一種裝飾條供應方法及適用于該方法的橫向模切部件技術

本發明專利技術公開了一種裝飾條供應的技術方案，該技術方案通過優化各個工位布局、減少使用繞線找準工位的技術手段來供應裝飾條。供應裝飾條的過程簡化，減少使用調試困難的工藝步驟，由此騰出空間用于布局和縮減體積，使得應用該裝飾條供應方法的裝置具有易于調試、便于布局的優點。

Decorative strip supply method and transverse die cutting member suitable for said method

The invention discloses a technical scheme for supplying decorative strips, wherein the technical scheme provides the decorative strip by optimizing the layout of each station and reducing the technical means of using the winding and locating the work station. The process of supply decorative strip is simplified, reducing the process steps using debugging difficult, thus make room for layout and reduce the volume, making the device using the trim supply method has the advantages of easy debugging and convenient layout.

【技術實現步驟摘要】
一種裝飾條供應方法及適用于該方法的橫向模切部件
本專利技術涉及用于生產邊緣為波浪狀的裝飾條的一種裝飾條供應方法及適用于該方法的橫向模切部件。
技術介紹
連杯工藝主要適用于酸奶產品。常見的酸奶產品的杯身外包裝為塑料材質的裝飾條，裝飾條纏繞在杯身上，片材首尾相連形成一個周長與杯身周長相同的筒狀結構。該裝飾條的兩個表面中一個表面在杯身上直接面對杯身而作為內表面、另一個表面在杯身上朝向外部而作為外表面，裝飾條的內表面呈現出材質本身的狀態，裝飾條的外表面印刷有文字、符號、顏色、線條組合而成的圖案，裝飾條的外表面的圖案呈現為多個獨立且連續排列的單元，每個單元的圖案相同，也就是說裝飾條的外表面的圖案重復且連續排列。每個單元的圖案記錄著適用于一個杯身的信息，因此，單個圖案所涉及的裝飾條剛好可以用于一個杯身，即單個圖案的長度的裝飾條剛好適用于一個杯身。裝飾條的來源涉及片材供應技術。裝飾條未處理前為繞卷在輥軸上的裝飾片材，通過縱向切割、一次繞線找準、橫向模切、二次繞線找準、橫向截斷切割最終形成短條狀的邊緣呈波浪狀的裝飾條。縱向切割的目的在于將寬度較大的裝飾片材切割為等寬的連續的長條；橫向模切是對等寬的連續的長條的邊緣進行加工，并由此形成波浪狀邊緣；橫向截斷切割的目的使將等寬的連續的邊緣進過加工的長條切斷形成短條狀的邊緣呈波浪狀的裝飾條。每條裝飾條在縱向切割工位到橫向截斷切割工位的輸送路徑都相同，由于裝飾條的供應設備局限在一個有限的空間內，使得裝飾條的輸送路徑規劃為緊湊、曲折的結構；還使得縱向切割工位、橫向模切、橫向截斷切割工位不在同一直線方向上。繞線找準的目的在于使處于同一工位的裝飾條上的圖案在輸送方向上排列一致即處于并排狀態，兩次繞線找準都需要設置多個繞線輪來引導裝飾條運動，造成繞線找準工藝所需空間較多；進一步造成供應裝飾條的設備上各個工位布局非常緊湊、復雜。現有技術中采用兩個橫向模切工位來為至少十二條連續的裝飾的邊緣進行加工，每個橫向模切工位對應一半裝飾條即六條裝飾條，勢必橫向模切工位的分布會導致若干條裝飾條上從縱向切割工位到橫向模切工位的輸送路徑即長度都不相同；由于多條裝飾條用一個橫向模切工位進行邊緣加工，圖案必須整齊一致，從而促使各個繞線找準工位應對由橫向模切工位分布引起差異巨大的輸送路徑做出程度和布局各異的調整方式。這樣的結構容易形成明顯的累積誤差，致使調試工作異常艱難。最終造成現有技術的裝飾條供應技術在繞線找準方面的存在設計復雜、調試困難的缺陷，而整個裝飾條供應技術存在結構復雜、使用不便的問題。
技術實現思路
