一種拉絲模具清洗裝置制造方法及圖紙

一種拉絲模具清洗裝置，包括送料機(jī)構(gòu)、超聲波清洗機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)吹掃機(jī)構(gòu)、風(fēng)熱烘干機(jī)構(gòu)、洗畢回收機(jī)構(gòu)；送料機(jī)構(gòu)包括振動(dòng)盤(pán)和由步進(jìn)電機(jī)控制的旋轉(zhuǎn)盤(pán)；振動(dòng)盤(pán)與旋轉(zhuǎn)盤(pán)之間設(shè)連接導(dǎo)槽；拉絲模具經(jīng)由連接導(dǎo)槽進(jìn)入旋轉(zhuǎn)盤(pán)內(nèi)；超聲波清洗機(jī)構(gòu)包括超聲波清洗機(jī)，其上設(shè)有清洗腔，旋轉(zhuǎn)盤(pán)位于其下側(cè)部分浸入清洗腔內(nèi)；風(fēng)熱烘干機(jī)構(gòu)包括機(jī)架，機(jī)架上傾斜設(shè)有風(fēng)熱烘干箱，風(fēng)熱烘干箱上設(shè)風(fēng)機(jī)；旋轉(zhuǎn)盤(pán)與風(fēng)熱烘干箱之間傾斜設(shè)有導(dǎo)向滑動(dòng)槽，該滑動(dòng)槽穿過(guò)風(fēng)熱烘干箱延伸至箱體外；氣動(dòng)吹掃機(jī)構(gòu)包括氣管機(jī)架、氣管，利用壓縮空氣對(duì)拉絲模具吹掃；洗畢回收機(jī)構(gòu)包括氣缸和拉絲模具收集箱。拉絲模具洗畢后不會(huì)留下死角，可完全吹掃干凈，確保拉絲模具后續(xù)的加工精度。

Cleaning device for drawing die

A drawing die cleaning device, which comprises a feeding mechanism, ultrasonic cleaning mechanism, pneumatic blowing mechanism, heat drying mechanism, after washing recovery mechanism; the feeding mechanism comprises a vibration plate and controlled by a step motor rotating disk; connection is arranged between the guide groove and the rotating disk vibration plate; wire drawing die via the connecting guide the slot into the rotating disc; ultrasonic cleaning mechanism of ultrasonic cleaning machine, which is provided with a cleaning chamber, a rotating disc positioned on the lower side part immersed in the cleaning chamber; the heat drying mechanism comprises a frame, the frame is provided with inclined heat drying box, heat drying box is arranged on the fan; between the rotating disc and the heat drying box is provided with a guiding inclined sliding groove. The sliding groove through the heat drying box extends to the box body; the pneumatic blowing mechanism comprises a pipe rack, the trachea, the use of compressed air purge of drawing die; after washing recovery The mechanism comprises an air cylinder and a drawing die collecting box. The drawing die can not leave a dead angle after cleaning, and can completely sweep clean, and ensure the following processing precision of the drawing die.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種拉絲模具清洗裝置
本專(zhuān)利技術(shù)涉及金屬壓力加工模具的清洗設(shè)備
，具體地說(shuō)，是一種拉絲模具清洗裝置。
技術(shù)介紹
