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    用于護(hù)舷的加工裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):15313210 閱讀:144 留言:0更新日期:2017-05-15 20:17
    本發(fā)明專利技術(shù)公開(kāi)了一種用于護(hù)舷的加工裝置,所述加工裝置包括支撐架、注塑活塞缸、熔煉爐、混料筒、多個(gè)物料框、推送機(jī)構(gòu)、定模和動(dòng)模;所述注塑活塞缸和所述熔煉爐都固接在所述支撐架上;混料筒連通于所述熔煉爐,所述熔煉爐和所述注塑管之間形成有密閉空間,推送機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述支撐架上的多個(gè)氣缸和固定套接在所述注塑管上的固定板,氣缸的伸縮桿固接在所述固定板上,且氣缸的伸縮桿的伸縮方向和活塞桿的伸縮方向設(shè)置為相同;動(dòng)模和定模相配合設(shè)置,所述氣缸的伸縮桿可拆卸地連接于所述動(dòng)模以使得當(dāng)所述伸縮桿做伸縮運(yùn)動(dòng)時(shí),所述動(dòng)模能夠跟隨所述伸縮桿運(yùn)動(dòng)。該加工裝置加工出的護(hù)舷質(zhì)量較好,進(jìn)而能夠保證船舶人員的行駛安全。

    Processing device for fender

    The invention discloses a processing device for fender, the processing device comprises a supporting frame, injection piston cylinder, melting furnace, mixing barrel, a material box, a pushing mechanism, the fixed mold and the movable mold; the injection piston cylinder and the furnace is fixed on the support frame; mixing barrel is communicated in the smelting furnace, the smelting furnace and the closed space formed between the injection tube and push mechanism comprises multiple cylinders arranged on the support frame and is fixedly sheathed on the fixing plate of the injection pipe, the telescopic rod is fixedly connected with the cylinder the fixed plate, telescopic rod and telescopic direction of the cylinder and the piston rod of the telescopic direction is set to be the same; the movable mould and the fixed mould matched, the telescopic rod of the cylinder is detachably connected to the movable die so that when the telescopic rod do telescopic movement, the movable die can Enough to follow the telescopic rod movement. The quality of the fender processed by the processing device is better, and thus the safety of the ship's personnel can be ensured.

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    用于護(hù)舷的加工裝置
    本專利技術(shù)涉及用于生產(chǎn)護(hù)舷的設(shè)備,具體地,涉及用于護(hù)舷的加工裝置。
    技術(shù)介紹
