěn)運行，傳統(tǒng)的純橡膠減振器無法滿足低頻大阻尼的要求，因此發(fā)展了液壓減振器。經(jīng)過特殊設(shè)計的液壓減振器具有多層橡膠彈性結(jié)構(gòu)，不僅可以保證約束載荷的強度，還能安靜且無沖擊的起到減振作用。液壓減振器內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計為密封的充液內(nèi)腔，為滿足發(fā)電機組對液壓減振器的剛度及減振要求，需要對其內(nèi)腔進行較高壓力的液體灌注，目前灌注采用的方式一般通過液體灌注裝置進行灌注，因此需要對液壓減振器進行密封性檢測。但是，現(xiàn)有的密封性檢測只是在液體灌注裝置對液壓減振器進行灌注過程中，對密封性進行附帶檢測，這樣檢測的話，檢測過程時間長，工作量大，也使灌注存在一定的不確定性，即如果液壓減振器的密封性不合格的話，則整個液壓減振器的質(zhì)量也會不合格，導(dǎo)致前面的灌注過程就白廢了，增加了灌注成本。另外，在現(xiàn)有技術(shù)中，只是利用一種液體介質(zhì)對密封性進行檢測，這樣不能保證檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性，為后續(xù)液壓減振器的出廠質(zhì)量帶來隱患。申請公布號為CN104632980A，申請公布日為2015年5月20日的中國專利技術(shù)專利公開了一種帶密封泄漏檢測功能的全自動硅油減振器硅油加注機，包括注油機殼體及注油機殼體一側(cè)的工作臺面；注油機殼體內(nèi)設(shè)有油箱，油箱安裝于支撐框架上，油箱的底部有輸油管，輸油管與注油油缸相連，注油油缸通過輸油管與減振器相連，注油機殼體內(nèi)的底部還設(shè)有用于抽真空的真空泵及真空測漏儀，真空泵對減振器抽真空。上述專利文獻中的裝置只是通過一種液體介質(zhì)來對減振器的密封性進行檢測的，因此，也不能保證檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。綜上，如何設(shè)計一種液壓減振器密封性檢測裝置及其檢測方法，使其能在液壓減振器正式灌注前，通過雙介質(zhì)對液壓減振器的密封性進行檢測，保證檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低灌注成本且使其檢測步驟簡單便捷，縮短檢測時間，提高檢測效率是急需解決的技術(shù)問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種液壓減振器密封性雙介質(zhì)檢測裝置及其檢測方法，其能在液壓減振器正式灌注前，通過雙介質(zhì)對液壓減振器的密封性進行檢測，保證了檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了灌注成本且其檢測步驟簡單便捷，縮短了檢測時間，提高了檢測效率。為解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)所采取的技術(shù)方案為：一種液壓減振器密封性雙介質(zhì)檢測裝置，包括裝置主體，所述液壓減振器密封性雙介質(zhì)檢測裝置還包括設(shè)置在裝置主體內(nèi)部的工作模塊，所述工作模塊包括液壓檢測單元、氣壓檢測單元、抽真空單元和換向閥；在所述裝置主體的頂部上還設(shè)置有檢測作業(yè)平臺，液壓減振器固定放置在檢測作業(yè)平臺上，工作模塊通過換向閥與液壓減振器的內(nèi)腔連接，利用換向閥動作能分別控制液壓檢測單元、抽真空單元或氣壓檢測單元對液壓減振器進行工作從而能通過液體和氣體雙介質(zhì)對液壓減振器的密封性進行檢測。