本專利技術要解決的技術問題如何提高繞線找準工位的調試精度，由此得到一種易于調試、便于布局的裝飾條供應方法。為解決上述技術問題，本專利技術采用如下技術方案：該裝飾條供應方法，第一步，在縱向切割工位將繞卷在輥軸上的裝飾片材沿著輸送路徑的輸送方向等距分割，形成寬度相同的表面圖案重復且連續的裝飾條，第二步，通過橫向模切工位裁切裝飾條邊緣部分，第三步，經過繞線找準工位后輸入橫向截斷切割工位，連續的裝飾條被等長切割而形成獨段的裝飾條，所述橫向模切工位的數量為裝飾條的數量一半，相鄰的兩條裝飾條以背對背方式合并排列后輸入橫向模切工位，任意兩個所述橫向模切工位到縱向切割工位的輸送路徑的長度之差都為單個圖案的長度的整數倍，所述縱向切割工位、橫向模切工位、橫向截斷切割工位處于同一直線方向上。在本技術方案中只有一個繞線轉準工位，而且它只服務于橫向截斷切割工位。縱向切割工位與橫向模切工位之間沒有繞線找準工位，橫向模切工位所需的裝飾條上的圖案在輸送方向上排列一致的工藝要求，由縱向切割工位來滿足。繞卷在輥軸上的裝飾片材的表面的圖案本身是具有在輸送方向上排列一致的特性，因此，只在保持直線輸送的情況下縱向切割工位與橫向模切工位之間的裝飾條上的圖案必定在輸送方向上排列一致即處于并排狀態。為了能充分利用裝飾片材到裝飾條轉變過程圖案具備的特性，就需要在直線輸送的方向上設置橫向模切工位，從而避免在縱向切割工位與橫向模切工位之間設置繞線找準工位。相應的，騰出的設計空間不僅可以用于縮小整機體積，還可以便于布局，尤其是為重新設置橫向截斷切割工位的規劃位置和調整結構提供了有利保障。在本申請的技術方案中橫向模切工位的數量相比于現有技術中同一工藝步驟上的橫向模切工位的數量要多。在本技術方案中一個橫向模切工位對應兩條裝飾條的裁切需要、而現有技術中一個橫向模切工位對應六條裝飾條的裁切需要，兩者相比在裁切效率、裁切質量方面存在明顯差異。在同等技術條件下，橫向模切工位裁切裝飾條的數量越少則裁切速度越快、裝飾條實際受力部位與設定受力部位重合度越高，否則，單個橫向模切工位裁切較多數量的裝飾條時克服的阻力不僅僅以線性模式增加，還會受到個體的彈性特征而產生明顯的整體形變表現出來的彈力影響而增加，個體的彈性形變會導致裝飾條的偏移，故引起裝飾條實際受力部位偏離于設定受力部位。因此，本申請中的橫向模切工位裁切效率高、裁切質量好且穩定。在橫向模切工位內，相鄰的兩條裝飾條以背對背方式合并排列后裝飾條繞著輸送路徑轉動九十度。裝飾條邊緣裁切后形成的廢邊即可在自重作用下脫離橫向模切工位內，不需要為處理廢邊而設計額外的機械部件。在實際的工況中，裝飾條經過九十度翻轉后從水平姿態變為豎直姿態，這與橫向截斷切割工位切割裝飾條時對裝飾條的姿態要求一致。為了避免兩條裝飾條在翻轉過程中互相干擾，相鄰的兩條裝飾條的旋轉方向相反。旋轉時每條裝飾條的一個邊在豎直方向上變化運動、另一個邊在水平方向上變化運動，兩條裝飾條在豎直方向上變化運動的邊處于相鄰位置，兩條裝飾條在水平方向上變化運動的邊處于相隔較遠的位置。兩條裝飾條的動作特征對稱，這樣可避免兩者之間互相干擾。為充分實施旋轉時每條裝飾條的一個邊在豎直方向上變化運動、另一個邊在水平方向上變化運動，與輸送方向垂直的方向上相鄰兩個橫向模切工位的間距等于任意一條裝飾條的寬度的兩倍。這樣也是為了充分利用直線輸送的情況下縱向切割工位與橫向模切工位之間的裝飾條上的圖案必定在輸送方向上排列一致的特性。橫向模切工位的分布會涉及到向其提供動力的動力件的結構特征，為了盡量便于布置動力件，在輸送方向上橫向模切工位并排排列，任意兩個所述橫向模切工位到縱向切割工位的輸送路徑的長度相同。動力件可以以極短的傳遞路提供動力，達到以較小體積實現基本功能的目的。與此同時，進一步充分利用直線輸送的情況下縱向切割工位與橫向模切工位之間的裝飾條上的圖案必定在輸送方向上排列一致的特性。在該裝飾條供應方法中各個工位的布置尤其是橫向模切工位的布置顯得非常關鍵。為有效、穩定實施該裝飾條供應方法，本專利技術的另一個技術目的在于提供一種適用于該裝飾條供應方法的橫向模切部件，橫向模切部件上設置了前述方法中的橫向模切工位。該橫向模切部件置包括模切單元、承重件、動力件，所述模切單元和動力件固定安裝在承重件上，所述承重件上相鄰的模切單元的間距都相同，所述模切單元包括定刀、動刀、預壓件、直線導向件、安裝框,所述安裝框的中間設有用于容納定刀、動刀和預壓件的置物空腔，所述置物空腔貫穿安裝框，所述安裝框的頂部的兩側分別設有導向槽，所述導向槽與置物空腔連通，所述導向槽在重力方向上的截面呈U形，所述定刀、直線導向件都固定安裝在安裝框上，所本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種裝飾條供應方法，其特征在于：第一步，在縱向切割工位(18)將繞卷在輥軸上的裝飾片材沿著輸送路徑的輸送方向等距分割，形成寬度相同的表面圖案重復且連續的裝飾條，第二步，通過橫向模切工位(19)裁切裝飾條邊緣部分，第三步，經過繞線找準工位(20)后輸入橫向截斷切割工位(21)，連續的裝飾條被等長切割而形成獨段的裝飾條，所述橫向模切工位(19)的數量為裝飾條的數量一半，相鄰的兩條裝飾條以背對背方式合并排列后輸入橫向模切工位(19)，任意兩個所述橫向模切工位(19)到縱向切割工位(18)的輸送路徑的長度之差都為單個圖案的長度的整數倍，所述縱向切割工位(18)、橫向模切工位(19)、橫向截斷切割工位(21)處于同一直線方向上。