    在生產(chǎn)護(hù)舷的過(guò)程中,一般地,將熔料推送到模具管口時(shí)會(huì)出現(xiàn)熔料推送不均勻影響護(hù)舷質(zhì)量的問(wèn)題,其中較為重要的原因是注塑管在運(yùn)動(dòng)時(shí)沒(méi)有沿直線方向運(yùn)動(dòng),這樣生產(chǎn)出的護(hù)舷在風(fēng)吹日曬的作用下會(huì)因?yàn)槎鄠€(gè)部位的熔料量不同而更容易的老化和損壞,進(jìn)而將該護(hù)舷安裝在船舶上時(shí)會(huì)影響船舶人員的行駛安全。因此,提供一種能夠提高護(hù)舷質(zhì)量,進(jìn)而保證船舶人員的行駛安全的用于護(hù)舷的加工裝置是本專利技術(shù)亟需解決的問(wèn)題。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)提供一種用于護(hù)舷的加工裝置,該加工裝置加工出的護(hù)舷質(zhì)量較好,進(jìn)而能夠保證船舶人員的行駛安全。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本專利技術(shù)提供了一種用于護(hù)舷的加工裝置,所述加工裝置包括支撐架、注塑活塞缸、熔煉爐、混料筒、多個(gè)物料框、推送機(jī)構(gòu)、定模和動(dòng)模;所述注塑活塞缸和所述熔煉爐都固接在所述支撐架上;所述混料筒連通于所述熔煉爐,且多個(gè)所述物料框分別連通于所述混料筒;所述注塑活塞缸的活塞桿滑動(dòng)連接于所述熔煉爐,且所述熔煉爐遠(yuǎn)離所述活塞桿的一端還連通有注塑管,所述注塑管的注塑口連通于所述定模的管口;所述熔煉爐和所述注塑管之間形成有密閉空間以使得當(dāng)所述活塞桿沿所述熔煉爐滑動(dòng)時(shí)能夠?qū)⑷哿贤扑椭磷⑺芄苤校凰鐾扑蜋C(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述支撐架上的多個(gè)氣缸和固定套接在所述注塑管上的固定板,所述氣缸的伸縮桿固接在所述固定板上,且所述氣缸的伸縮桿的伸縮方向和所述活塞桿的伸縮方向設(shè)置為相同;所述動(dòng)模和所述定模相配合設(shè)置,所述氣缸的伸縮桿可拆卸地連接于所述動(dòng)模以使得當(dāng)所述伸縮桿做伸縮運(yùn)動(dòng)時(shí),所述動(dòng)模能夠跟隨所述伸縮桿運(yùn)動(dòng)。優(yōu)選地,所述注塑管設(shè)置為軟性管,且所述注塑管形成為螺旋狀。優(yōu)選地,多個(gè)所述氣缸的數(shù)量設(shè)置為兩個(gè),且兩個(gè)所述氣缸設(shè)置在熔煉爐的兩側(cè)。優(yōu)選地,所述加工裝置還包括設(shè)置在所述動(dòng)模下方的滑槽,且所述滑槽和所述動(dòng)模相配合設(shè)置;所述滑槽所在長(zhǎng)度方向上的直線和所述氣缸的伸縮桿所在長(zhǎng)度方向上的直線相平行。優(yōu)選地,所述加工裝置還包括多個(gè)導(dǎo)向柱和防護(hù)罩;所述防護(hù)罩套設(shè)在所述定模和所述動(dòng)模的外部;多個(gè)所述導(dǎo)向柱固接在所述防護(hù)罩上,且所述動(dòng)模活動(dòng)套接在多個(gè)所述導(dǎo)向柱上,所述導(dǎo)向柱所在長(zhǎng)度方向上的直線和所述氣缸的伸縮桿所在長(zhǎng)度方向上的直線相平行。優(yōu)選地,所述混料筒的內(nèi)周面上設(shè)置有多個(gè)進(jìn)風(fēng)口。根據(jù)上述技術(shù)方案,本專利技術(shù)提供的用于護(hù)舷的加工裝置主要包括注塑活塞缸、熔煉爐、混料筒、多個(gè)物料框、推送機(jī)構(gòu)、定模和動(dòng)模;多個(gè)物料框連通于混料筒,混料筒連通于熔煉爐;熔煉爐和注塑活塞缸都固接在支撐架上,注塑活塞缸的活塞桿滑動(dòng)連接于熔煉爐,并且熔煉爐遠(yuǎn)離活塞桿的一端還連通有注塑管,注塑管的注塑口連通于定模的管口,并且熔煉爐和注塑管之間形成有密閉空間以使得當(dāng)活塞桿沿熔煉爐滑動(dòng)時(shí)能夠?qū)⑷哿贤扑椭磷⑺芄苤校⑶易⑺芸谶M(jìn)入到定模的管口;并且,推送機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在支撐架上的多個(gè)氣缸和固定套接在注塑管上的固定板,氣缸的伸縮桿固接在固定板上,并且氣缸的伸縮桿的伸縮方向和活塞桿的伸縮方向相同;并且氣缸的伸縮桿可拆卸地連接在動(dòng)模上,以使得當(dāng)伸縮桿伸縮時(shí),動(dòng)模能夠跟隨伸縮桿沿伸縮桿的伸縮方向運(yùn)動(dòng)。這樣,一方面能夠保證注塑管向定模的管口注塑熔料時(shí)保持直線運(yùn)動(dòng),另一方面保證動(dòng)模在運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中也沿直線方向運(yùn)動(dòng),保證了生產(chǎn)出的護(hù)舷的質(zhì)量,當(dāng)將護(hù)舷安裝在船舶上時(shí)能夠較好的保證船舶人員的行駛安全。本專利技術(shù)的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說(shuō)明。