一種液壓壓折器制造技術

本發明專利技術公開了一種液壓壓折器，包括缸體、活塞桿、測高桿、端蓋及壓蓋，所述活塞桿設置在所述缸體內部，所述活塞桿的上端設置有測高桿，用于在所述活塞桿工作時通過其位置控制壓折高度，所述端蓋通過螺紋連接方式設置于所述缸體上端，所述壓蓋通過螺紋連接方式設置于所述缸體下端。本發明專利技術既能通過配套油泵的油壓表控制壓折力大小，又能通過壓折器的測高桿控制壓折高度。

Hydraulic pressure folding device

The invention discloses a hydraulic pressure reduction device, which comprises a cylinder body, a piston rod, height rod and the end cover and gland, the piston rod is arranged inside the cylinder, the upper end of the piston rod is arranged on the altimeter, used in the piston rod works through its position control of fold height, the the end cover through screw thread connection is arranged on the upper end of the cylinder body, the gland through the screw thread connection is arranged on the lower end of the cylinder. The invention can control the crushing force by the oil pressure gauge of the matching oil pump, and can control the folding height through the height measuring rod of the breaker.

【技術實現步驟摘要】
一種液壓壓折器
本專利技術涉及一種壓折器，特別涉及一種計合理、結構緊湊、使用油壓高、自重輕、可以雙控、操作方便的液壓壓折器。
技術介紹
目前，整體預應力板柱建筑新技術正在我國逐步推廣，隨著柱網的擴大，樓板厚度增加，折線預應力的壓折高度和上抬力也相應增大。為適應板柱建筑向大柱網發展的需要，迫切需要一種雙控雙作用液壓壓折器。
技術實現思路
有鑒于此，本專利技術提供一種液壓壓折器，其既能通過配套油泵的油壓表控制壓折力大小，又能通過壓折器的測高桿控制壓折高度。本專利技術通過以下技術手段解決上述問題：一種液壓壓折器，包括缸體、活塞桿、測高桿、端蓋及壓蓋，所述活塞桿設置在所述缸體內部，所述活塞桿的上端設置有測高桿，用于在所述活塞桿工作時通過其位置控制壓折高度，所述端蓋通過螺紋連接方式設置于所述缸體上端，所述壓蓋通過螺紋連接方式設置于所述缸體下端。進一步，還包括設置于所述壓蓋下方的壓塊，所述壓塊成形為雙曲圓弧槽的半圓柱形，以使鋼絲束或鋼絲與所述壓塊的接觸面為圓滑曲面。進一步，還包括設置于所述壓塊下端的拉桿，所述拉桿通過銷軸以鉸接連接方式連接有條形墊塊，以使所述拉桿不偏心受力。進一步，在所述條形墊塊與所述拉桿連接部位除保留鉸接外，在所述拉桿兩側及所述條形墊塊槽的上部設有小彈簧，以使條形墊塊在不受外力的情況下始終保持水平。進一步，所述缸體分別通過外螺紋連接方式與端蓋和壓蓋連接，以減小所述活塞桿和測高桿的直徑，從而減輕自重。進一步，在所述端蓋上方對稱設置有方便操作人員操作的把手。采用上述技術方案后，本專利技術的液壓壓折器具有以下有益效果：1、該壓折器既能通過配套油泵的油壓表控制壓折力大小，又能通過壓折器的測高桿控制壓折高度。2、其性能良好，達到了設計要求，滿足了工程需要。此種壓折器設計合理、結構緊湊、使用油壓高、自重輕、可以雙控、操作方便，對提高施工質量降低勞動強度有明顯效果。3、此種壓折器不僅適用于整體預應力板柱結構，還可適用于其它后張法折線預應力結構或構件的施工。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術實施例的技術方案，下面將對實施例的附圖作簡單介紹，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本專利技術的結構示意圖。圖2為本專利技術的工作原理圖。