一種輥式板帶熱矯直機機架和下橫梁的安裝方法技術

本發明專利技術公開了一種輥式板帶熱矯直機機架和下橫梁的安裝方法，所述熱矯直機包括相對設置的傳動側機架和操作側機架，以及位于中間連接兩側機架的上、下橫梁，在安裝下橫梁時，先安裝傳動側機架，然后將下橫梁的一端套入傳動側機架內，并用固定支座將下橫梁水平支撐固定后，再將下橫梁的另一端與操作側機架套裝到位，最后用天車將下橫梁向上吊起，取出固定支座，將下橫梁與兩側機架通過連接螺栓連接固定。針對熱矯直機機架和下橫梁構造的特殊性，設計專用于此類結構形式的機架和下橫梁的安裝方法，以解決常規安裝方法無法實現的難題；操作便捷、高效、安全，省時省力，滿足機架與下橫梁的安裝要求、確保安裝精度的同時，縮短了安裝的施工周期。

Method for mounting frame and lower cross member of roller type plate belt heat straightening machine

The invention discloses a roller type hot strip straightening machine and beam installation method, the hot straightening machine comprises a transmission side frame and operation side frame is set up, and in the middle of the connecting frame on both sides of the upper and the lower beam, lower beam in the installation, first install the drive side frame. Then the lower beam is sheathed into the drive side frame, and the level of support beams fixed with fixed support, and the other end with the operation side frame beam set in place, the beam to lift by crane, remove the fixed bearing, the lower beam and two sides of a frame connected by a fixed bolt. The hot straightening machine and special beam structure, the frame design is dedicated to this structure and beam installation method, to solve the problem of the conventional installation method can not be achieved; convenient operation, efficient, safe, time-saving, frame and beam meet the installation requirements, ensure the installation accuracy at the same time, to shorten the construction period of the installation.