優(yōu)選的，所述液壓檢測單元包括儲液箱和與儲液箱管道連接的液壓泵，所述液壓泵通過管道與換向閥連接；在連接液壓泵和換向閥的管道上還設(shè)置有液體壓力傳感器。優(yōu)選的，所述氣壓檢測單元包括氣體儲能器和與氣體儲能器管道連接的氣壓泵，所述氣壓泵通過管道與換向閥連接；在連接氣壓泵和換向閥的管道上還設(shè)置有氣壓傳感器一。優(yōu)選的，所述檢測作業(yè)平臺滑動連接在裝置主體的頂部上，在裝置主體頂部的中間位置上還設(shè)置有安全防護罩，檢測作業(yè)平臺能沿裝置主體頂部穿過安全防護罩來、回滑動。優(yōu)選的，所述檢測作業(yè)平臺設(shè)置有兩個，其分別為檢測作業(yè)平臺一和檢測作業(yè)平臺二，檢測作業(yè)平臺一和檢測作業(yè)平臺二分為位于安全防護罩的兩側(cè)位置；所述換向閥采用四位五通換向閥或三位五通換向閥，液壓檢測單元、氣壓檢測單元和抽真空單元分別與換向閥中的三個進出油口連接，換向閥中的一個換向油口通過連接管一與檢測作業(yè)平臺一上的液壓減振器的內(nèi)腔連接，換向閥中的另外一個換向油口通過連接管二與檢測作業(yè)平臺二上的液壓減振器的內(nèi)腔連接；在所述連接管一和連接管二上還分別設(shè)置有用于控制連接管一開閉和連接管二開閉的閥門一和閥門二。優(yōu)選的，所述液壓減振器密封性雙介質(zhì)檢測裝置還包括控制中心，所述控制中心包括操控面板、報警反饋裝置和PLC控制器；所述工作模塊、操控面板和報警反饋裝置均與PLC控制器電氣控制連接。本專利技術(shù)還公開一種根據(jù)如上所述的液壓減振器密封性雙介質(zhì)檢測裝置的檢測方法，所述檢測方法是利用換向閥動作控制液壓檢測單元和抽真空單元氣以液體為介質(zhì)對液壓減振器的密封性進行檢測的或所述檢測方法是利用換向閥動作控制氣壓檢測單元以氣體為介質(zhì)對液壓減振器的密封性進行檢測的或所述檢測方法是利用換向閥動作控制液壓檢測單元和抽真空單元以液體介質(zhì)以及利用換向閥動作控制氣壓檢測單元以氣體為介質(zhì)相結(jié)合的形式對液壓減振器的密封性進行檢測的。優(yōu)選的，所述液壓檢測單元包括儲液箱和與儲液箱管道連接的液壓泵，所述液壓泵通過管道與換向閥連接；在連接液壓泵和換向閥的管道上還設(shè)置有液體壓力傳感器；所述氣壓檢測單元包括氣體儲能器和與氣體儲能器管道連接的氣壓泵，所述氣壓泵通過管道與換向閥連接；在連接氣壓泵和換向閥的管道上還設(shè)置有氣壓傳感器一；所述抽真空單元包括真空泵，所述真空泵通過管道與換向閥連接；在連接換向閥和真空泵的管道上還設(shè)置有氣壓傳感器二；所述利用換向閥控制液壓檢測單元和抽真空單元氣以液體為介質(zhì)對液壓減振器的密封性進行檢測的具體步驟為：1）、利用換向閥動作控制抽真空單元與液壓減振器的內(nèi)腔之間處于連通狀態(tài)，液壓檢測單元和氣壓檢測單元與液壓減振器的內(nèi)腔之間處于斷開狀態(tài)；2）、控制真空泵開啟，利用真空泵對液壓減振器的內(nèi)腔進行抽真空，當(dāng)氣壓傳感器二檢測到液壓減振器內(nèi)腔的負(fù)壓達到規(guī)定的負(fù)壓值后，控制真空泵關(guān)閉；3）、利用換向閥動作控制抽真空單元和氣壓檢測單元與液壓減振器的內(nèi)腔之間處于斷開狀態(tài)，液壓檢測單元與液壓減振器的內(nèi)腔之間處于連通狀態(tài)；4）、控制液壓泵開啟，利用液壓泵將儲液箱中的液體介質(zhì)注入到液壓減振器的內(nèi)腔中，當(dāng)液壓減振器內(nèi)腔的壓力達到規(guī)定的檢測液壓壓力值后，利用液體壓力傳感器檢測液壓減振器內(nèi)腔的壓力能否保持在規(guī)定的檢測液壓壓力；如果能保持，則判斷液壓減振器的密封性為合格，反之則為不合格；利用換向閥控制氣壓檢測單元以氣體為介質(zhì)對液壓減振器的密封性進行檢測的具體步驟為：a、利用換向閥動作控制氣壓檢測單元與液壓減振器的內(nèi)腔之間處于連通狀態(tài)，液壓檢測單元和抽真空單元與液壓減振器的內(nèi)腔之間處于斷開狀態(tài)；b、控制氣壓泵開啟，利用氣壓泵將氣體儲能器中的氣體介質(zhì)注入到液壓減振器的內(nèi)腔中，當(dāng)液壓減振器內(nèi)腔的壓力達到規(guī)定的檢測氣體壓力值后，利用氣壓傳感器一檢測液壓減振器內(nèi)腔的壓力能否保持在規(guī)定的檢測氣體壓力值；如果能保持，則判斷液壓減振器的密封性為合格，反之則為不合格；所述利用換向閥動作控制液壓檢測單元和抽真空單元以液體介質(zhì)以及利用換向閥動作控制氣壓檢測單元以氣體為介質(zhì)相結(jié)合的形式對液壓減振器的密封性進行檢測時，是先利用換向閥動作控制液壓檢測單元和抽真空單元以液體介質(zhì)對液壓減振器的密封性進行檢測后，再利用換向閥動作控制氣壓檢測單元以氣體本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種液壓減振器密封性雙介質(zhì)檢測裝置，包括裝置主體，其特征在于：所述液壓減振器密封性雙介質(zhì)檢測裝置還包括設(shè)置在裝置主體內(nèi)部的工作模塊，所述工作模塊包括液壓檢測單元、氣壓檢測單元、抽真空單元和換向閥；在所述裝置主體的頂部上還設(shè)置有檢測作業(yè)平臺，液壓減振器固定放置在檢測作業(yè)平臺上，工作模塊通過換向閥與液壓減振器的內(nèi)腔連接，利用換向閥動作能分別控制液壓檢測單元、抽真空單元或氣壓檢測單元對液壓減振器進行工作從而能通過液體和氣體雙介質(zhì)對液壓減振器的密封性進行檢測。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種液壓減振器密封性雙介質(zhì)檢測裝置，包括裝置主體，其特征在于：所述液壓減振器密封性雙介質(zhì)檢測裝置還包括設(shè)置在裝置主體內(nèi)部的工作模塊，所述工作模塊包括液壓檢測單元、氣壓檢測單元、抽真空單元和換向閥；在所述裝置主體的頂部上還設(shè)置有檢測作業(yè)平臺，液壓減振器固定放置在檢測作業(yè)平臺上，工作模塊通過換向閥與液壓減振器的內(nèi)腔連接，利用換向閥動作能分別控制液壓檢測單元、抽真空單元或氣壓檢測單元對液壓減振器進行工作從而能通過液體和氣體雙介質(zhì)對液壓減振器的密封性進行檢測。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓減振器密封性雙介質(zhì)檢測裝置，其特征在于：所述液壓檢測單元包括儲液箱和與儲液箱管道連接的液壓泵，所述液壓泵通過管道與換向閥連接；在連接液壓泵和換向閥的管道上還設(shè)置有液體壓力傳感器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓減振器密封性雙介質(zhì)檢測裝置，其特征在于：所述氣壓檢測單元包括氣體儲能器和與氣體儲能器管道連接的氣壓泵，所述氣壓泵通過管道與換向閥連接；在連接氣壓泵和換向閥的管道上還設(shè)置有氣壓傳感器一。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任意一項權(quán)利要求所述的液壓減振器密封性雙介質(zhì)檢測裝置，其特征在于：所述檢測作業(yè)平臺滑動連接在裝置主體的頂部上，在裝置主體頂部的中間位置上還設(shè)置有安全防護罩，檢測作業(yè)平臺能沿裝置主體頂部穿過安全防護罩來、回滑動。