在金屬壓力加工領(lǐng)域中，在外力作用下使金屬?gòu)?qiáng)行通過(guò)模具，金屬橫截面積被壓縮，并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的工具稱為拉絲模。拉絲模用途非常廣泛，如電子器件、雷達(dá)、電視、儀表及航天等所用的高精度絲材以及常用的鎢絲、鉬絲、不銹鋼絲、電線電纜絲和各種合金絲都是用金剛石拉絲模拉制出來(lái)的，金剛石拉絲模由于采用天然金剛石作原料，從而具有極強(qiáng)的耐磨性，使用壽命極高。拉絲模的模蕊一般是用天然鉆石，人造鉆石(人造鉆石有GE，PCD，合成料等)。銅線拉絲模是屬于軟線拉絲模。還有硬線拉絲模，如拉鎢絲等，鎢絲拉絲模壓縮區(qū)的角度就比較小，一般在12-14度。因此，為了確保金屬壓力加工的精度，對(duì)于拉絲模具的清洗要求非常高。近年來(lái)，業(yè)內(nèi)人士對(duì)于拉絲模具清洗設(shè)備的研發(fā)投入了大量的精力。中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)的CN201620083372.X“一種拉絲模清洗機(jī)”，CN201620087290.2“一種拉絲模清洗機(jī)上的送料裝置”，理論上來(lái)說(shuō)，對(duì)于推進(jìn)拉絲模具清洗技術(shù)的發(fā)展的確做出了不錯(cuò)的貢獻(xiàn)。然而，在實(shí)際運(yùn)用中，人們不難發(fā)現(xiàn)，這種僅采用機(jī)電結(jié)合功能的清洗設(shè)備，相對(duì)人工清洗方法來(lái)講，雖然具有清洗方便，效率高等優(yōu)點(diǎn)，但是，實(shí)踐表明，洗畢后的拉絲模具往往還會(huì)留有許多沒(méi)有被清洗到的死角，因此，很難確保拉絲模具后續(xù)的加工精度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專(zhuān)利技術(shù)的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足或缺陷，提供一種拉絲模具清洗裝置。由于該裝置同時(shí)采用了超聲波振動(dòng)清洗、風(fēng)熱烘干、壓縮空氣吹掃等多種技術(shù)手段，使得拉絲模具上的贓物不會(huì)留下任何清洗不掉的死角，可以完全吹掃干凈，進(jìn)而可確保拉絲模具后續(xù)的加工精度。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本專(zhuān)利技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：一種拉絲模具清洗裝置，其特征在于，包括待清洗拉絲模具的送料機(jī)構(gòu)、超聲波清洗機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)吹掃機(jī)構(gòu)、風(fēng)熱烘干機(jī)構(gòu)、洗畢回收機(jī)構(gòu)；所述送料機(jī)構(gòu)包括一振動(dòng)盤(pán)和由一步進(jìn)電機(jī)控制的旋轉(zhuǎn)盤(pán)；所述振動(dòng)盤(pán)與旋轉(zhuǎn)盤(pán)之間設(shè)有一連接導(dǎo)槽；待清洗拉絲模具經(jīng)由該連接導(dǎo)槽進(jìn)入至旋轉(zhuǎn)盤(pán)內(nèi)；所述超聲波清洗機(jī)構(gòu)包括一超聲波清洗機(jī)，該清洗機(jī)上設(shè)有一其內(nèi)灌注了清洗液體的清洗腔；所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn)盤(pán)位于其下側(cè)部分浸入至該清洗腔內(nèi)；所述氣動(dòng)吹掃機(jī)構(gòu)包括安裝在旋轉(zhuǎn)盤(pán)上的氣管支架、安裝在氣管支架上且與空壓機(jī)或集中氣源相連的氣管，利用壓縮空氣對(duì)拉絲模具進(jìn)行高壓吹掃；所述風(fēng)熱烘干機(jī)構(gòu)包括位于超聲波清洗機(jī)一側(cè)的機(jī)架，該機(jī)架上傾斜設(shè)有一風(fēng)熱烘干箱，風(fēng)熱烘干箱上設(shè)有一其出風(fēng)口與風(fēng)熱烘干箱相連通的風(fēng)機(jī)；風(fēng)熱烘干箱的箱體內(nèi)設(shè)有電加熱管，裝置運(yùn)行時(shí)可向拉絲模具提供熱風(fēng)以烘干其表面的水分；所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)與風(fēng)熱烘干箱之間傾斜設(shè)有一供拉絲模具滾動(dòng)的導(dǎo)向滑動(dòng)槽，該導(dǎo)向滑動(dòng)槽穿過(guò)風(fēng)熱烘干箱并延伸至其箱體外；所述洗畢回收機(jī)構(gòu)包括安裝在機(jī)架上的氣缸和位于該機(jī)架下方的洗畢拉絲模具收集箱。