附圖說(shuō)明附圖是用來(lái)提供對(duì)本專利技術(shù)的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分,與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本專利技術(shù),但并不構(gòu)成對(duì)本專利技術(shù)的限制。在附圖中:圖1是本專利技術(shù)提供的一種優(yōu)選實(shí)施方式的用于護(hù)舷的加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明1、支撐架2、注塑活塞缸3、熔煉爐4、混料筒5、物料框6、動(dòng)模7、氣缸8、固定板9、注塑管10、滑槽11、導(dǎo)向柱12、防護(hù)罩具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本專利技術(shù)的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是,此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說(shuō)明和解釋本專利技術(shù),并不用于限制本專利技術(shù)。在本專利技術(shù)中,在未作相反說(shuō)明的情況下,“上、下、左、右、內(nèi)、外”等包含在術(shù)語(yǔ)中的方位詞僅代表該術(shù)語(yǔ)在常規(guī)使用狀態(tài)下的方位,或?yàn)楸绢I(lǐng)域技術(shù)人員理解的俗稱,而不應(yīng)視為對(duì)該術(shù)語(yǔ)的限制。本專利技術(shù)提供了一種用于護(hù)舷的加工裝置,所述加工裝置包括支撐架1、注塑活塞缸2、熔煉爐3、混料筒4、多個(gè)物料框5、推送機(jī)構(gòu)、定模和動(dòng)模6;所述注塑活塞缸2和所述熔煉爐3都固接在所述支撐架1上;所述混料筒4連通于所述熔煉爐3,且多個(gè)所述物料框5分別連通于所述混料筒4;所述注塑活塞缸2的活塞桿滑動(dòng)連接于所述熔煉爐3,且所述熔煉爐3遠(yuǎn)離所述活塞桿的一端還連通有注塑管9,所述注塑管9的注塑口連通于所述定模的管口;所述熔煉爐3和所述注塑管9之間形成有密閉空間以使得當(dāng)所述活塞桿沿所述熔煉爐3滑動(dòng)時(shí)能夠?qū)⑷哿贤扑椭磷⑺芄?中;所述推送機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述支撐架1上的多個(gè)氣缸7和固定套接在所述注塑管9上的固定板8,所述氣缸7的伸縮桿固接在所述固定板8上,且所述氣缸7的伸縮桿的伸縮方向和所述活塞桿的伸縮方向設(shè)置為相同;所述動(dòng)模6和所述定模相配合設(shè)置,所述氣缸7的伸縮桿可拆卸地連接于所述動(dòng)模6以使得當(dāng)所述伸縮桿做伸縮運(yùn)動(dòng)時(shí),所述動(dòng)模6能夠跟隨所述伸縮桿運(yùn)動(dòng)。本專利技術(shù)的宗旨是提供一種能夠保證加工出的護(hù)舷質(zhì)量,進(jìn)而使得安裝有該種護(hù)舷的船舶在行駛過(guò)程中有安全保障。如圖1所示,該種加工裝置包括支撐架1、注塑活塞缸2、熔煉爐3、混料筒4、多個(gè)物料框5、推送機(jī)構(gòu)、定模和動(dòng)模6;注塑活塞缸2和熔煉爐3都固接在支撐架1上,多個(gè)物料框5連通于混料筒4,混料筒4連通于熔煉爐3,注塑活塞缸2的活塞桿滑動(dòng)連接于熔煉爐3,熔煉爐3遠(yuǎn)離活塞桿的一端還連通有注塑管9,并且注塑管9的注塑口連通于定模的管口,并且熔煉爐3和注塑管9之間形成有密閉空間以使得當(dāng)活塞桿眼熔煉爐3滑動(dòng)時(shí)能夠?qū)⑷哿贤扑椭磷⑺芄?中,進(jìn)而經(jīng)過(guò)注塑管9的注塑口進(jìn)入到定模中。這里,推送機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在支撐架1上的多個(gè)氣缸7和固定套接在注塑管9上的固定板8,氣缸7的伸縮桿固接在固定板8上,并且氣缸7的伸縮桿的伸縮方向和活塞桿的伸縮方向設(shè)置為相同;這樣,注塑管9的注塑口向定模的管口推送熔料時(shí)即盡可能的沿直線方向運(yùn)動(dòng),進(jìn)而能夠均勻的向定模內(nèi)擠入熔料。此外,動(dòng)模6和定模相配合設(shè)置,氣缸7的伸縮桿可拆卸地連接于動(dòng)模6,以使得當(dāng)伸縮桿做伸縮運(yùn)動(dòng)時(shí),動(dòng)模6能夠跟隨伸縮桿運(yùn)動(dòng),這樣一方面使得熔料在擠入定模的過(guò)程中均勻,另一方面,動(dòng)模6在運(yùn)動(dòng)使得護(hù)舷成型的過(guò)程中也保持在直線方向上運(yùn)動(dòng),都使得護(hù)舷能夠較好的成型,進(jìn)而使得護(hù)舷有較好的質(zhì)量,當(dāng)將該護(hù)舷安裝在船舶上時(shí)能夠保證船舶的行駛安全。