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液壓減振器密封性雙介質(zhì)檢測裝置，其特征在于：所述檢測作業(yè)平臺設(shè)置有兩個，其分別為檢測作業(yè)平臺一和檢測作業(yè)平臺二，檢測作業(yè)平臺一和檢測作業(yè)平臺二分為位于安全防護罩的兩側(cè)位置；所述換向閥采用四位五通換向閥或三位五通換向閥，液壓檢測單元、氣壓檢測單元和抽真空單元分別與換向閥中的三個進出油口連接，換向閥中的一個換向油口通過連接管一與檢測作業(yè)平臺一上的液壓減振器的內(nèi)腔連接，換向閥中的另外一個換向油口通過連接管二與檢測作業(yè)平臺二上的液壓減振器的內(nèi)腔連接；在所述連接管一和連接管二上還分別設(shè)置有用于控制連接管一開閉和連接管二開閉的閥門一和閥門二。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液壓減振器密封性雙介質(zhì)檢測裝置，其特征在于：所述液壓減振器密封性雙介質(zhì)檢測裝置還包括控制中心，所述控制中心包括操控面板、報警反饋裝置和PLC控制器；所述工作模塊、操控面板和報警反饋裝置均與PLC控制器電氣控制連接。7.一種根據(jù)權(quán)利要求1至6中任意一項權(quán)利要求所述的液壓減振器密封性雙介質(zhì)檢測裝置的檢測方法，其特征在于：所述檢測方法是利用換向閥動作控制液壓檢測單元和抽真空單元氣以液體為介質(zhì)對液壓減振器的密封性進行檢測的或所述檢測方法是利用換向閥動作控制氣壓檢測單元以氣體為介質(zhì)對液壓減振器的密封性進行檢測的或所述檢測方法是利用換向閥動作控制液壓檢測單元和抽真空單元以液體介質(zhì)以及利用換向閥動作控制氣壓檢測單元以氣體為介質(zhì)相結(jié)合的形式對液壓減振器的密封性進行檢測的。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的檢測方法，其特征在于：所述液壓檢測單元包括儲液箱和與儲液箱管道連接的液壓泵，所述液壓泵通過管道與換向閥連接；在連接液壓泵和換向閥的管道上還設(shè)置有液體壓力傳感器；所述氣壓檢測單元包括氣體儲能器和與氣體儲能器管道連接的氣壓泵，所述氣壓泵通過管道與換向閥連接；在連接氣壓泵和換向閥的管道上還設(shè)置有氣壓傳感器一；所述抽真空單元包括真空泵，所述真空泵通過管道與換向閥連接；在連接換向閥和真空泵的管道上還設(shè)置有氣壓傳感器二；所述利用換向閥控制液壓檢測單元和抽真空單元氣以液體為介質(zhì)對液壓減振器的密封性進行檢測的具體步驟為：1）、利用換向閥動作控制抽真空單元與液壓減振器的內(nèi)腔之間處于連通狀態(tài)，液壓檢測單元和氣壓檢測單元與液壓減振器的內(nèi)腔之間處于斷開狀態(tài)；2）、控制真空泵開啟，利用真空泵對液壓減振器的內(nèi)腔進行抽真空，當(dāng)氣壓傳感器二檢測到液壓減振器內(nèi)腔的負(fù)壓達到規(guī)定的負(fù)壓值后，控制真空泵關(guān)閉；3）、利用換向閥動作控制抽真空單元和氣壓檢測單元與液壓減振器的內(nèi)腔之間處于斷開狀態(tài)，液壓檢測單元與液壓減振器的內(nèi)腔之間處于連通狀態(tài)；4）、控制液壓泵開啟，利用液壓泵將儲液箱中的液體介質(zhì)注入到液壓減振器的內(nèi)腔中，當(dāng)液壓減振器內(nèi)腔的壓力達到規(guī)定的檢測液壓壓力值后，利用液體壓力傳感器檢測液壓減振器內(nèi)腔的...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：盛超，胡偉輝，余萬里，岳濤，蘇澤濤，顏青云，夏輝，
申請(專利權(quán))人：株洲時代新材料科技股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：湖南;43