上述拉絲模具清洗裝置，其中，所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)由一固定圓盤(pán)、一拉絲模具撥料轉(zhuǎn)盤(pán)及其蓋板組合構(gòu)成；所述拉絲模具撥料轉(zhuǎn)盤(pán)位于固定圓盤(pán)外緣內(nèi)并與其同心設(shè)置。所述拉絲模具撥料轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有一固定架，所述固定圓盤(pán)與撥料轉(zhuǎn)盤(pán)的固定架定位相連，所述蓋板與固定圓盤(pán)定位相連；所述蓋板與固定圓盤(pán)上均設(shè)置有若干個(gè)進(jìn)液孔；所述步進(jìn)電機(jī)安裝在撥料轉(zhuǎn)盤(pán)固定架上，該步進(jìn)電機(jī)的輸出軸與拉絲模具撥料轉(zhuǎn)盤(pán)定位相連，拉絲模具撥料轉(zhuǎn)盤(pán)與步進(jìn)電機(jī)同步轉(zhuǎn)動(dòng)。所述拉絲模具撥料轉(zhuǎn)盤(pán)上徑向均布有若干個(gè)沿其外緣向內(nèi)凹陷的的矩形槽，每個(gè)矩形槽內(nèi)可容納一個(gè)拉絲模具；所述固定圓盤(pán)上沿其徑向設(shè)有一對(duì)與所述拉絲模具撥料轉(zhuǎn)盤(pán)上的矩形槽的外形相適配的缺口；所述振動(dòng)盤(pán)連接導(dǎo)槽緊靠固定圓盤(pán)的外側(cè)缺口設(shè)置；若干個(gè)待清洗的拉絲模具沿振動(dòng)盤(pán)連接導(dǎo)槽穿過(guò)固定圓盤(pán)上的缺口逐一落入至撥料轉(zhuǎn)盤(pán)上的矩形槽內(nèi)并浸入至超聲波清洗機(jī)的清洗腔體內(nèi)進(jìn)行清洗。所述氣管支架安裝在旋轉(zhuǎn)盤(pán)的蓋板上，當(dāng)拉絲模具撥料轉(zhuǎn)盤(pán)帶著拉絲模具旋轉(zhuǎn)到與固定圓盤(pán)上的缺口相重合的角度時(shí)，步進(jìn)電機(jī)自動(dòng)暫停轉(zhuǎn)動(dòng)若干時(shí)間，此時(shí)，氣管即向拉絲模具噴射出壓縮空氣并對(duì)其進(jìn)行高壓吹掃。所述步進(jìn)電機(jī)暫停轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)間為5秒左右。所述拉絲模具滾動(dòng)導(dǎo)向滑動(dòng)槽與旋轉(zhuǎn)盤(pán)的連接端位于固定圓盤(pán)的內(nèi)側(cè)缺口處。所述洗畢后的拉絲模具沿著導(dǎo)向滑動(dòng)槽依次滾落至氣缸處；此時(shí)氣缸處于工作狀態(tài)，其活塞桿向外伸出，拉絲模具緊密頂設(shè)在氣缸蓋的外緣上；待導(dǎo)向滑動(dòng)槽上排列的拉絲模具達(dá)到一定的數(shù)量后，氣缸的活塞桿復(fù)位，拉絲模具沿著氣缸蓋的頂部滾落至拉絲模具收集箱內(nèi)。所述氣管支架與旋轉(zhuǎn)盤(pán)的蓋板之間的連接采用腰型孔結(jié)構(gòu)，其安裝位置可適度進(jìn)行調(diào)整。所述風(fēng)熱烘干箱和導(dǎo)向滑動(dòng)槽安裝的傾斜角度以可使拉絲模具自然滾動(dòng)為宜，其傾斜角度可為6°-10°。由于采用了上述的技術(shù)方案，本專(zhuān)利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點(diǎn)和積極效果：由于拉絲模具模芯里的臟物先期經(jīng)過(guò)超聲波的振動(dòng)，已經(jīng)產(chǎn)生松動(dòng)，再經(jīng)過(guò)壓縮空氣的吹掃，便能徹底將拉絲模具清洗干凈。該裝置同時(shí)采用了超聲波振動(dòng)清洗、風(fēng)熱烘干、壓縮空氣高壓吹掃等多種技術(shù)手段，使得拉絲模具模芯上的贓物不會(huì)留下任何清洗不掉的死角，可以完全吹掃干凈，進(jìn)而可確保拉絲模具后續(xù)的加工精度。附圖說(shuō)明通過(guò)以下實(shí)施例并結(jié)合其附圖的描述，可以進(jìn)一步理解其專(zhuān)利技術(shù)的目的、具體結(jié)構(gòu)特征和優(yōu)點(diǎn)。附圖中，圖1是本專(zhuān)利技術(shù)涉及的拉絲模具清洗裝置的總體裝配結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中的A向結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本專(zhuān)利技術(shù)涉及的待清洗拉絲模具送料機(jī)構(gòu)中振動(dòng)盤(pán)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本專(zhuān)利技術(shù)涉及的超聲波清洗機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本專(zhuān)利技術(shù)涉及的風(fēng)熱烘干機