本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種滲碳銷套返修的熱處理方法,涉及返修工藝技術(shù)領(lǐng)域。滲碳銷套返修的熱處理方法,包括以下步驟:步驟一:將空心的滲碳銷套進(jìn)行淬火處理;步驟二:將步驟一中得到的滲碳銷套進(jìn)行二次淬火處理,在所述二次淬火處理的過程中對所述滲碳銷套的內(nèi)表面進(jìn)行冷卻處理;步驟三:將步驟二中得到的滲碳銷套進(jìn)行低溫回火處理。通過滲碳銷套返修的熱處理方法,使報(bào)廢的工件進(jìn)行熱處理工藝方法的返修重新達(dá)到了強(qiáng)度、韌性的要求,實(shí)現(xiàn)了報(bào)廢滲碳銷套的再次利用,節(jié)約了生產(chǎn)成本。
Heat treatment method for repairing carbon pin sleeve
The invention discloses a heat treatment method for the repair of a carburizing pin sleeve, relating to the technical field of the repair process. For carburized pin sleeve repair, which comprises the following steps: step one: the hollow pin sleeve of carburizing quenching; step two: the steps of carburizing a pin sleeve was two times two times in the process of quenching, quenching the inner surface of the pin sleeve of carburizing cooling treatment; step three: the second step the set of low temperature tempering carburizing pin. Heat treatment method of repairing pin through the scrapped workpiece carburizing, the heat treatment process of the repair again to the strength, toughness, again using scrap carburizing pin sleeve, saves the cost of production.
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及返修工藝
,尤其涉及一種滲碳銷套返修的熱處理方法。
技術(shù)介紹
履帶用滲碳銷套是工程機(jī)械履帶底盤件中的關(guān)鍵零部件,在使用的過程中要求滲碳銷套具用高的耐磨性能和高的沖擊韌性等。滲碳銷套一般采用20CrMnTi低碳滲碳鋼制備而成。滲碳銷套的內(nèi)外表面硬度達(dá)到HRC58-63,心部硬度達(dá)到HRC30-45,表面碳濃度達(dá)到0.7-0.9%才能滿足滲碳銷套的合格要求。制備滲碳銷套一般采用氣體滲碳爐對銷套進(jìn)行滲碳,在緩冷后通過感應(yīng)透熱工藝對銷套進(jìn)行加熱淬火和回火得到滲碳銷套。在滲碳過程中由于滲碳控制不良,有時(shí)會出現(xiàn)滲碳銷套滲碳層滲透的現(xiàn)象,滲碳銷套不滿足要求,導(dǎo)致滲透的滲碳銷套進(jìn)行報(bào)廢處理。由于銷套滲碳是一種生產(chǎn)周期長,生產(chǎn)效率低,能耗大的熱處理工藝。滲碳銷套經(jīng)過熱處理工藝后直接報(bào)廢造成制造成本增加。因此開發(fā)一種滲碳銷套的返修熱處理方法解決滲碳銷套滲透直接報(bào)廢造成制造成本增加的問題是有必要的。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提出一種滲碳銷套的返修熱處理方法,解決了滲碳銷套滲透而導(dǎo)致滲碳銷套報(bào)廢,生產(chǎn)成本增加的問題。為達(dá)此目的,本專利技術(shù)采用以下技術(shù)方案:一種滲碳銷套返修的熱處理方法,包括以下步驟:步驟一:將空心的滲碳銷套進(jìn)行淬火處理,使得滲碳銷套實(shí)現(xiàn)全部硬化。步驟二:將步驟一中得到的滲碳銷套進(jìn)行二次淬火處理,在所述二次淬火處理的過程中對所述滲碳銷套的內(nèi)表面進(jìn)行冷卻處理,使得步驟一中得到的滲碳銷套的外表面再次硬化,滲碳銷套的內(nèi)表面進(jìn)行了冷卻處理而保持原有硬度,而心部由于滲碳銷套外周加熱時(shí)的熱影響作用使得心部不能及時(shí)冷卻而進(jìn)行高溫回火,實(shí)現(xiàn)了心部硬度降低,韌性提高,從而得到內(nèi)外表面硬度高,心部韌性好的滲碳銷套。