【技術實現步驟摘要】
一種輥式板帶熱矯直機機架和下橫梁的安裝方法
本專利技術屬于
，涉及一種冶金設備的安裝方法，具體指一種輥式板帶熱矯直機機架和下橫梁的安裝方法。
技術介紹
輥式板材（帶）熱矯直機是板材生產線上常用的矯直設備，該設備主要由矯直機機架、上橫梁、下橫梁、輥盒等部件組成，其中矯直機機架包括傳動側機架和操作側機架。在矯直機機架和下橫梁的安裝中，由于機架和下橫梁的外形尺寸不規則以及機架和下橫梁設計位置的特殊性，使得常規的安裝方法：即先安裝操作側機架和傳動側機架，然后再安裝下橫梁無法實現。其主要原因是由于下橫梁兩側端不與機架內側面聯結，而是將兩側完全置于機架窗口內，且在機架中間部位處設有一固定擋塊，使得機架即使傾斜吊裝也無法就位，這種特殊的構造形式使得按常規的安裝方法無法實現。為此，我們根據這種機架和下橫梁構造的特殊性，設計了一種專門用于此種結構形式的機架和下橫梁的安裝方法，以解決常規安裝方法無法實現的技術問題。
技術實現思路
針對上述技術問題，本專利技術提供了一種適用于輥式板帶熱矯直機機架和下橫梁的安裝方法，操作便捷、高效、安全，解決了常規方法無法實現的技術難題。本專利技術通過以下技術方案來實現：一種輥式板帶熱矯直機機架和下橫梁的安裝方法，所述熱矯直機包括相對設置的傳動側機架和操作側機架，以及位于中間連接兩側機架的上、下橫梁，在安裝下橫梁時，先安裝傳動側機架，然后將下橫梁的一端套入傳動側機架內，并用固定支座將下橫梁水平支撐固定后，再將下橫梁的另一端與操作側機架套裝到位，最后用天車將下橫梁向上吊起，取出固定支座，將下橫梁與兩側機架通過連接螺栓連接固定。作為本案的優化方案，所述固定支座為上下端面水平的矩形框架結構，并采用鋼板δ=30mm制作。作為本案的優化方案，所述下橫梁的底部至少支撐有2個固定支座。本專利技術的有益效果是：針對熱矯直機機架和下橫梁構造的特殊性，設計專用于此類結構形式的機架和下橫梁的安裝方法，以解決常規安裝方法無法實現的難題；操作便捷、高效、安全，省時省力，滿足機架與下橫梁的安裝要求、確保安裝精度的同時，縮短了安裝的施工周期。附圖說明圖1為本專利技術熱矯直機機架和下橫梁的裝配結構示意圖；圖2為本專利技術傳動側機架與下橫梁的裝配結構示意圖；圖3為本專利技術熱矯直機機架和下橫梁裝配完成示意圖；圖4為專利技術熱矯直機機架和下橫梁安裝中的固定支座的結構示意圖；圖中：1-傳動側機架，2-操作側機架，3-下橫梁，4-固定支座，5-連接螺栓。具體實施方式下面將結合附圖及實施例對本專利技術及其效果作進一步闡述。如圖1-4所示，一種輥式板帶熱矯直機機架和下橫梁的安裝方法，所述熱矯直機包括相對設置的傳動側機架1和操作側機架2，以及位于中間連接兩側機架的上、下橫梁，在安裝下橫梁3時，先安裝傳動側機架1，然后將下橫梁3的一端套入傳動側機架1內，并用固定支座4將下橫梁3水平支撐固定后，再將下橫梁3的另一端與操作側機架2套裝到位，最后用天車將下橫梁3向上吊起，取出固定支座4，將下橫梁3與兩側機架通過連接螺栓5連接固定，即可完成機架和下橫梁的安裝。其中，固定支座4為上下端面水平的矩形框架結構，并采用鋼板δ=30mm制作，以滿足其用于支撐所需的強度要求；進一步地，下橫梁3的底部至少支撐有2個固定支座4，一方面保證了下橫梁3在安裝過程中的水平穩定性，提高了機架與下橫梁3的安裝精度，另一方面方便人工操作，省時省力。經過對矯直機機架及下橫梁的安裝方法進行分析、比較，我們設計出本專利技術所述的快速有效的安裝方法，并對該方法進行研究分析、技術攻關，使其得以安全實施。采用本安裝方法進行矯直機機架與下橫梁設備的安裝可以安全、快速、高質量的完成了，攻克了一大設備安裝技術難題，在矯直機機架和下橫梁的安裝方法上開創了先河，填補了一項國內外空白。利用本專利技術矯直機機架和下橫梁的安裝方法在包鋼寬厚板熱矯直機設備安裝中，快速、安全、精確地完成了熱矯直機安裝任務，并一次成功。由于包鋼寬厚板生產線上矯直機機架和下橫梁的安裝施工方法技術構思巧妙，具有新穎性和施工的高效性，保證了矯直機安裝任務在施工工期內順利完成。以上實施例僅是示例性的，并不會局限本專利技術，應當指出對于本領域的技術人員來說，在本專利技術所提供的技術啟示下，所做出的其它等同變型和改進，均應視為本專利技術的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種輥式板帶熱矯直機機架和下橫梁的安裝方法，所述熱矯直機包括相對設置的傳動側機架和操作側機架，以及位于中間連接兩側機架的上、下橫梁，其特征在于：在安裝下橫梁時，先安裝傳動側機架（1），然后將下橫梁（3）的一端套入傳動側機架（1）內，并用固定支座（4）將下橫梁（3）水平支撐固定后，再將下橫梁（3）的另一端與操作側機架（2）套裝到位，最后用天車將下橫梁（3）向上吊起，取出固定支座（4），將下橫梁（3）與兩側機架通過連接螺栓（5）連接固定。

【技術特征摘要】
1.一種輥式板帶熱矯直機機架和下橫梁的安裝方法，所述熱矯直機包括相對設置的傳動側機架和操作側機架，以及位于中間連接兩側機架的上、下橫梁，其特征在于：在安裝下橫梁時，先安裝傳動側機架（1），然后將下橫梁（3）的一端套入傳動側機架（1）內，并用固定支座（4）將下橫梁（3）水平支撐固定后，再將下橫梁（3）的另一端與操作側機架（2）套裝到位，最后用天車將下橫梁（3）向...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王永亮，白素平，
申請(專利權)人：中國二冶集團有限公司，
類型：發明
國別省市：內蒙古,15