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖5中的B向結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本專(zhuān)利技術(shù)涉及的氣動(dòng)吹掃機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是拉絲模具洗畢回收機(jī)構(gòu)中拉絲模具收集狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是拉絲模具洗畢回收機(jī)構(gòu)中拉絲模具下料狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1-拉絲模具送料機(jī)構(gòu)；11-振動(dòng)盤(pán)；12-旋轉(zhuǎn)盤(pán)；121-固定圓盤(pán)；121A-固定圓盤(pán)上的外側(cè)缺口；121B-固定圓盤(pán)上的內(nèi)側(cè)缺口；122-撥料轉(zhuǎn)盤(pán)；122a-撥料轉(zhuǎn)盤(pán)上的矩形槽；123-蓋板；13-連接導(dǎo)槽；14-步進(jìn)電機(jī)；15-拉絲模具；16-撥料轉(zhuǎn)盤(pán)固定架；2-超聲波清洗機(jī)構(gòu)；21-超聲波清洗機(jī)；21a-清洗腔；3-風(fēng)熱烘干機(jī)構(gòu)；31-風(fēng)熱烘干箱體；32-加熱管；33-風(fēng)機(jī)；34-導(dǎo)向滑動(dòng)槽；35-機(jī)架；4-氣動(dòng)吹掃機(jī)構(gòu)；41-氣管；42-氣管支架；5-拉絲模具洗畢回收機(jī)構(gòu)；51-氣缸；52-收料盒。具體實(shí)施方式參見(jiàn)圖1、2，配合參見(jiàn)圖3-圖9，本專(zhuān)利技術(shù)涉及的拉絲模具清洗裝置，主要由待清洗拉絲模具送料機(jī)構(gòu)1、超聲波清洗機(jī)構(gòu)2、風(fēng)熱烘干機(jī)構(gòu)3、氣動(dòng)吹掃機(jī)構(gòu)4、洗畢拉絲模具回收機(jī)構(gòu)5組合構(gòu)成。其中，如圖1、2所示，待清洗拉絲模具送料機(jī)構(gòu)包括一振動(dòng)盤(pán)11和由一步進(jìn)電機(jī)14控制的旋轉(zhuǎn)盤(pán)12；振動(dòng)盤(pán)11與旋轉(zhuǎn)盤(pán)12間設(shè)有一與振動(dòng)盤(pán)11連體的連接導(dǎo)槽13；待清洗拉絲模具15經(jīng)由該連接導(dǎo)槽13進(jìn)入至旋轉(zhuǎn)盤(pán)12內(nèi)；本專(zhuān)利技術(shù)采用的振動(dòng)盤(pán)11具有自動(dòng)篩選功能，可以把雜亂的混合在一起的待清洗拉絲模具15按照一定的規(guī)律有序地輸送到后續(xù)的旋轉(zhuǎn)盤(pán)12里。超聲波清洗機(jī)構(gòu)2包括一超聲波清洗機(jī)21，該清洗機(jī)21上設(shè)有一其內(nèi)灌注了清洗液體的清洗腔21a；旋轉(zhuǎn)盤(pán)12位于下側(cè)的部分浸入至清洗液體內(nèi)；隨著旋轉(zhuǎn)盤(pán)12的轉(zhuǎn)動(dòng)，待清洗拉絲模具15本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種拉絲模具清洗裝置，其特征在于，包括待清洗拉絲模具的送料機(jī)構(gòu)、超聲波清洗機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)吹掃機(jī)構(gòu)、風(fēng)熱烘干機(jī)構(gòu)、洗畢回收機(jī)構(gòu)；所述送料機(jī)構(gòu)包括一振動(dòng)盤(pán)和由一步進(jìn)電機(jī)控制的旋轉(zhuǎn)盤(pán)；所述振動(dòng)盤(pán)與旋轉(zhuǎn)盤(pán)之間設(shè)有一連接導(dǎo)槽；待清洗拉絲模具經(jīng)由該連接導(dǎo)槽進(jìn)入至旋轉(zhuǎn)盤(pán)內(nèi)；所述超聲波清洗機(jī)構(gòu)包括一超聲波清洗機(jī)，該清洗機(jī)上設(shè)有一其內(nèi)灌注了清洗液體的清洗腔；所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)位于其下側(cè)的部分浸入至清洗液體內(nèi)；所述氣動(dòng)吹掃機(jī)構(gòu)包括安裝在旋轉(zhuǎn)盤(pán)上的氣管支架、安裝在氣管支架上且與空壓機(jī)或集中氣源相連的氣管，利用壓縮空氣對(duì)拉絲模具進(jìn)行高壓吹掃；所述風(fēng)熱烘干機(jī)構(gòu)包括位于超聲波清洗機(jī)一側(cè)的機(jī)架，該機(jī)架上傾斜設(shè)有一風(fēng)熱烘干箱，風(fēng)熱烘干箱上設(shè)有一其出風(fēng)口與風(fēng)熱烘干箱相連通的風(fēng)機(jī)；風(fēng)熱烘干箱的箱體內(nèi)設(shè)有電加熱管，裝置運(yùn)行時(shí)可向拉絲模具提供熱風(fēng)以烘干其表面的水分；所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)與風(fēng)熱烘干箱之間傾斜設(shè)有一供拉絲模具滾動(dòng)的導(dǎo)向滑動(dòng)槽，該導(dǎo)向滑動(dòng)槽穿過(guò)風(fēng)熱烘干箱并延伸至其箱體外；所述洗畢回收機(jī)構(gòu)包括安裝在機(jī)架上的氣缸和位于該機(jī)架下方的洗畢拉絲模具收集箱。