鑄造用樹脂砂再生生產線制造技術

本發明專利技術公開了一種鑄造用樹脂砂再生生產線，其技術方案要點是一種鑄造用樹脂砂再生生產線，包括振動落砂機，振動落砂機下方設置有出料口，出料口處設置有振動輸送機，振動輸送機將物料運輸至斗式提升機一，斗式提升機將物料運輸至砂庫一，砂庫一將物料導入至破碎機進行破碎，然后再次通過斗式提升機二將物料輸送至砂庫二內，砂庫二內的物料被輸送至沸騰冷卻床進行冷卻，冷卻完成后通過斗式提升機三運輸至砂庫三內，砂庫三內的物料經過氣力再生機輸送至砂庫四內，所述砂庫四的出料口處設置有砂溫調節器，經過砂溫調節器調節后再次通過斗式提升機四輸入到砂庫五，然后通過壓送系統輸入到混砂機內再次被利用。本發明專利技術的鑄造用樹脂砂再生生產線能夠提高樹脂砂的回收率，并且回收效果好，成本低，無污染。

Resin sand recycling production line for casting

The invention discloses a casting resin sand regeneration line, the technical proposal is using reclaimed resin sand production line for casting, including shakeout machine, vibrating shakeout machine is provided with a discharge port, a discharge port is provided with a vibrating conveyor, vibrating conveyor transporting materials to bucket a machine, bucket elevator transporting materials to the sand base, a base material into sand crusher was broken, and then through the bucket elevator two to transport material to the sand library two again, two in the sand material library is fed into the cooling boiling cooling bed, cooling after the completion of the bucket hoist three transport to the sand library three, library three in sand material recycling machine after pneumatic delivery to the library four in the sand, sand reservoir at the discharging port four is provided with a sand temperature regulator, the sand temperature regulator again by the bucket The hoist four is input to the sand bank five, and then is fed into the mixing machine via a feeding system and is used again. The resin sand regeneration production line for casting can improve the recovery rate of resin sand, and has the advantages of good recovery effect, low cost and no pollution.