步驟三:將步驟二中得到的滲碳銷套進(jìn)行低溫回火處理;去除步驟二中得到的滲碳銷套內(nèi)部的應(yīng)力。通過滲碳銷套返修的熱處理方法,使報(bào)廢的工件進(jìn)行熱處理工藝方法的返修重新達(dá)到了強(qiáng)度、韌性的要求,實(shí)現(xiàn)了報(bào)廢滲碳銷套的再次利用,節(jié)約了生產(chǎn)成本。作為上述滲碳銷套返修的熱處理方法的一種優(yōu)選方案,步驟二中所述二次淬火處理為對步驟一中得到的滲碳銷套的外周進(jìn)行感應(yīng)淬火處理,在所述感應(yīng)淬火處理的過程中,對所述滲碳銷套的內(nèi)表面進(jìn)行噴液冷卻。采用感應(yīng)淬火處理加熱速度快,熱效率高,只對滲碳銷套的外周加熱滲碳銷套變形小。作為上述滲碳銷套返修的熱處理方法的一種優(yōu)選方案,步驟二中所述感應(yīng)淬火的保溫溫度范圍為840-900℃,加熱頻率為10±0.5KHZ,得到的滲碳銷套的組織比較均勻,若超出900℃,滲碳銷套外周的組織較粗大,小于840℃淬火處理得到的滲碳銷套達(dá)不到要求的硬度和金相組織。作為上述滲碳銷套返修的熱處理方法的一種優(yōu)選方案,步驟二中噴液冷卻的冷卻介質(zhì)為水基淬火液,采用所述水基淬火液對滲碳銷套進(jìn)行內(nèi)表面噴液冷卻。作為上述滲碳銷套返修的熱處理方法的一種優(yōu)選方案,步驟一中所述淬火處理為對所述空心的滲碳銷套進(jìn)行感應(yīng)透熱淬火處理,使?jié)B碳銷套實(shí)現(xiàn)全部硬化。作為上述滲碳銷套返修的熱處理方法的一種優(yōu)選方案,步驟一中所述淬火處理的保溫溫度的范圍為840-900℃,得到滲碳銷套的組織比較均勻,若超出900℃,滲碳銷套的組織較粗大,小于840℃得到的滲碳銷套達(dá)不到要求的硬度和金相組織。作為上述滲碳銷套返修的熱處理方法的一種優(yōu)選方案,步驟一中淬火處理的冷卻介質(zhì)為水基淬火液,采用所述水基淬火液對滲碳銷套進(jìn)行冷卻。實(shí)現(xiàn)滲碳銷套淬火截面全部硬化。作為上述滲碳銷套返修的熱處理方法的一種優(yōu)選方案,步驟三中所述低溫回火的回火溫度范圍為150-240℃,回火保溫時(shí)間不小于150min,消除應(yīng)力。本專利技術(shù)的有益效果:本專利技術(shù)提出的滲碳銷套返修的熱處理方法,使報(bào)廢的工件進(jìn)行熱處理工藝方法的返修重新達(dá)到了強(qiáng)度、韌性要求,實(shí)現(xiàn)了滲碳銷套的再次利用,降低了生產(chǎn)成本。附圖說明圖1是本專利技術(shù)具體實(shí)施方式提供的滲碳銷套返修處理后的壓扁試驗(yàn)圖;圖2是本專利技術(shù)對比例1的正常滲碳銷套的壓扁試驗(yàn)圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本專利技術(shù)的技術(shù)方案。本專利技術(shù)實(shí)施方式中的“心部”設(shè)置于滲碳銷套內(nèi)表面和外表面之間。本專利技術(shù)實(shí)施方式保護(hù)一種滲碳銷套返修的熱處理方法,包括以下步驟:步驟一:將空心的滲碳銷套進(jìn)行淬火處理,使得滲碳銷套實(shí)現(xiàn)全部硬化。步驟二:將步驟一中得到的滲碳銷套進(jìn)行二次淬火處理,在二次淬火處理的過程中對滲碳銷套的內(nèi)表面進(jìn)行冷卻處理,使得步驟一中得到的滲碳銷套的外表面再次硬化,滲碳銷套的內(nèi)表面進(jìn)行了冷卻處理而保持原有硬度,而心部由于滲碳銷套外周加熱時(shí)的熱影響作用使得心部不能及時(shí)冷卻而進(jìn)行高溫回火,實(shí)現(xiàn)了心部硬度降低,韌性提高,從而得到內(nèi)外表面硬度高,心部韌性好的滲碳銷套。步驟三:將步驟二中得到的滲碳銷套進(jìn)行低溫回火處理;去除步驟二中得到的滲碳銷套內(nèi)部的應(yīng)力。通過滲碳銷套返修的熱處理方法,使報(bào)廢的工件進(jìn)行熱處理工藝方法的返修重新達(dá)到了強(qiáng)度、韌性的要求,實(shí)現(xiàn)了報(bào)廢滲碳銷套的再次利用,節(jié)約了生產(chǎn)成本。步驟二中二次淬火處理為對步驟一中得到的滲碳銷套的外周進(jìn)行感應(yīng)淬火處理,在感應(yīng)淬火處理的過程中,對滲碳銷套的內(nèi)表面進(jìn)行噴液冷卻。采用感應(yīng)淬火處理加熱速度快,熱效率高,只對滲碳銷套的外周加熱滲碳銷套變形小。