具體實施方式為了使本專利技術實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚地描述。如圖1所示，一種液壓壓折器，包括缸體5、活塞桿、測高桿1、端蓋4及壓蓋6，所述活塞桿設置在所述缸體5內部，所述活塞桿的上端設置有測高桿1，用于在所述活塞桿工作時通過其位置控制壓折高度，所述端蓋4通過螺紋連接方式設置于所述缸體5上端，所述壓蓋6通過螺紋連接方式設置于所述缸體5下端。在所述端蓋4上方對稱設置有方便操作人員操作的把手2。在所述端蓋4上方設置有油嘴3。如圖1所示，還包括設置于所述壓蓋6下方的壓塊7，所述壓塊7成形為雙曲圓弧槽的半圓柱形，以使鋼絲束或鋼絲與所述壓塊的接觸面為圓滑曲面。還包括設置于所述壓塊7下端的拉桿8，所述拉桿8通過銷軸9以鉸接連接方式連接有條形墊塊10，以使所述拉桿8不偏心受力。在所述條形墊塊10與所述拉桿8連接部位除保留鉸接外，在所述拉桿8兩側及所述條形墊塊10槽的上部設有小彈簧，以使條形墊塊10在不受外力的情況下始終保持水平，而不會出現條形墊塊自由倒向一邊的情況。這樣的構造可使操作更簡便，節省操作時間，同時又能更有效地利用液壓行程。優選地，所述缸體5分別通過外螺紋連接方式與端蓋4和壓蓋6連接，一是減小所述活塞桿和測高桿1的直徑，從而減輕自重；二是增大了壓折器的液壓面積；三是活塞桿和拉桿的螺紋連接處的剛度得到了較大的增強，同時將工作油壓由K級（YYZ-7-210K型為50MPa）提高到L級（63MPa）。這樣就使得該壓折器的理論壓折力達到近10t。在條形墊塊的結構上也作了相應的改進，將條形墊塊中間安放拉桿耳環的槽孔底部留8mm不開通。這樣改進使條形墊塊受彎矩最大的中部得到了加強，同時降低了條形墊塊的高度，達到了減輕自重的目的。由于工作油壓提高到63MPa，所以選擇好的密封圈很重要。該壓折器的動密封采用KY型密封圈，它既能使密封性能更好，又可使結構更緊湊。防塵仍采用J型聚氨酯防塵圈。固定密封仍采用O型密封圈。在端蓋和壓蓋上仍設有固定環形間隙，可起到緩沖作用。該壓折器的可變部分如壓塊、拉桿等部件設計了多種規格，便于不同工程的實際需用。油管采用超高壓膠管，油管接頭采用快裝接頭。如圖2所示，該壓折器主要適用于二、四、六束預應力鋼絲或鋼絞線的折線預應力工藝。壓折器與高壓油泵配套使用，其工作原理如圖2所示。現以ZB0?6/630型小油泵為例簡述如下：當A油嘴進油、B油嘴回油時，壓塊壓在鋼絲束上，條形墊塊鉤住樓板底部，液壓油推動缸體并帶動壓塊向下運動壓折鋼絲束；反之，A油嘴回油、B油嘴進油時，液壓油推動缸體向上運動復位。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本專利技術的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本專利技術進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本專利技術的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本專利技術技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本專利技術的權利要求范圍當中。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種液壓壓折器，其特征在于：包括缸體、活塞桿、測高桿、端蓋及壓蓋，所述活塞桿設置在所述缸體內部，所述活塞桿的上端設置有測高桿，用于在所述活塞桿工作時通過其位置控制壓折高度，所述端蓋通過螺紋連接方式設置于所述缸體上端，所述壓蓋通過螺紋連接方式設置于所述缸體下端。

【技術特征摘要】
1.一種液壓壓折器，其特征在于：包括缸體、活塞桿、測高桿、端蓋及壓蓋，所述活塞桿設置在所述缸體內部，所述活塞桿的上端設置有測高桿，用于在所述活塞桿工作時通過其位置控制壓折高度，所述端蓋通過螺紋連接方式設置于所述缸體上端，所述壓蓋通過螺紋連接方式設置于所述缸體下端。2.根據權利要求1所述的液壓壓折器，其特征在于：還包括設置于所述壓蓋下方的壓塊，所述壓塊成形為雙曲圓弧槽的半圓柱形，以使鋼絲束或鋼絲與所述壓塊的接觸面為圓滑曲面。3.根據權利要求2所述的液壓壓折器，其特征在于：還包括設置于所述壓塊下端的...

【專利技術屬性】
技術研發人員：徐祥興，劉強，薛剛，趙文海，王長軍，
申請(專利權)人：北京中建建筑科學研究院有限公司，中國建筑一局集團有限公司，北京市建設工程質量第六檢測所有限公司，
類型：發明
國別省市：北京,11