一種用于纖維素纖維織物的一步法差異化染整工藝制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及紡織印染技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種用于纖維素纖維織物的一步法差異化染整工藝。具體工藝步驟如下：配制纖維素纖維改性工作液，加入染色機中；將染色機內(nèi)的改性工作液的溫度升至60~80℃，保溫；水洗，中和，脫水，烘干待用；與未處理纖維混合、紡紗；織成不同結(jié)構(gòu)的織物；配制煮漂工作液，加入溢流染色機中；將織物投入溢流染色機中；將溢流染色機內(nèi)的煮漂工作液的溫度升至80~98℃，保溫；水洗，脫水，烘干待用；將織物進(jìn)行染色處理；常溫入染，排液，水洗，皂洗，水洗，脫水，待用。同現(xiàn)有技術(shù)相比，通過對纖維素纖維陽離子化的原理及工藝進(jìn)行研究并應(yīng)用在散纖上，再將接枝纖維與普通纖維混紡，紡紗，織造，之后一步法染得白底花紗風(fēng)格面料。

One step differential dyeing and finishing process for cellulose fiber fabric

The invention relates to the technical field of textile printing and dyeing, in particular to a one-step differential dyeing and finishing process for cellulose fiber fabrics. The specific process is as follows: the preparation of cellulose fiber modified working liquid, adding dyeing machine; dyeing modified machine of the working fluid temperature to 60~80 deg.c, insulation; washing, neutralization, dehydration, drying; and untreated fiber mixing, spinning; woven fabrics with different structure; scouring and bleaching work liquid, adding overflow dyeing machine; the fabric into the overflow dyeing machine; the overflow dyeing machine in scouring working fluid temperature to 80~98 deg.c, washing, dehydration, drying and heat preservation;; the fabric dyeing treatment; room temperature into the dye, liquid, washing, soaping, washing, dehydration stand. Compared with the prior art, research and application in fiber dispersion by the principle and technology of cationic cellulose fiber, then grafted fiber and ordinary fiber, spinning, weaving, after one step dyed white cotton yarn fabric.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及紡織印染
，具體地說是一種用于纖維素纖維織物的一步法差異化染整工藝。
技術(shù)介紹
色紡紗是指經(jīng)特定工序混和加工紡制而成的，含有兩種或兩種以上不同色澤纖維的紗線。色紡紗構(gòu)成的織物具有三維立體混色風(fēng)格，色彩自然而又含蓄，朦朧感強，能滿足現(xiàn)代消費者個性化、多樣化、時尚化的服飾消費理念，在市場上具有較強的競爭優(yōu)勢，未來發(fā)展前景廣闊。目前，色紡紗線的產(chǎn)量不高，與整個紗線產(chǎn)能相比所占比重較低。傳統(tǒng)色紡紗采用“先染色，后紡紗”的加工模式：先對散纖維進(jìn)行前處理與染色，染后不同色澤的纖維按特定比例與白纖維混紡，便可獲得絢麗多彩、風(fēng)格獨特的混色紗。這種加工方式，對散纖維的染色均勻性和加工工藝的要求較低，且出現(xiàn)色偏或色花等質(zhì)量問題后也可在后道紡紗生產(chǎn)中進(jìn)行彌補，但其缺點在于市場反應(yīng)速度慢，著色纖維半制品的數(shù)量多，普通本色紡紗的工藝方法和器材選配原則很難保證產(chǎn)品質(zhì)量。