一種Yb-Fe-Ni吸波微粉及其制備工藝制造技術

本發明專利技術公開了一種Yb-Fe-Ni基合金吸波材料。該吸波材料是以Yb、Fe、Ni為原料，首先按Yb

Yb-Fe-Ni absorbing fine powder and preparation process thereof

The invention discloses a Yb-Fe-Ni based alloy absorbing material. The absorbing material is based on Yb, Fe and Ni, and first, press Yb

【技術實現步驟摘要】
一種Yb-Fe-Ni吸波微粉及其制備工藝
本專利技術涉及一種合金吸波微粉材料，特別涉及一種添加稀土Yb的合金吸波微粉及其制備工藝。
技術介紹
隨著軍事高新技術的飛速發展，隱身技術對飛機隱形日益重要。同時隨著電子設備的廣泛使用,電磁輻射日益嚴重，使得吸波材料在軍事和民用使用越來越廣泛。優良吸波材料不但要求微波吸收率高、而且要強吸頻帶寬等性能。傳統的吸波材料主要有鐵氧體型和磁性金屬（合金）微粉等，鐵氧體在1-18GHz頻段下飽和磁化強度低，微波磁導率較小，而且匹配厚度較厚（厘米級），因此鐵氧體材料在該頻段的應用受到很大的局限。而軟磁金屬吸波微粉由于居里溫度高，溫度穩定性好，若將軟磁金屬通過工藝技術磨成微粉，使合金表面的原子增多，高濃度晶界和晶界原子的特殊結構會導致材料在電磁場的輻射下，原子、電子運動加劇，促使磁化，使電磁能轉化為熱能，從而增加了對電磁波的吸收，目前軟磁合金微粉主要有Fe、Co、Ni及其合金微粉等。稀土原子核外電子層中4f殼層不滿,具有磁矩,4f殼層“深埋”在原子中,在很大程度上不受傳導電子和鄰近點陣的影響，稀土原子或離子的磁矩大小不僅與原子或離子的gI因子有關,還與原子總角動量J有關,這些獨特的性質使稀土磁性材料在許多領域產生突破性進展,如稀土永磁、巨磁致伸縮材料、磁光和磁制冷材料等，稀土特異性也必將影響電波吸收材料的吸收機制,如復數磁導率和自然共振頻率等，因此稀土及其化合物的添加已經成為改善吸波材料特性的有效途徑。本專利技術通過選取一定含量的稀土元素添加到Fe-Ni基合金中，制備出一種性能優異的合金吸波微粉。
技術實現思路
一種Yb-Fe-Ni基合金吸波材料，該吸波材料的制備工藝包括如下步驟：⑴以Yb、Fe、Ni為原料，并按Yb2FexNi17-x（2≤X≤15）的原子配比配料；⑵將配料混合物進行熔煉，使其熔煉成合金錠；⑶將合金錠真空密封；⑷再將密封的合金錠放入高溫爐中進行均勻化處理；⑸均勻化處理后，取出進行淬火處理；⑹取出合金錠，除去表面灰層，再進行機械初步粉碎；⑺收集粉碎的粉末，將粉末倒入球磨罐中；⑻往球磨罐倒入保護液體，倒滿為止，蓋好罐蓋，放入球磨機進行球磨處理；⑼球磨結束后把合金微粉取出晾干，即可得一種合金吸波微粉材料。優先地，在步驟⑷中，均勻化處理溫度控制在500-600℃，時間為10-15天。優先地，在步驟⑸中，合金錠放入冰水混合物中進行淬火處理。優先地，在步驟⑻中，倒入的保護液體為酒精或者汽油。優先地，在步驟⑻中，球磨時間為40-60小時。