瓷磚成形模具制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)一種瓷磚成型模具，包括模芯，在模芯的表面覆蓋有液壓腔，所述的液壓腔表面為由多個(gè)拱起的等高弧面構(gòu)成的波浪形表面，位于波浪形表面下方的液壓腔的內(nèi)壁上具有用于嵌合鋼板的嵌合部，液壓腔的底部具有管進(jìn)口和管出口，鋼板平鋪于所述的液壓腔內(nèi)，鋼板的邊緣與液壓腔的嵌合部嵌合，鋼板與弧面的兩端貼合使多個(gè)弧面內(nèi)部形成獨(dú)立的空間，所述的鋼板位于管進(jìn)口位置開設(shè)有貫穿的連通進(jìn)口，位于管出口位置開設(shè)有貫穿的連通出口，所述的模芯內(nèi)設(shè)置有液壓進(jìn)口管和液壓出口管，液壓進(jìn)口管前端穿過管進(jìn)口與連通進(jìn)口連接。通過本發(fā)明專利技術(shù)的瓷磚成型模具生產(chǎn)的瓷磚具有磚面平整，磚體密度均勻、超成品尺寸誤差小，生產(chǎn)效率高，使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。

Tile forming die

The invention relates to a ceramic tile forming mould, comprising a core, the core surface is covered with a hydraulic chamber, wherein the surface of the hydraulic cavity is a high arched cambered surface composed of wavy surface, the inner wall of the hydraulic chamber located beneath the surface of the wavy plate is in the chimeric chimeric part, hydraulic cavity at the bottom of a pipe inlet and a pipe outlet, the hydraulic cavity plate tile to the edge, and the hydraulic cavity plate fitting part at both ends of the steel plate and the surface fitting, fitting the multiple arc formed within the independent space, the steel tube is provided with inlet is communicated through the inlet position, is located in the tube is connected to export through the creation of the export position, the core is arranged in the inlet pipe and the outlet pipe of hydraulic hydraulic, hydraulic inlet at the front end of the pipe through the pipe connected with an inlet communicated with inlet. The ceramic tile produced by the ceramic tile forming die has the advantages of flat brick surface, uniform density of brick bodies, small size error of the finished product, high production efficiency and long service life.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
瓷磚成形模具[
]本專利技術(shù)涉及瓷磚制作模具，具體涉及一種瓷磚成型模具。[
技術(shù)介紹
