一種焊絲加工生產(chǎn)裝置制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術(shù)公開(kāi)了一種焊絲加工生產(chǎn)裝置，包括依次布置的放線機(jī)構(gòu)、潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)、定型機(jī)構(gòu)、拉絲機(jī)構(gòu)，潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)包括箱體、噴灑組件、清理組件、潤(rùn)滑組件、平整組件；箱體上設(shè)有第一穿線孔、第一連接孔、第二連接孔、第三連接孔、第二穿線孔，第一穿線孔、第一連接孔、第二連接孔、第三連接孔、第二穿線孔同軸布置，箱體內(nèi)設(shè)有第一腔室、第二腔室、第三腔室、第四腔室，第一穿線孔、第一連接孔均與第一腔室連接；第一連接孔、第二連接孔均與第二腔室連接；第二連接孔、第三連接孔均與第三腔室連接；第三連接孔、第二穿線孔均與第四腔室連接。

Welding wire processing and producing device

The invention discloses a wire processing device, includes arrangement of wire releasing mechanism, lubricating mechanism, molding mechanism, wire drawing mechanism, lubrication mechanism comprises a box body, spraying, cleaning and lubricating components assembly components, smooth components; the box body is provided with a first wire hole, a connecting hole, second hole, third connection connection second holes, a threading hole, the first wire hole, a first connecting hole, second connecting holes, third connecting holes and second threading holes arranged coaxially, the box body is provided with a first chamber, second chamber, third chamber, fourth chamber, the first wire hole, a first connecting hole is connected with the first chamber; the first connecting hole second connecting holes are second and second chambers connected; a connecting hole, third connecting holes are connected with the third chamber; the third connecting holes, second threading holes are connected with the fourth chamber.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種焊絲加工生產(chǎn)裝置
本專利技術(shù)涉及焊絲生產(chǎn)
，尤其涉及一種焊絲加工生產(chǎn)裝置。
技術(shù)介紹
焊接是目前工件連接中常用的生產(chǎn)工藝，已廣泛用于造船、車輛、電站設(shè)備、石油化工、航空航天、重機(jī)、礦山、冶金、建筑機(jī)械等部門，大多數(shù)焊接工藝要用到焊絲。焊絲是用直徑較粗的特制金屬條經(jīng)一系列的拉拔和其它處理工序后制成較細(xì)的各種規(guī)格的焊絲。在拉絲的過(guò)程中，需要對(duì)金屬絲進(jìn)行潤(rùn)滑，現(xiàn)有技術(shù)中的潤(rùn)滑效果不夠理想，有待進(jìn)一步改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了解決
技術(shù)介紹