服裝市場隨著時尚審美的千變?nèi)f化而瞬息萬變，生產(chǎn)訂單也由原來的“大批量，少批次”逐漸向“少批量，多批次”發(fā)展。而傳統(tǒng)色紡紗的加工模式會導(dǎo)致半成品多，庫存壓力大，市場反應(yīng)慢等問題，是限制色紡紗發(fā)展的主要因素。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于纖維素纖維織物的一步法差異化染整工藝，通過對纖維素纖維陽離子化的原理及工藝進(jìn)行研究并應(yīng)用在散纖上，再將接枝纖維與普通纖維混紡，紡紗，織造，之后一步法染得白底花紗風(fēng)格面料。為實現(xiàn)上述目的，設(shè)計一種用于纖維素纖維織物的一步法差異化染整工藝，其特征在于：具體工藝步驟如下：(1)按一定的比例配制纖維素纖維改性工作液，加入到纖維素纖維的染色機中；(2)往染色機中投加纖維素纖維，纖維素纖維與改性工作液的重量比為1：7～20；(3)將染色機內(nèi)的改性工作液的溫度升至60～80℃，保溫時間為30～90分鐘；(4)將改性后的纖維素纖維進(jìn)行水洗，中和，脫水，烘干待用；(5)將改性的纖維素纖維按比例與未處理纖維混合、紡紗，其中改性的纖維素纖維投加的比例為1～30％；(6)將紗線織成不同結(jié)構(gòu)的織物；(7)按一定的比例配制煮漂工作液，加入到溢流染色機中；(8)將織物投入溢流染色機中，織物與煮漂工作液的重量比為1：7～20；(9)將溢流染色機內(nèi)的煮漂工作液的溫度升至80～98℃，保溫時間為30～90分鐘；(10)將處理后的織物進(jìn)行水洗，脫水，烘干待用；(11)將織物進(jìn)行染色處理，按一定比例加入染料，配制染色工作液，浴比為1：7～10；(12)常溫入染，升溫至60～80度，保溫15～20分鐘，排液，水洗，皂洗，水洗，脫水，烘干待用。所述的改性工作液的配方及重量比為改性劑：5～30g/L；滲透劑：0.5～2g/L；燒堿：0～5g/L；純堿：0～20g/L。所述的改性劑為Glytac試劑、季銨鹽化合物、一氯均三嗪型季銨鹽、烯烴型季銨鹽、高分子季銨鹽化合物中的一種。所述的滲透劑是為脂肪醇聚氧乙烯醚、仲烷基磺酸鈉中的一種或者兩種組合。所述的煮漂工作液的配方及重量比為燒堿：0～2g/L；30％的雙氧水：0～15g/L；穩(wěn)定劑：0～1g/L；精練滲透劑：0～2g/L。所述的穩(wěn)定劑為偏硅酸鈉、有機磷類穩(wěn)定劑、雙氧水穩(wěn)定劑中的一種。所述的精練滲透劑為異構(gòu)C13醇聚氧乙烯醚羧酸鈉、脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸鈉中的一種或兩種表面活性劑的組合。本專利技術(shù)同現(xiàn)有技術(shù)相比，提供一種用于纖維素纖維織物的一步法差異化染整工藝，通過對纖維素纖維陽離子化的原理及工藝進(jìn)行研究并應(yīng)用在散纖上，再將接枝纖維與普通纖維混紡，紡紗，織造，之后一步法染得白底花紗風(fēng)格面料。傳統(tǒng)染色工藝要加入染料、鹽和堿，保溫時間要45-60分鐘，染色總時間大約要5-6小時，本工藝無需加鹽和堿，保溫時間只要15-20分鐘，染色時間大大縮短，約2小時。不僅可以根據(jù)市場要求有效解決色紡紗市場反應(yīng)慢、庫存量大等問題，而且染色實現(xiàn)活性染料無鹽無堿染色的清潔環(huán)保生產(chǎn)。附圖說明圖1為實施例的效果圖。具體實施方式實施例1原料：原棉，品級2級。生產(chǎn)要求：一步法生產(chǎn)紫羅蘭色白底花紗風(fēng)格純棉針織物。生產(chǎn)步驟如下：一、棉纖維改性：(a)配制棉纖維改性工作液，加入散纖維染色機中；(b)在染色機中投加棉纖維，棉纖維與改性工作液的重量比為1：10；(c)將染色機內(nèi)改性工作液的溫度升至80℃，保溫時間為40分鐘；(d)將改性后的棉纖維進(jìn)行水洗，中和，脫水，烘干待用。其中，改性工作液的配方：烯烴型季銨鹽改性劑為20g/L；滲透劑脂肪醇聚氧乙烯醚為1g/L；燒堿為4g/L。二、將改性后的棉纖維按與未處理棉纖維混合后紡紗，改性的棉纖維的投加比例為15％。三、將混紡紗線織造成40S精梳棉，克重160g/m2。四、40S精梳棉織物煮漂工藝：(a)配制煮漂工作液，加入溢流染色機；(b)投加棉織物，棉織物與工作液的重量比為1：10；(c)將染色機內(nèi)工作液的溫度升至80℃，保溫時間為60分鐘；(d)將處理后的棉織物進(jìn)行水洗，脫水待用。其中，煮漂工作液的配方：燒堿為1g/L；雙氧水(30％)為8g/L；精煉滲透劑異構(gòu)C13醇聚氧乙烯醚羧酸鈉為1g/L。五、染色工藝：配制活性染料染色工作液，其中活性紅0.25％(o.w.f)，活性藍(lán)0.05％(o.w.f)，配制染色工作液，常溫入染，以2℃/min升溫至60度，保溫20分鐘，排液，水洗，皂洗，水洗，脫水，烘干。實施例2原料：黏膠短纖維，規(guī)格為1.4D×35mm。