具體實施方式實施例一：用Yb、Fe、Ni單質按Yb2Fe2Ni15的原子配比配料5g，配料后將其混合，再將混合物用真空電弧爐進行熔煉，熔煉1次后，將其反面，再熔煉1次，熔煉均勻后將合金錠取出放入石英玻璃管中，通過封管工藝，將玻璃管密封成低真空狀態，密封后將玻璃管投入水中，檢查其是否密封良好，若沒有氣泡冒出，則表明密封性良好，取出玻璃管，擦拭干凈后，將玻璃管放入高溫爐中，進行均勻化處理，溫度設置為500℃，退火處理15天后將玻璃管投入到冰水混合物中進行淬火，待冷卻取出合金錠，除去表面灰層，再用研磨罐進行機械粉碎，收集粉碎的粉末，將粉末倒入球磨罐中，在酒精充滿球磨罐內的保護下，用行星式球磨機進行球磨處理，球磨40小時后，把合金微粉取出放入干凈的面狀的鐵質材質的表面，自然晾干后即得吸波微粉。實施例二：用Yb、Fe、Ni單質按Yb2Fe7Ni8的原子配比配料5g，配料后將其混合，再將混合物用真空電弧爐進行熔煉，熔煉1次后，將其反面，再熔煉1次，熔煉均勻后將合金錠取出放入石英玻璃管中，通過封管工藝，將玻璃管密封成低真空狀態，密封后將玻璃管投入水中，檢查其是否密封良好，若沒有氣泡冒出，則表明密封性良好，取出玻璃管，擦拭干凈后，將玻璃管放入高溫爐中，進行均勻化處理，溫度設置為550℃，退火處理12天后將玻璃管投入到冰水混合物中進行淬火，待冷卻取出合金錠，除去表面灰層，再用研磨罐進行機械粉碎，收集粉碎的粉末，將粉末倒入球磨罐中，在酒精充滿球磨罐內的保護下，用行星式球磨機進行球磨處理，球磨50小時后，把合金微粉取出放入干凈的面狀的鐵質材質的表面，自然晾干后即得吸波微粉。實施例三：用Yb、Fe、Ni單質按Yb2Fe15Ni2的原子配比配料5g，配料后將其混合，再將混合物用真空電弧爐進行熔煉，熔煉1次后，將其反面，再熔煉1次，熔煉均勻后將合金錠取出放入石英玻璃管中，通過封管工藝，將玻璃管密封成低真空狀態，密封后將玻璃管投入水中，檢查其是否密封良好，若沒有氣泡冒出，則表明密封性良好，取出玻璃管，擦拭干凈后，將玻璃管放入高溫爐中，進行均勻化處理，溫度設置為600℃，退火處理10天后將玻璃管投入到冰水混合物中進行淬火，待冷卻取出合金錠，除去表面灰層，再用研磨罐進行機械粉碎，收集粉碎的粉末，將粉末倒入球磨罐中，在酒精充滿球磨罐內的保護下，用行星式球磨機進行球磨處理，球磨60小時后，把合金微粉取出放入干凈的面狀的鐵質材質的表面，自然晾干后即得吸波微粉。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種Yb?Fe?Ni吸波微粉，其特征在于，該吸波微粉的制備工藝包括如下步驟：⑴?以Yb、Fe、Ni為原料，并按Yb

【技術特征摘要】
1.一種Yb-Fe-Ni吸波微粉，其特征在于，該吸波微粉的制備工藝包括如下步驟：⑴以Yb、Fe、Ni為原料，并按Yb2FexNi17-x（2≤X≤15）的原子配比配料；⑵將配料混合物進行熔煉，使其熔煉成合金錠；⑶將合金錠真空密封；⑷再將密封的合金錠放入高溫爐中進行均勻化處理；⑸均勻化處理后，取出進行淬火處理；⑹取出合金錠，除去表面灰層，再進行機械初步粉碎；⑺收集粉碎的粉末，將粉末倒入球磨罐中；⑻往球磨罐倒入保護液體，倒滿為止，蓋好罐蓋，放入球磨機進行球磨處理；⑼球磨結束后把合金微粉取出晾...

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊欣睿，
申請(專利權)人：楊欣睿，
類型：發明
國別省市：廣西,45