中存在的技術(shù)問(wèn)題，本專利技術(shù)提出了一種焊絲加工生產(chǎn)裝置，效果好。一種焊絲加工生產(chǎn)裝置，包括依次布置的放線機(jī)構(gòu)、潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)、定型機(jī)構(gòu)、拉絲機(jī)構(gòu)，潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)包括箱體、噴灑組件、清理組件、潤(rùn)滑組件、平整組件；箱體上設(shè)有第一穿線孔、第一連接孔、第二連接孔、第三連接孔、第二穿線孔，第一穿線孔、第一連接孔、第二連接孔、第三連接孔、第二穿線孔同軸布置，箱體內(nèi)設(shè)有第一腔室、第二腔室、第三腔室、第四腔室，第一穿線孔、第一連接孔均與第一腔室連接；第一連接孔、第二連接孔均與第二腔室連接；第二連接孔、第三連接孔均與第三腔室連接；第三連接孔、第二穿線孔均與第四腔室連接；噴灑組件包括水箱、多個(gè)噴頭、水管、氣泵，多個(gè)噴頭均置于第一腔室內(nèi)，多個(gè)噴頭自第一穿線孔向第一連接孔的方向依次分布，多個(gè)噴頭均置于第一穿線孔的上方，多個(gè)噴頭均通過(guò)水管與水箱連接；氣泵與水管連接；清理組件包括第一支撐管、第一柔性材料，第一支撐管置于第二腔室內(nèi)，第一支撐管與第一連接孔同軸布置；第一柔性材料置于第一支撐管內(nèi)，第一柔性材料沿第一支撐管的長(zhǎng)度方向形成第一穿線通道；潤(rùn)滑組件包括潤(rùn)滑管、動(dòng)力單元，潤(rùn)滑管置于第三腔室內(nèi)，潤(rùn)滑管與第二連接孔同軸布置，潤(rùn)滑管與箱體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，潤(rùn)滑管的兩端均設(shè)有通孔，潤(rùn)滑管內(nèi)具有容納空間；動(dòng)力單元用于驅(qū)動(dòng)潤(rùn)滑管轉(zhuǎn)動(dòng)；平整組件包括第二支撐管、第二柔性材料，第二支撐管置于第四腔室內(nèi)，第二支撐管與第三連接孔同軸布置；第二柔性材料置于第二支撐管內(nèi)，第二柔性材料沿第二支撐管的長(zhǎng)度方向形成第二穿線通道。優(yōu)選的，第一支撐管與箱體轉(zhuǎn)動(dòng)連接；清理組件還包括第一驅(qū)動(dòng)單元，第一驅(qū)動(dòng)單元用于驅(qū)動(dòng)第一支撐管轉(zhuǎn)動(dòng)。優(yōu)選的，第二支撐管與箱體轉(zhuǎn)動(dòng)連接；平整組件還包括第二驅(qū)動(dòng)單元，第二驅(qū)動(dòng)單元用于驅(qū)動(dòng)第二支撐管轉(zhuǎn)動(dòng)。優(yōu)選的，定型機(jī)構(gòu)包括定型塊，定型塊上設(shè)有定型通道，定型通道與第二穿線孔同軸布置，自定型塊向拉絲機(jī)構(gòu)的方向，定型通道的直徑先逐漸減小再保持不變，最后再逐漸增大。優(yōu)選的，潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)還包括轉(zhuǎn)輪、彈簧、定滑輪，轉(zhuǎn)輪置于第一穿線孔靠近放線機(jī)構(gòu)的一側(cè)，轉(zhuǎn)輪置于第一穿線孔的下方，轉(zhuǎn)輪通過(guò)彈簧與箱體連接；定滑輪置于轉(zhuǎn)輪和第一穿線孔之間，定滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在箱體上，定滑輪的軸線置于第一穿線孔的下方，定滑輪的軸線與第一穿線孔沿豎直方向的間距為定滑輪的半徑。本專利技術(shù)中，利用放線機(jī)構(gòu)釋放金屬絲，在拉絲機(jī)構(gòu)的作用下，金屬絲經(jīng)過(guò)第一穿線孔進(jìn)入第一腔室內(nèi)；利用氣泵向水管內(nèi)通入高壓氣體，在氣壓的帶動(dòng)下，水箱內(nèi)的水也經(jīng)過(guò)水管、噴頭噴出，高壓氣體和水混合形成高壓水霧，利用高壓水霧對(duì)金屬絲進(jìn)行清洗。金屬絲經(jīng)過(guò)第一連接孔進(jìn)入第二腔室內(nèi)，金屬絲置于第一穿線通道內(nèi)，利用第一柔性材料對(duì)金屬絲的表面進(jìn)行摩擦清理，去除金屬絲表面的水分、污漬。金屬絲經(jīng)過(guò)第二連接孔進(jìn)入潤(rùn)滑管內(nèi)，在潤(rùn)滑管內(nèi)放置潤(rùn)滑物質(zhì)，讓潤(rùn)滑物質(zhì)涂抹在金屬絲表面；利用動(dòng)力單元帶動(dòng)潤(rùn)滑管轉(zhuǎn)動(dòng)，讓潤(rùn)滑物質(zhì)在金屬絲表面均勻分布。金屬絲經(jīng)過(guò)第三連接孔進(jìn)入第四腔室內(nèi)，金屬絲置于第二穿線通道內(nèi)，利用第二柔性材料對(duì)金屬絲表面進(jìn)行平整，讓金屬絲表面的潤(rùn)滑物質(zhì)均勻分布，去除多余潤(rùn)滑物質(zhì)。金屬絲經(jīng)過(guò)定型機(jī)構(gòu)進(jìn)行減徑處理，以達(dá)到需要的尺寸。本專利技術(shù)通過(guò)在金屬絲的表面涂抹潤(rùn)滑物質(zhì)，使金屬絲在拉拔過(guò)程中具有良好的潤(rùn)滑性，拉拔不易斷線；通過(guò)定型機(jī)構(gòu)拉拔后的成品線徑均勻、表面光潔；也降低定型機(jī)構(gòu)的磨損。