生產(chǎn)要求：一步法生產(chǎn)桔色白底花紗風(fēng)格黏膠針織物。生產(chǎn)步驟如下：一、黏膠纖維改性：(a)配制黏膠纖維改性工作液，加入散纖維染色機中；(b)在染色機中投加黏膠纖維，黏膠纖維與改性工作液的重量比為1：7；(c)將染色機內(nèi)改性工作液的溫度升至70℃，保溫時間為60分鐘；(d)將改性后的黏膠纖維進(jìn)行水洗，中和，脫水，烘干待用。其中，改性工作液的配方：Glytac試劑為15g/L；滲透劑仲烷基磺酸鈉為0.5g/L；燒堿為3g/L。二、將改性后的黏膠纖維按與未處理黏膠纖維混合后紡紗，改性的黏膠纖維的投加比例為20％。三、將混紡紗線織造成30S黏膠織物80/20+20D氨綸，克重180g/m2。四、黏膠針織物煮練工藝：(a)配制煮漂工作液，加入溢流染色機；(b)投加黏膠織物，黏膠織物與工作液的重量比為1：7；(c)將染色機內(nèi)工作液的溫度升至90℃，保溫時間為30分鐘；(d)將處理后的黏膠織物進(jìn)行水洗，脫水待用。其中，煮漂工作液的配方：燒堿為0.2g/L；精煉滲透劑異構(gòu)C13醇聚氧乙烯醚羧酸鈉為1.5g/L。五、染色工藝：配制活性染料染色工作液，其中活性紅0.25％(o.w.f)，配制染色工作液，常溫入染，以1.5℃/min升溫至60度，保溫15分鐘，排液，水洗，皂洗，水洗，脫水，烘干。實施例3原料：莫代爾短纖維，規(guī)格為1.0D×38mm。生產(chǎn)要求：一步法生產(chǎn)艷藍(lán)色白底花紗風(fēng)格莫代爾針織物。生產(chǎn)步驟如下：一、莫代爾纖維改性：(a)配制莫代爾纖維改性工作液，加入散纖維染色機中；(b)在染色機中投加莫代爾纖維，莫代爾纖維與改性工作液的重量比為1：15；(c)將染色機內(nèi)改性工作液的溫度升至80℃，保溫時間為30分鐘；(d)將改性后的莫代爾纖維進(jìn)行水洗，中和，脫水，烘干待用。其中，改性工作液的配方：季銨鹽本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種用于纖維素纖維織物的一步法差異化染整工藝，其特征在于：具體工藝步驟如下：（1）按一定的比例配制纖維素纖維改性工作液，加入到纖維素纖維的染色機中；（2）往染色機中投加纖維素纖維，纖維素纖維與改性工作液的重量比為1：7~20；（3）將染色機內(nèi)的改性工作液的溫度升至60~80℃，保溫時間為30?~90分鐘；（4）將改性后的纖維素纖維進(jìn)行水洗，中和，脫水，烘干待用；（5）將改性的纖維素纖維按比例與未處理纖維混合、紡紗，其中改性的纖維素纖維投加的比例為1~30%；（6）將紗線織成不同結(jié)構(gòu)的織物；（7）按一定的比例配制煮漂工作液，加入到溢流染色機中；（8）將織物投入溢流染色機中，織物與煮漂工作液的重量比為1：7~20；（9）將溢流染色機內(nèi)的煮漂工作液的溫度升至80~98℃，保溫時間為30~90分鐘；（10）將處理后的織物進(jìn)行水洗，脫水，烘干待用；（11）將織物進(jìn)行染色處理，按一定比例加入染料，配制染色工作液，浴比為1：7~10；（12）常溫入染，升溫至60~80度，保溫15~20分鐘，排液，水洗，皂洗，水洗，脫水，烘干待用。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于纖維素纖維織物的一步法差異化染整工藝，其特征在于：具體工藝步驟如下：（1）按一定的比例配制纖維素纖維改性工作液，加入到纖維素纖維的染色機中；（2）往染色機中投加纖維素纖維，纖維素纖維與改性工作液的重量比為1：7~20；（3）將染色機內(nèi)的改性工作液的溫度升至60~80℃，保溫時間為30~90分鐘；（4）將改性后的纖維素纖維進(jìn)行水洗，中和，脫水，烘干待用；（5）將改性的纖維素纖維按比例與未處理纖維混合、紡紗，其中改性的纖維素纖維投加的比例為1~30%；（6）將紗線織成不同結(jié)構(gòu)的織物；（7）按一定的比例配制煮漂工作液，加入到溢流染色機中；（8）將織物投入溢流染色機中，織物與煮漂工作液的重量比為1：7~20；（9）將溢流染色機內(nèi)的煮漂工作液的溫度升至80~98℃，保溫時間為30~90分鐘；（10）將處理后的織物進(jìn)行水洗，脫水，烘干待用；（11）將織物進(jìn)行染色處理，按一定比例加入染料，配制染色工作液，浴比為1：7~10；（12）常溫入染，升溫至60~80度，保溫15~20分鐘，排液，水洗，皂洗，水洗，脫水，烘干待用。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于纖維素纖維織物的一步法差異化染整工藝，其特征在于：所述的...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李慧霞，張乃舒，王蓉，周文葉，王慧君，李穎君，張慶，
申請(專利權(quán))人：上海市紡織科學(xué)研究院，
類型：發(fā)明
國別省市：上海;31