步驟二中感應(yīng)淬火的保溫溫度范圍為840-900℃,加熱頻率為10±0.5KHZ,噴液冷卻的冷卻介質(zhì)為水基淬火液,二次淬火處理后的滲碳銷套采用水基淬火液對其進(jìn)行冷卻處理,得到的滲碳銷套組織比較均勻,若超出900℃,滲碳銷套外周的組織較粗大,小于840℃淬火處理得到的滲碳銷套達(dá)不到要求的硬度和金相組織。優(yōu)選的,其中加熱溫度可以選擇840℃、860℃、880℃等。步驟一中淬火處理為對空心的滲碳銷套進(jìn)行感應(yīng)透熱淬火處理,對滲碳銷套進(jìn)行整個(gè)的淬火處理,保溫溫度的范圍為840-900℃,使整個(gè)滲碳銷套實(shí)現(xiàn)全部硬化,得到的滲碳銷套的組織比較均勻,若超出900℃,滲碳銷套的組織較粗大,小于840℃得到的滲碳銷套達(dá)不到要求的硬度和金相組織。步驟一中淬火處理的冷卻介質(zhì)為水基淬火液,采用水基淬火液對滲碳銷套進(jìn)行冷卻,實(shí)現(xiàn)滲碳銷套淬火截面全部硬化。步驟三中低溫回火的回火溫度范圍為150-240℃,回火保溫時(shí)間不小于150min,消除應(yīng)力。優(yōu)選的,回火溫度可以選擇150℃、170℃、190℃、210℃等,保溫時(shí)間可以選擇150min,170min等。本實(shí)施方式中,保溫時(shí)間選擇150min,如果保溫時(shí)間小于150min達(dá)不到消除滲碳銷套內(nèi)應(yīng)力的效果。通過以上返修的滲碳套,經(jīng)測試得出滲碳銷套的截面的由外表面向內(nèi)表面的部分硬度為61,60,57.5,53,40,31,34,38,43,48.5,51,55,60,61,外、內(nèi)層表面硬度為HRC59-61,心部硬度為HRC31-33,外層硬化層深為3.0mm,內(nèi)層硬化層深為2.8mm,滿足滲碳銷套的熱處理各項(xiàng)指標(biāo)要求。如圖1為返修的滲碳銷套壓扁試驗(yàn)圖,斷點(diǎn)力為82.79KN,斷點(diǎn)位移為1.84mm。對比例1圖2為正常的滲碳銷套壓扁試驗(yàn)圖,其中斷點(diǎn)力79.48KN,斷點(diǎn)位移為2.039mm。經(jīng)返修的滲碳銷套和正常的滲碳銷套對比,返修的滲碳銷套與正常滲碳銷套斷點(diǎn)力差別不大,達(dá)到了重新使用的要求。注意,上述僅為專利技術(shù)的較佳實(shí)施例。本領(lǐng)域技術(shù)人員會理解,本專利技術(shù)不限于這里所述的特本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種滲碳銷套返修的熱處理方法,其特征在于,包括以下步驟:步驟一:將空心的滲碳銷套進(jìn)行淬火處理;步驟二:將步驟一中得到的滲碳銷套進(jìn)行二次淬火處理,在所述二次淬火處理的過程中對所述滲碳銷套的內(nèi)表面進(jìn)行冷卻處理;步驟三:將步驟二中得到的滲碳銷套進(jìn)行低溫回火處理。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種滲碳銷套返修的熱處理方法,其特征在于,包括以下步驟:步驟一:將空心的滲碳銷套進(jìn)行淬火處理;步驟二:將步驟一中得到的滲碳銷套進(jìn)行二次淬火處理,在所述二次淬火處理的過程中對所述滲碳銷套的內(nèi)表面進(jìn)行冷卻處理;步驟三:將步驟二中得到的滲碳銷套進(jìn)行低溫回火處理。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滲碳銷套返修的熱處理方法,其特征在于,步驟二中所述二次淬火處理為對步驟一中得到的滲碳銷套的外周進(jìn)行感應(yīng)淬火處理,在所述感應(yīng)淬火處理的過程中,對所述滲碳銷套的內(nèi)表面進(jìn)行噴液冷卻。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滲碳銷套返修的熱處理方法,其特征在于,步驟二中所述感應(yīng)淬火的保溫溫度范圍為840-900℃,加熱頻率為10±0.5KHZ。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滲碳銷套返修的...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:陳丹,馬強(qiáng),張?jiān)娬?/a>,黃軍峰,
申請(專利權(quán))人:山推工程機(jī)械股份有限公司,
類型:發(fā)明
國別省市:山東;37
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