附圖說(shuō)明圖1為本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互的結(jié)合；下面參考附圖并結(jié)合實(shí)施例對(duì)本專利技術(shù)做詳細(xì)說(shuō)明。參照?qǐng)D1：本專利技術(shù)提出的一種焊絲加工生產(chǎn)裝置，包括依次布置的放線機(jī)構(gòu)1、潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)、定型機(jī)構(gòu)、拉絲機(jī)構(gòu)2，潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)包括箱體3、噴灑組件、清理組件、潤(rùn)滑組件、平整組件。箱體3上設(shè)有第一穿線孔4、第一連接孔5、第二連接孔、第三連接孔、第二穿線孔，第一穿線孔4、第一連接孔5、第二連接孔、第三連接孔、第二穿線孔同軸布置，箱體3內(nèi)設(shè)有第一腔室、第二腔室、第三腔室、第四腔室，第一穿線孔4、第一連接孔5均與第一腔室連接；第一連接孔5、第二連接孔均與第二腔室連接；第二連接孔、第三連接孔均與第三腔室連接；第三連接孔、第二穿線孔均與第四腔室連接。噴灑組件包括水箱6、多個(gè)噴頭7、水管、氣泵8，多個(gè)噴頭7均置于第一腔室內(nèi)，多個(gè)噴頭7自第一穿線孔4向第一連接孔5的方向依次分布，多個(gè)噴頭7均置于第一穿線孔4的上方，多個(gè)噴頭7均通過(guò)水管與水箱6連接；氣泵8與水管連接。清理組件包括第一支撐管9、第一柔性材料10，第一支撐管9置于第二腔室內(nèi)，第一支撐管9與第一連接孔5同軸布置；第一柔性材料10置于第一支撐管9內(nèi)，第一柔性材料10沿第一支撐管9的長(zhǎng)度方向形成第一穿線通道。潤(rùn)滑組件包括潤(rùn)滑管11、動(dòng)力單元12，潤(rùn)滑管11置于第三腔室內(nèi)，潤(rùn)滑管11與第二連接孔同軸布置，潤(rùn)滑管11與箱體3轉(zhuǎn)動(dòng)連接，潤(rùn)滑管11的兩端均設(shè)有通孔，潤(rùn)滑管11內(nèi)具有容納空間；動(dòng)力單元12用于驅(qū)動(dòng)潤(rùn)滑管11轉(zhuǎn)動(dòng)。平整組件包括第二支撐管13、第二柔性材料14，第二支撐管13置于第四腔室內(nèi)，第二支撐管13與第三連接孔同軸布置；第二柔性材料14置于第二支撐管13內(nèi)，第二柔性材料14沿第二支撐管13的長(zhǎng)度方向形成第二穿線通道。本實(shí)施例中，第一支撐管9與箱體3轉(zhuǎn)動(dòng)連接；清理組件還包括第一驅(qū)動(dòng)單元15，第一驅(qū)動(dòng)單元15用于驅(qū)動(dòng)第一支撐管9轉(zhuǎn)動(dòng)；讓第一支撐管9帶動(dòng)第一柔性材料10轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠有效的去除金屬絲上的水分、污漬等，有效的保證后續(xù)涂抹潤(rùn)滑物質(zhì)。本實(shí)施例中，第二支撐管13與箱體3轉(zhuǎn)動(dòng)連接；平整組件還包括第二驅(qū)動(dòng)單元16，第二驅(qū)動(dòng)單元16用于驅(qū)動(dòng)第二支撐管13轉(zhuǎn)動(dòng)；有效的讓潤(rùn)滑物質(zhì)在金屬絲表面分布分布均勻，去除多余潤(rùn)滑物質(zhì)。本實(shí)施例中，定型機(jī)構(gòu)包括定型塊17，定型塊17上設(shè)有定型通道18，定型通道18與第二穿線孔同軸布置，自定型塊17向拉絲機(jī)構(gòu)2的方向，定型通道18的直徑先逐漸減小再保持不變，最后再逐漸增大；先對(duì)金屬絲進(jìn)行逐漸減徑，讓金屬絲受力均勻，減徑效果好；而后，讓金屬絲保持固定的尺寸，讓金屬絲的尺寸固定，避免反彈，而后排出，對(duì)金屬絲有效的進(jìn)行減徑處理。本實(shí)施例中，潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)還包括轉(zhuǎn)輪19、彈簧20、定滑輪21，轉(zhuǎn)輪19置于第一穿線孔4靠近放線機(jī)構(gòu)1的一側(cè)，轉(zhuǎn)輪19置于第一穿線孔4的下方，轉(zhuǎn)輪19通過(guò)彈簧20與箱體3連接；定滑輪21置于轉(zhuǎn)輪19和第一穿線孔4之間，定滑輪21轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在箱體3上，定滑輪21的軸線置于第一穿線孔4的下方，定滑輪21的軸線與第一穿線孔4沿豎直方向的間距為定滑輪21的半徑；利用彈簧