【技術實現步驟摘要】
鑄造用樹脂砂再生生產線
本專利技術涉及鑄造用舊砂回收領域，更具體地說，它涉及一種鑄造用樹脂砂再生生產線。
技術介紹
砂型鑄造是在砂型中生產鑄件的鑄造方法。由于砂型鑄造所用的造型材料價廉易得，鑄型制造簡便，對鑄件的單件生產、成批生產和大量生產均能相適應，為了使砂型以及型芯具有一定的強度，通常需要在型砂中加入合成樹脂即形成為樹脂砂。樹脂砂造型工藝隨著機械產品質量要求的不斷提高，越來越為鑄造企業接受和應用，但是在樹脂砂鑄造過程中會產生大量廢舊的型砂或者芯砂，型砂或者芯砂如不加以回收利用，不僅污染環境，而且還會增加企業成本，常見的舊砂回收方法有熱法回收、濕法回收，但是這些方法都存在成本高、效率低、污染大的問題。
技術實現思路
針對現有技術存在的不足，本專利技術的目的在于提供一種成本低、效率高、污染小的鑄造用樹脂砂再生生產線。為實現上述目的，本專利技術提供了如下技術方案：一種鑄造用樹脂砂再生生產線，包括振動落砂機，振動落砂機下方設置有出料口，出料口處設置有振動輸送機，振動輸送機將物料運輸至斗式提升機一，斗式提升機將物料運輸至砂庫一，砂庫一將物料導入至破碎機進行破碎，然后再次通過斗式提升機二將物料輸送至砂庫二內，砂庫二內的物料被輸送至沸騰冷卻床進行冷卻，冷卻完成后通過斗式提升機三運輸至砂庫三內，砂庫三內的物料經過氣力再生機輸送至砂庫四內，所述砂庫四的出料口處設置有砂溫調節器，經過砂溫調節器調節后再次通過斗式提升機四輸入到砂庫五，然后通過壓送系統輸入到混砂機內再次被利用。通過采用上述技術方案，將呈塊狀的型砂或砂芯安置在振動落砂機上進行振動篩選，將呈塊狀的振動粉碎成小塊從而落入到振動輸送機進行輸送，振動輸送機在輸送的過程中同時能夠起到震碎的作用，然后運輸至斗式提升機提升到砂庫一內進行儲存，砂庫一儲存的物料再被導入至破碎機內進行破碎，此時破碎后的物料較為細小，然后再次通過斗式提升機進行提升輸送至砂庫二，在提升的過程中能夠促進物料之間的相互摩擦，使顆粒物更為細小，然后砂庫二再講物料輸送至沸騰冷卻床用于對物料進行降溫作用，降溫完成后再次通過斗式提升機三提升至砂庫三內，然后經過氣力輸送機輸送至砂庫四內，并且在砂庫四的出料口處設置砂溫調節器，同時砂溫調節器調節砂的溫度，然后在通過斗式提升機四輸送到砂庫五內，經過壓送系統將其輸入到混砂機內二次利用，這樣就實現了鑄造用樹脂砂的回收利用，并且通過該方法可以提高樹脂砂的回收率，回收獲得的樹脂砂與原材料的性能基本無差別，同時在回收過程中不會對環境造成污染。進一步的，所述振動輸送機上方還設置有永磁分離機用于吸附樹脂砂中混合的鐵性雜質。通過采用上述技術方案，在振動輸送機上方設置永磁分離機，這樣振動輸送機在輸送物料的過程中，永磁分離機能夠有效將混合在物料內的可被磁性吸附的那些鐵件雜質吸附從而起到除雜的作用，同時因為振動輸送機的作用，能夠更好的將物料內的鐵件被永磁分離機所吸附，從而提高了除雜效率。進一步的，所述砂庫二的出料口處安裝有電磁振動給料機將物料運輸至破碎機。通過采用上述技術方案，在砂庫二的出料口處設置電磁振動給料機是為了控制出料速度，從而對進入破碎機內的物料的量進行控制，從而實現破碎機的最佳破碎效率，當破碎機內的物料較多則破碎效率比較低，若破碎機內的物料較少則導致能源的浪費，同時電磁振動給料機，一方面能夠控制給料速度，另一方面還能夠對物料進行振動松散作用，從而能夠使得破碎機更好的工作。進一步的，所述斗式提升機二與砂庫二之間還設置有永磁分離滾筒。通過采用上述技術方案，在斗式提升機二的出料口與砂庫二的進料口之間設置永磁分離滾筒用于進一步對物料內存在的雜質進行吸附，從而再次進行提純作用。進一步的，所述沸騰冷卻床的進料口安裝有進砂閥門，出料口安裝有出砂閥門，所述進砂閥門和出砂閥門均連接至溫度感應器一，所述溫度感應器位于沸騰冷卻床內。通過采用上述技術方案，在沸騰冷卻床的進料口以及出料口均安裝閥門，并且閥門通過溫度傳感器進行控制，這樣能夠實現當沸騰冷卻床內物料的穩定降至設定值時，能夠進行出料再進料作用，然后再次進行沸騰冷卻，這樣能夠充分將物料冷卻，智能化管控，效率高。進一步的，所述砂庫四的進料口處還設置有風選器一。通過采用上述技術方案，因為在前序的步驟中經過振動、摩擦會產生較為細小的顆粒，而這類顆粒是不符合樹脂砂的用料要求的，太細會導致樹脂砂在后期成型時不容易定型，因此通過設置風選器一將細小顆粒篩選出來，從而使得進入砂庫四內的物料能夠符合要求。進一步的，所述壓送系統包括鐘罩門，鐘罩門的進料口與砂庫五的出料口連接，所述鐘罩門還連接有壓送氣閥，所述鐘罩門的出料口通過設置增壓器連接至砂庫六，砂庫六與混砂機連接。通過采用上述技術方案，壓送系統包括有鐘罩門，鐘罩門成密封設置，并且還設置壓送氣閥用于調節鐘罩門內的氣壓值，在出口處設置增壓器用于增加壓力，從而使得砂庫五內的物料被輸送至砂庫六。進一步的，所述砂庫六的進料口處還設置有風選器二。通過采用上述技術方案，在砂庫六的出料口處還設置風選器二用于再次進行將細小顆粒篩選掉，從而保證物料能夠符合使用條件。進一步的，所述風選器一與風選器二均連接至布袋除塵器。通過采用上述技術方案，將風選器一和風選器二均連接到布袋除塵器，用于將篩選出來的細小顆粒進行收集集中處理，從而避免排放到空氣中污染環境，從而實現了無污染的效果。進一步的，所述砂溫調節器的進口處設置有閥門一，在砂溫調節器的出料口處設置有閥門二，閥門一連接有溫度傳感器二用于控制閥門一的啟閉，溫度傳感器二位于砂庫四的出料口處，所述閥門二連接有溫度傳感器三用于控制閥門二的啟閉，所述溫度傳感器三位于砂溫調節器內。通過采用上述技術方案，在砂溫調節器的進口處設置閥門一用于控制物料的進入，在砂溫調節器的出料口處設置有閥門二，閥門二用于控制物料的輸出，同時閥門一連接有溫度傳感器二用于測量砂庫四出料口處的溫度，閥門二連接有溫度傳感器三用于測量砂溫調節器內的物料溫度，當溫度傳感器三測量物料的溫度符合設定值時，閥門二打開使得砂溫調節器內的物料輸出，然后溫度傳感器三檢測砂庫四的出料口處的溫度，符合設定值時則閥門一打開，供物料進入砂溫調節器，這樣能夠保證砂溫調節器的冷卻效率，避免冷卻功率的變化而導致砂溫未達到設定值就被排出至砂庫五內，從而影響樹脂砂的回收利用率。與現有技術相比本專利技術具有下述優點：通過將澆鑄之后的成型的樹脂砂先經過振動落砂機進行粉碎作用，使得變成細小的塊狀，然后經過振動輸送機進一步振動粉碎，同時在這個過程中利用永磁分離機將其中含有的在澆鑄過程中產生的鐵渣或者磁性雜質吸附除雜，然后通過斗式提升機一進行提升輸送至砂庫一，在斗式提升機提升的過程中會產生振動使得樹脂砂的表面樹脂被相互擠壓磨碎，同時可以達到降溫的作用，然后在砂庫一內儲存后經過電磁振動給料機進行振動給料，合理控制下料速度，同時起到磨碎的作用，然后經過破碎機進一步破碎，提升樹脂砂的細碎程度，然后在經過斗式提升機進入砂庫二內，這個過程與前面一樣會達到磨碎表面樹脂以及降溫的效果，并且在這個過程中還設置永磁分離滾筒進一步將樹脂砂混合的雜質去除從而達到提純的目的，然后從砂庫二中排出進入沸騰冷卻床進行冷卻降溫，降溫完成后再次通過斗式提升機三進提升進入砂庫三，效果與前述的效果相同，然后再經過氣本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鑄造用樹脂砂再生生產線，其特征在于：包括振動落砂機，振動落砂機下方設置有出料口，出料口處設置有振動輸送機，振動輸送機將物料運輸至斗式提升機一，斗式提升機將物料運輸至砂庫一，砂庫一將物料導入至破碎機進行破碎，然后再次通過斗式提升機二將物料輸送至砂庫二內，砂庫二內的物料被輸送至沸騰冷卻床進行冷卻，冷卻完成后通過斗式提升機三運輸至砂庫三內，砂庫三內的物料經過氣力再生機輸送至砂庫四內，所述砂庫四的出料口處設置有砂溫調節器，經過砂溫調節器調節后再次通過斗式提升機四輸入到砂庫五，然后通過壓送系統輸入到混砂機內再次被利用。