在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述注塑管9設(shè)置為軟性管,且所述注塑管9形成為螺旋狀。這樣,當(dāng)氣缸7的伸縮桿推送固定板8向前運(yùn)動(dòng)時(shí),注塑管9也可跟隨固定板8向前運(yùn)動(dòng),不會(huì)脫落,能夠較好的防止熔料外泄,設(shè)置為螺旋狀主要是為了防止注塑管9頻繁伸長(zhǎng)或縮短造成損壞,進(jìn)而保證熔料不會(huì)外泄危及周邊操作人員的安全。在本專利技術(shù)的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中,多個(gè)所述氣缸7的數(shù)量設(shè)置為兩個(gè),且兩個(gè)所述氣缸7設(shè)置在熔煉爐3的兩側(cè)。這樣,將兩個(gè)氣缸7分別設(shè)置在熔煉爐3的兩側(cè)也是為了進(jìn)本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
    用于護(hù)舷的加工裝置

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種用于護(hù)舷的加工裝置,其特征在于,所述加工裝置包括支撐架(1)、注塑活塞缸(2)、熔煉爐(3)、混料筒(4)、多個(gè)物料框(5)、推送機(jī)構(gòu)、定模和動(dòng)模(6);所述注塑活塞缸(2)和所述熔煉爐(3)都固接在所述支撐架(1)上;所述混料筒(4)連通于所述熔煉爐(3),且多個(gè)所述物料框(5)分別連通于所述混料筒(4);所述注塑活塞缸(2)的活塞桿滑動(dòng)連接于所述熔煉爐(3),且所述熔煉爐(3)遠(yuǎn)離所述活塞桿的一端還連通有注塑管(9),所述注塑管(9)的注塑口連通于所述定模的管口;所述熔煉爐(3)和所述注塑管(9)之間形成有密閉空間以使得當(dāng)所述活塞桿沿所述熔煉爐(3)滑動(dòng)時(shí)能夠?qū)⑷哿贤扑椭磷⑺芄?9)中;所述推送機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述支撐架(1)上的多個(gè)氣缸(7)和固定套接在所述注塑管(9)上的固定板(8),所述氣缸(7)的伸縮桿固接在所述固定板(8)上,且所述氣缸(7)的伸縮桿的伸縮方向和所述活塞桿的伸縮方向設(shè)置為相同;所述動(dòng)模(6)和所述定模相配合設(shè)置,所述氣缸(7)的伸縮桿可拆卸地連接于所述動(dòng)模(6)以使得當(dāng)所述伸縮桿做伸縮運(yùn)動(dòng)時(shí),所述動(dòng)模(6)能夠跟隨所述伸縮桿運(yùn)動(dòng)。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種用于護(hù)舷的加工裝置,其特征在于,所述加工裝置包括支撐架(1)、注塑活塞缸(2)、熔煉爐(3)、混料筒(4)、多個(gè)物料框(5)、推送機(jī)構(gòu)、定模和動(dòng)模(6);所述注塑活塞缸(2)和所述熔煉爐(3)都固接在所述支撐架(1)上;所述混料筒(4)連通于所述熔煉爐(3),且多個(gè)所述物料框(5)分別連通于所述混料筒(4);所述注塑活塞缸(2)的活塞桿滑動(dòng)連接于所述熔煉爐(3),且所述熔煉爐(3)遠(yuǎn)離所述活塞桿的一端還連通有注塑管(9),所述注塑管(9)的注塑口連通于所述定模的管口;所述熔煉爐(3)和所述注塑管(9)之間形成有密閉空間以使得當(dāng)所述活塞桿沿所述熔煉爐(3)滑動(dòng)時(shí)能夠?qū)⑷哿贤扑椭磷⑺芄?9)中;所述推送機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于所述支撐架(1)上的多個(gè)氣缸(7)和固定套接在所述注塑管(9)上的固定板(8),所述氣缸(7)的伸縮桿固接在所述固定板(8)上,且所述氣缸(7)的伸縮桿的伸縮方向和所述活塞桿的伸縮方向設(shè)置為相同;所述動(dòng)模(6)和所述定模相配合設(shè)置,所述氣缸(7)的伸縮桿可拆卸地連接于所述動(dòng)模(6)以使得當(dāng)所述伸縮桿做伸縮運(yùn)動(dòng)時(shí),所述...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:李斌
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:安徽澎柏橡膠制品有限公司
    類型:發(fā)明
    國(guó)別省市:安徽,34

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