20、轉(zhuǎn)輪19對(duì)金屬絲施加一定的拉力，讓金屬絲繃緊，讓金屬絲有效的進(jìn)行涂抹潤(rùn)滑物質(zhì)，有效的進(jìn)行減徑處理，提供減徑效果；利用定滑輪21支撐金屬絲，讓金屬絲順利進(jìn)入箱體3本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種焊絲加工生產(chǎn)裝置，其特征在于，包括依次布置的放線機(jī)構(gòu)、潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)、定型機(jī)構(gòu)、拉絲機(jī)構(gòu)，潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)包括箱體、噴灑組件、清理組件、潤(rùn)滑組件、平整組件；箱體上設(shè)有第一穿線孔、第一連接孔、第二連接孔、第三連接孔、第二穿線孔，第一穿線孔、第一連接孔、第二連接孔、第三連接孔、第二穿線孔同軸布置，箱體內(nèi)設(shè)有第一腔室、第二腔室、第三腔室、第四腔室，第一穿線孔、第一連接孔均與第一腔室連接；第一連接孔、第二連接孔均與第二腔室連接；第二連接孔、第三連接孔均與第三腔室連接；第三連接孔、第二穿線孔均與第四腔室連接；噴灑組件包括水箱、多個(gè)噴頭、水管、氣泵，多個(gè)噴頭均置于第一腔室內(nèi)，多個(gè)噴頭自第一穿線孔向第一連接孔的方向依次分布，多個(gè)噴頭均置于第一穿線孔的上方，多個(gè)噴頭均通過(guò)水管與水箱連接；氣泵與水管連接；清理組件包括第一支撐管、第一柔性材料，第一支撐管置于第二腔室內(nèi)，第一支撐管與第一連接孔同軸布置；第一柔性材料置于第一支撐管內(nèi)，第一柔性材料沿第一支撐管的長(zhǎng)度方向形成第一穿線通道；潤(rùn)滑組件包括潤(rùn)滑管、動(dòng)力單元，潤(rùn)滑管置于第三腔室內(nèi)，潤(rùn)滑管與第二連接孔同軸布置，潤(rùn)滑管與箱體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，潤(rùn)滑管的兩端均設(shè)有通孔，潤(rùn)滑管內(nèi)具有容納空間；動(dòng)力單元用于驅(qū)動(dòng)潤(rùn)滑管轉(zhuǎn)動(dòng)；平整組件包括第二支撐管、第二柔性材料，第二支撐管置于第四腔室內(nèi)，第二支撐管與第三連接孔同軸布置；第二柔性材料置于第二支撐管內(nèi)，第二柔性材料沿第二支撐管的長(zhǎng)度方向形成第二穿線通道。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種焊絲加工生產(chǎn)裝置，其特征在于，包括依次布置的放線機(jī)構(gòu)、潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)、定型機(jī)構(gòu)、拉絲機(jī)構(gòu)，潤(rùn)滑機(jī)構(gòu)包括箱體、噴灑組件、清理組件、潤(rùn)滑組件、平整組件；箱體上設(shè)有第一穿線孔、第一連接孔、第二連接孔、第三連接孔、第二穿線孔，第一穿線孔、第一連接孔、第二連接孔、第三連接孔、第二穿線孔同軸布置，箱體內(nèi)設(shè)有第一腔室、第二腔室、第三腔室、第四腔室，第一穿線孔、第一連接孔均與第一腔室連接；第一連接孔、第二連接孔均與第二腔室連接；第二連接孔、第三連接孔均與第三腔室連接；第三連接孔、第二穿線孔均與第四腔室連接；噴灑組件包括水箱、多個(gè)噴頭、水管、氣泵，多個(gè)噴頭均置于第一腔室內(nèi)，多個(gè)噴頭自第一穿線孔向第一連接孔的方向依次分布，多個(gè)噴頭均置于第一穿線孔的上方，多個(gè)噴頭均通過(guò)水管與水箱連接；氣泵與水管連接；清理組件包括第一支撐管、第一柔性材料，第一支撐管置于第二腔室內(nèi)，第一支撐管與第一連接孔同軸布置；第一柔性材料置于第一支撐管內(nèi)，第一柔性材料沿第一支撐管的長(zhǎng)度方向形成第一穿線通道；潤(rùn)滑組件包括潤(rùn)滑管、動(dòng)力單元，潤(rùn)滑管置于第三腔室內(nèi)，潤(rùn)滑管與第二連接孔同軸布置，潤(rùn)滑管與箱體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，潤(rùn)滑管的兩端均設(shè)有通孔，潤(rùn)滑管內(nèi)具有容納空間；動(dòng)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：盧齊元，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：天長(zhǎng)市通聯(lián)焊業(yè)有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：安徽,34