【技術特征摘要】
1.一種鑄造用樹脂砂再生生產線，其特征在于：包括振動落砂機，振動落砂機下方設置有出料口，出料口處設置有振動輸送機，振動輸送機將物料運輸至斗式提升機一，斗式提升機將物料運輸至砂庫一，砂庫一將物料導入至破碎機進行破碎，然后再次通過斗式提升機二將物料輸送至砂庫二內，砂庫二內的物料被輸送至沸騰冷卻床進行冷卻，冷卻完成后通過斗式提升機三運輸至砂庫三內，砂庫三內的物料經過氣力再生機輸送至砂庫四內，所述砂庫四的出料口處設置有砂溫調節器，經過砂溫調節器調節后再次通過斗式提升機四輸入到砂庫五，然后通過壓送系統輸入到混砂機內再次被利用。2.根據權利要求1所述的鑄造用樹脂砂再生生產線，其特征在于：所述振動輸送機上方還設置有永磁分離機用于吸附樹脂砂中混合的鐵性雜質。3.根據權利要求1所述的鑄造用樹脂砂再生生產線，其特征在于：所述砂庫二的出料口處安裝有電磁振動給料機將物料運輸至破碎機。4.根據權利要求1所述的鑄造用樹脂砂再生生產線，其特征在于：所述斗式提升機二與砂庫二之間還設置有永磁分離滾筒。5.根據權利要求1所述的鑄造用樹脂砂再生生產線，其特征在于：所...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李華文，
申請(專利權)人：浙江品川精密機械有限公司，
類型：發明
國別省市：浙江,33