The invention relates to a Aluminum Alloy bar mold, including mold, die pad and a guide plate; the die pad is arranged on the container, the guide plate is provided with a guide hole, the guide hole and the extrusion cylinder eccentric arrangement, the diversion hole is a stepped diversion hole, the guide hole from the ladder the die pad is far more open. The die can avoid coarse grain during extrusion production of aluminum alloy bars.
【技術實現步驟摘要】
一種鋁合金棒材模具
本專利技術涉及一種鋁合金棒材模具,屬于機械制造處理
技術介紹
傳統的鋁合金棒材生產方式是采用正擠壓的中心擠壓方式,即型孔處于模具的中心并與擠壓筒的中心相重合。采用這種方式模具制造簡單,擠壓變形程度小,擠壓力低,不足之處是型材的晶粒度大,容易出現粗晶現象,所獲得的力學性能及導電率較低。
技術實現思路
本專利技術要解決技術問題是:克服上述技術的缺點,提供一種擠壓制造鋁合金棒材時避免出現粗晶的模具。為了解決上述技術問題,本專利技術提出的技術方案是:一種鋁合金棒材模具,包括模子、模墊和導流板,所述模墊上設有擠壓筒,所述導流板上設有導流孔,所述導流孔與擠壓筒偏心設置,所述導流孔為階梯式導流孔,所述階梯式導流孔離模墊越遠則其開口越大。優選的,所述階梯式導流孔的階梯的級數為2~5級。本專利技術帶來的有益效果是:本專利技術中導流板上的導流孔或導流室采用階梯形式,導流板的厚度可取得相對較大一些,階梯的級數可以2~5級,相鄰階梯孔徑相差4~10mm,這樣可以增加擠壓成形過程中的剛性區,增加變形時的阻力,使金屬經過多次的預變形,提高擠壓力。在擠壓成形過程中,壓應力能降低組織的擴散速度,壓應力越大則擴散速度越小從而抑制晶粒的長大,進而獲得良好的表面質量和致密的內部組織,避免出現粗晶。附圖說明圖1是本專利技術的結構示意圖。具體實施方式實施例本實施例的鋁合金棒材模具,包括模子1、模墊2和導流板3,所述模墊2上設有擠壓筒5,所述導流板3上設有導流孔4,所述導流孔3與擠壓筒5偏心設置,所述導流孔4為階梯式導流孔,所述階梯式導流孔離模墊2越遠則其開口越大。優選的, ...
【技術保護點】
一種鋁合金棒材模具,包括模子、模墊和導流板;其特征在于:所述模墊上設有擠壓筒,所述導流板上設有導流孔,所述導流孔與擠壓筒偏心設置,所述導流孔為階梯式導流孔,所述階梯式導流孔離模墊越遠則其開口越大。
【技術特征摘要】
1.一種鋁合金棒材模具,包括模子、模墊和導流板;其特征在于:所述模墊上設有擠壓筒,所述導流板上設有導流孔,所述導流孔與擠壓筒偏心設置,所述導流孔為...
【專利技術屬性】
技術研發人員:唐全林,
申請(專利權)人:蘇州唐氏機械制造有限公司,
類型:發明
國別省市:江蘇,32
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。