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種拉絲模具清洗裝置，其特征在于，包括待清洗拉絲模具的送料機(jī)構(gòu)、超聲波清洗機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)吹掃機(jī)構(gòu)、風(fēng)熱烘干機(jī)構(gòu)、洗畢回收機(jī)構(gòu)；所述送料機(jī)構(gòu)包括一振動(dòng)盤(pán)和由一步進(jìn)電機(jī)控制的旋轉(zhuǎn)盤(pán)；所述振動(dòng)盤(pán)與旋轉(zhuǎn)盤(pán)之間設(shè)有一連接導(dǎo)槽；待清洗拉絲模具經(jīng)由該連接導(dǎo)槽進(jìn)入至旋轉(zhuǎn)盤(pán)內(nèi)；所述超聲波清洗機(jī)構(gòu)包括一超聲波清洗機(jī)，該清洗機(jī)上設(shè)有一其內(nèi)灌注了清洗液體的清洗腔；所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)位于其下側(cè)的部分浸入至清洗液體內(nèi)；所述氣動(dòng)吹掃機(jī)構(gòu)包括安裝在旋轉(zhuǎn)盤(pán)上的氣管支架、安裝在氣管支架上且與空壓機(jī)或集中氣源相連的氣管，利用壓縮空氣對(duì)拉絲模具進(jìn)行高壓吹掃；所述風(fēng)熱烘干機(jī)構(gòu)包括位于超聲波清洗機(jī)一側(cè)的機(jī)架，該機(jī)架上傾斜設(shè)有一風(fēng)熱烘干箱，風(fēng)熱烘干箱上設(shè)有一其出風(fēng)口與風(fēng)熱烘干箱相連通的風(fēng)機(jī)；風(fēng)熱烘干箱的箱體內(nèi)設(shè)有電加熱管，裝置運(yùn)行時(shí)可向拉絲模具提供熱風(fēng)以烘干其表面的水分；所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)與風(fēng)熱烘干箱之間傾斜設(shè)有一供拉絲模具滾動(dòng)的導(dǎo)向滑動(dòng)槽，該導(dǎo)向滑動(dòng)槽穿過(guò)風(fēng)熱烘干箱并延伸至其箱體外；所述洗畢回收機(jī)構(gòu)包括安裝在機(jī)架上的氣缸和位于該機(jī)架下方的洗畢拉絲模具收集箱。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述拉絲模具清洗裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)盤(pán)由一固定圓盤(pán)、一拉絲模具撥料轉(zhuǎn)盤(pán)及其蓋板組合構(gòu)成；所述拉絲模具撥料轉(zhuǎn)盤(pán)位于固定圓盤(pán)外緣內(nèi)并與其同心設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拉絲模具清洗裝置，其特征在于，所述拉絲模具撥料轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有一固定架，所述固定圓盤(pán)與撥料轉(zhuǎn)盤(pán)的固定架定位相連，所述蓋板與固定圓盤(pán)定位相連；所述蓋板與固定圓盤(pán)上均設(shè)置有若干個(gè)進(jìn)液孔；所述步進(jìn)電機(jī)安裝在撥料轉(zhuǎn)盤(pán)固定架上，該步進(jìn)電機(jī)的輸出軸與拉絲模具撥料轉(zhuǎn)盤(pán)定位相連，拉絲模具撥料轉(zhuǎn)盤(pán)與步進(jìn)電機(jī)同步轉(zhuǎn)動(dòng)。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的拉絲...

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：袁凱，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：哈工大機(jī)器人集團(tuán)上海有限公司，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：上海,31