]我國(guó)的瓷磚生產(chǎn)出了花色品種之外，房屋、裝飾用的瓷磚，每年用于建筑裝修的瓷磚，市場(chǎng)需求量很大，競(jìng)爭(zhēng)激烈。由于不斷地推出新品，再加上原材料的緊缺，給制造廠的制造難度不斷提升。如何能夠高效、低碳的提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品是各瓷磚廠永遠(yuǎn)追求的目標(biāo)。在現(xiàn)有的制磚過程中，為了防止在合模時(shí)模芯本體粘上陶瓷粉料，會(huì)在模芯上增加一層聚氨酯橡膠層，進(jìn)一步的，為了防止在壓緊的過程中出現(xiàn)的碎裂問題，會(huì)在橡膠層后增加一層液壓層。然而，在產(chǎn)生液壓效果時(shí)，壓制的磚面會(huì)產(chǎn)不平或者損壞的問題。[
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
]本專利技術(shù)的主要目的在于解決現(xiàn)有液壓模具易產(chǎn)生磚面不平與磚型尺寸好的矛盾。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，提供一種瓷磚成形模具，包括模芯，在模芯的表面覆蓋有液壓腔，所述的液壓腔表面為由多個(gè)拱起的等高弧面構(gòu)成的波浪形表面，位于波浪形表面下方的液壓腔的內(nèi)壁上具有用于嵌合鋼板的嵌合部，液壓腔的底部具有管進(jìn)口和管出口，鋼板平鋪于所述的液壓腔內(nèi)，鋼板的邊緣與液壓腔的嵌合部嵌合，鋼板與弧面的兩端貼合使多個(gè)弧面內(nèi)部形成獨(dú)立的空間，所述的鋼板位于管進(jìn)口位置開設(shè)有貫穿的連通進(jìn)口，位于管出口位置開設(shè)有貫穿的連通出口，所述的模芯內(nèi)設(shè)置有液壓進(jìn)口管和液壓出口管，液壓進(jìn)口管前端穿過管進(jìn)口與連通進(jìn)口連接，液壓進(jìn)口管的后端設(shè)置在模芯的側(cè)面上，液壓出口管前端穿過管處口與連通進(jìn)口連接，液壓出口管的后端設(shè)置在模芯的側(cè)面上，所述的液壓腔表面上覆蓋有膠平面，所述的膠平面與液壓腔之間填充有填充層。該瓷磚成形模具還具有如下優(yōu)化方案：所述的模芯表面形狀為內(nèi)凹的槽形、所述的液壓腔、填充層和膠面固定在所述在該內(nèi)凹的模芯表面中。所述的液壓進(jìn)口管和液壓出口管的后端設(shè)置有堵頭或單向閥。本專利技術(shù)同現(xiàn)有技術(shù)相比，由于在腔體中的后部設(shè)置了鋼板，能夠有效的解決現(xiàn)有技術(shù)中液壓模具合模時(shí)造成的磚面不平的問題，由多個(gè)等高弧面構(gòu)成的液壓腔能夠有效解決受力不均勻的問題。通過本專利技術(shù)的瓷磚成型液壓模具生產(chǎn)的瓷磚具有磚面平整，磚體密度均勻、超成品尺寸誤差小，生產(chǎn)效率高，使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。[附圖說明]圖1為本專利技術(shù)的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的仰視圖；圖3為鋼板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1.膠面2.填充層3.獨(dú)立的腔體4.鋼板5.液壓腔6.模芯7.液壓腔的表面8.管進(jìn)口9.嵌合部10.模芯表面11.液壓進(jìn)口管。[具體實(shí)施方式]以下，結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)于本專利技術(shù)做進(jìn)一步說明，應(yīng)當(dāng)理解，實(shí)施例和附圖僅用于解釋說明而不用于限定本專利技術(shù)的保護(hù)范圍。本實(shí)施例中的“上”“下”“左”“右”“前”“后”均表示相對(duì)位置而不是絕對(duì)位置。本實(shí)施例的瓷磚成形模具結(jié)構(gòu)如下：如圖1所示，包括模芯，模芯表面形狀為內(nèi)凹的槽形、模芯表面形成的凹槽內(nèi)從下至上固定有液壓腔、填充層和膠面。在模芯的表面覆蓋有液壓腔，液壓腔的作用是用于防止在壓緊的過程中產(chǎn)生的碎裂問題，液壓腔中一般填充有諸如油、水等填充液，進(jìn)一步的，為了防止液壓腔產(chǎn)生的壓力分布不均的問題，液壓腔表面為由多個(gè)拱起的等高弧面構(gòu)成的波浪形表面，位于波浪形表面下方的液壓腔的內(nèi)壁上具有用于嵌合鋼板的嵌合部，該嵌合部用于固定鋼板，嵌合部只要與鋼板邊緣形狀相配合即可，液壓腔的底部具有管進(jìn)口和管出口，鋼板平鋪于所述的液壓腔內(nèi)，鋼板的作用是用于進(jìn)一步防止液壓腔產(chǎn)生的壓力分布不均的問題，鋼板的邊緣與液壓腔的嵌合部嵌合，在本實(shí)施例中是這樣實(shí)現(xiàn)這種結(jié)構(gòu)的，如圖1所示，模芯表面上具有與鋼板連接的螺紋孔，螺紋孔上端凸出于模芯表面，這種突起能夠讓鋼板與模芯連接的同時(shí)之間隔開一段距離，通過螺絲將鋼板與螺紋孔連接，鋼板背面上具有多條長(zhǎng)條形的凹槽，參見圖3。膠面通過澆筑的方式制作，澆筑的過程中橡膠進(jìn)入凹槽中，使得膠面與鋼板固定，防止滑動(dòng)。鋼板與弧面的兩端貼合使多個(gè)弧面內(nèi)部形成獨(dú)立的空間，所述的鋼板位于管進(jìn)口位置開設(shè)有貫穿的連通進(jìn)口，位于管出口位置開設(shè)有貫穿的連通出口，所述的模芯內(nèi)設(shè)置有液壓進(jìn)口管和液壓出口管，液壓進(jìn)口管前端穿過管進(jìn)口與連通進(jìn)口連接，如圖2所示，液壓進(jìn)口管的后端設(shè)置在模芯的側(cè)面上，液壓出口管前端穿過管處口與連通進(jìn)口連接，液壓出口管的后端設(shè)置在模芯的側(cè)面上，液壓進(jìn)口管和液壓出口管的后端設(shè)置有堵頭或單向閥。所述的液壓腔表面上覆蓋有膠平面，所述的膠平面與液壓腔之間填充有填充層。最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用于說明本專利技術(shù)的技術(shù)方案而對(duì)本專利技術(shù)的保護(hù)范圍，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本專利技術(shù)做了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本專利技術(shù)的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本專利技術(shù)技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種瓷磚成形模具，包括模芯，其特征在于在模芯的表面覆蓋有液壓腔，所述的液壓腔表面為由多個(gè)拱起的等高弧面構(gòu)成的波浪形表面，位于波浪形表面下方的液壓腔的內(nèi)壁上具有用于嵌合鋼板的嵌合部，液壓腔的底部具有管進(jìn)口和管出口，鋼板平鋪于所述的液壓腔內(nèi)，鋼板的邊緣與液壓腔的嵌合部嵌合，鋼板與弧面的兩端貼合使多個(gè)弧面內(nèi)部形成獨(dú)立的空間，所述的鋼板位于管進(jìn)口位置開設(shè)有貫穿的連通進(jìn)口，位于管出口位置開設(shè)有貫穿的連通出口，所述的模芯內(nèi)設(shè)置有液壓進(jìn)口管和液壓出口管，液壓進(jìn)口管前端穿過管進(jìn)口與連通進(jìn)口連接，液壓進(jìn)口管的后端設(shè)置在模芯的側(cè)面上，液壓出口管前端穿過管處口與連通進(jìn)口連接，液壓出口管的后端設(shè)置在模芯的側(cè)面上，所述的液壓腔表面上覆蓋有膠平面，所述的膠平面與液壓腔之間填充有填充層。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種瓷磚成形模具，包括模芯，其特征在于在模芯的表面覆蓋有液壓腔，所述的液壓腔表面為由多個(gè)拱起的等高弧面構(gòu)成的波浪形表面，位于波浪形表面下方的液壓腔的內(nèi)壁上具有用于嵌合鋼板的嵌合部，液壓腔的底部具有管進(jìn)口和管出口，鋼板平鋪于所述的液壓腔內(nèi)，鋼板的邊緣與液壓腔的嵌合部嵌合，鋼板與弧面的兩端貼合使多個(gè)弧面內(nèi)部形成獨(dú)立的空間，所述的鋼板位于管進(jìn)口位置開設(shè)有貫穿的連通進(jìn)口，位于管出口位置開設(shè)有貫穿的連通出口，所述的模芯內(nèi)設(shè)置有液壓進(jìn)口管和液壓出口管，液壓進(jìn)口管前端穿過管進(jìn)口與連通進(jìn)口連接，液...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：周文鵬，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：佛山市新鵬工業(yè)服務(wù)有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：廣東,44