【技術特征摘要】
1.一種裝飾條供應方法，其特征在于：第一步，在縱向切割工位(18)將繞卷在輥軸上的裝飾片材沿著輸送路徑的輸送方向等距分割，形成寬度相同的表面圖案重復且連續的裝飾條，第二步，通過橫向模切工位(19)裁切裝飾條邊緣部分，第三步，經過繞線找準工位(20)后輸入橫向截斷切割工位(21)，連續的裝飾條被等長切割而形成獨段的裝飾條，所述橫向模切工位(19)的數量為裝飾條的數量一半，相鄰的兩條裝飾條以背對背方式合并排列后輸入橫向模切工位(19)，任意兩個所述橫向模切工位(19)到縱向切割工位(18)的輸送路徑的長度之差都為單個圖案的長度的整數倍，所述縱向切割工位(18)、橫向模切工位(19)、橫向截斷切割工位(21)處于同一直線方向上。2.根據權利要求1所述裝飾條供應方法，其特征在于：相鄰的兩條裝飾條以背對背方式合并排列后裝飾條繞著輸送路徑轉動九十度。3.根據權利要求1所述裝飾條供應方法，其特征在于：相鄰的兩條裝飾條的旋轉方向相反。4.根據權利要求2所述裝飾條供應方法，其特征在于：與輸送方向垂直的方向上相鄰兩個橫向模切工位(19)的間距等于任意一條裝飾條的寬度的兩倍。5.根據權利要求2或4所述裝飾條供應方法，其特征在于：在輸送方向上橫向模切工位(19)并排排列，任意兩個所述橫向模切工位(19)到縱向切割工位(18)的輸送路徑的長度相同。6.一種適用于權利要求1的橫向模切部件，其特征在于：該橫向模切部件置包括模切單元(1)、承重件(2)、動力件(3)，所述模切單元(1)和動力件(3)固定安裝在承重件(2)上，所述承重件(2)上相鄰的模切單元(1)的間距都相同，所述模切單元(1)包括定刀(4)、動刀(5)、預壓件、直線導向件(6)、安裝框(7),所述安裝框(7)的中間設有用于容納定刀(4)、動刀(5)和預壓件的置物空腔，所述置物空腔貫穿安裝框(7)，所述安裝框(7)的頂部的兩側分別設有導向槽(9)，所述導...

【專利技術屬性】
技術研發人員：史中偉，史正，樊杰飛，孫志芳，
申請(專利權)人：杭州中亞機械股份有限公司，
類型：發明
國別省市：浙江,33