一種銅基石墨烯復合膜卷材制造技術

本發明專利技術涉及一種銅基石墨烯復合膜卷材，包括靜電膜和銅基石墨烯復合膜，靜電膜的長度N1大于100m，銅基石墨烯復合膜為片狀結構，若干銅基石墨烯復合膜依次貼合吸附在靜電膜上卷曲形成卷狀結構，提高了精度，避免出現廢品，減少了人工，降低了成本。

Copper base graphene composite membrane roll

The invention relates to a copper based graphene composite membrane, including electrostatic film and copper based graphene composite film, static film length of N1 is greater than 100m, Cu / graphene composite film sheet structure, a plurality of copper / graphene composite film were adsorbed on the membrane electrostatic fit form up roll structure, improve precision, avoid waste, reduce the labor, reduce the cost.

【技術實現步驟摘要】
一種銅基石墨烯復合膜卷材
本專利技術涉及一種卷材，具體涉及一種銅基石墨烯復合膜卷材。
技術介紹
石墨烯(Graphene)是一種由碳原子構成的單層片狀結構的新材料。它是一種由碳原子以sp2雜化軌道組成六角型呈蜂巢晶格的平面薄膜，只有一個碳原子厚度的二維材料。石墨膜主要以片狀形式生產，這給后期的模切加工帶來了不便，特征是材料的實際利用率無法提高，片狀的石墨膜在模切前需要將石墨膜一片接一片的貼于保護膜或靜電膜上從而形成卷裝結構，再加以切割。但目前主要存在的問題是，將片狀石墨膜一片接一片的貼于保護膜或靜電膜上時，片與片之間的距離無法控制，造成石墨膜片與片之間的距離不等，無法控制切割精度，容易出現廢品，無形中提高了生產成本。
技術實現思路
本專利技術針對上述問題提出了一種銅基石墨烯復合膜卷材，若干銅基石墨烯復合膜無間隙的貼合在靜電膜上，直接切割即可使用，提高了精度，避免出現廢品，減少了人工，降低了成本。具體的技術方案如下：一種銅基石墨烯復合膜卷材，包括靜電膜和銅基石墨烯復合膜，靜電膜的長度N1大于100m，銅基石墨烯復合膜為片狀結構，若干銅基石墨烯復合膜依次貼合吸附在靜電膜上卷曲形成卷狀結構。上述一種銅基石墨烯復合膜卷材，其中，所述靜電膜上向內凹陷的設有若干承壓槽，所述承壓槽的截面形狀為圓弧形結構，承壓槽的寬度為L3，深度為H3，L3＝L1*3/5、H3＝H1*2/5；所述銅基石墨烯復合膜包括銅基層和石墨烯層，銅基層上向外突出的形成壓合凸條，壓合凸條的截面形狀為圓弧形結構，壓合凸條的寬度為L4，高度為H4，L3-L4＝L4/10、H4-H3＝H4/5，所述承壓槽與壓合凸條同軸設置，銅基層的壓合凸條貼合設置在靜電膜的承壓槽中。上述一種銅基石墨烯復合膜卷材，其中，所述承壓槽截面形成的圓弧所對的圓心角為a，所述壓合凸條截面形成的圓弧所對的圓心角為b，b＞a。上述一種銅基石墨烯復合膜卷材，其中，所述石墨烯層的側壁上向內凹陷形成避空槽，所述避空槽的截面形狀為三角形結構。上述一種銅基石墨烯復合膜卷材，其中，所述靜電膜上設有若干球冠形結構的承壓凸塊，承壓凸塊交替設置在承壓槽的兩側。本專利技術的有益效果為：本專利技術將若干銅基石墨烯復合膜和靜電膜通過壓延機壓合成卷，壓合凸條和壓合凹槽實現精確定位，又能夠防止對靜電膜造成傷害，通過膜切機即可精切切割，避免出現廢品，減少了人工，降低了成本；本專利技術在靜電膜上設有承壓槽，在銅基石墨烯復合膜上設有壓合凸條，壓合成型時，壓合凸條在壓力作用用發生形變壓入靜電膜中，提高了壓合的穩定性，壓合更加牢固。附圖說明圖1為本專利技術結構圖。圖2為本專利技術剖視圖。圖3為本專利技術爆炸圖。圖4為本專利技術A部放大圖。圖5為本專利技術靜電膜結構圖。具體實施方式為使本專利技術的技術方案更加清晰明確，下面結合附圖對本專利技術進行進一步描述，任何對本專利技術技術方案的技術特征進行等價替換和常規推理得出的方案均落入本專利技術保護范圍。附圖標記靜電膜1、石墨烯膜2、承壓槽3、壓合凸條4、避空槽5、承壓凸塊6、銅基層7、石墨烯層8。如圖所示一種銅基石墨烯復合膜卷材，包括靜電膜1和銅基石墨烯復合膜2，靜電膜的長度N1大于100m，寬度為L1、厚度為H1，銅基石墨烯復合膜為片狀結構，銅基石墨烯復合膜的長度N2小于0.5m，寬度為L2，厚度為H2，若干銅基石墨烯復合膜依次貼合吸附在靜電膜上卷曲形成卷狀結構。所述靜電膜上向內凹陷的設有若干承壓槽3，所述承壓槽的截面形狀為圓弧形結構，承壓槽的寬度為L3，深度為H3，L3＝L1*3/5、H3＝H1*2/5；所述銅基石墨烯復合膜包括銅基層7和石墨烯層8，銅基層上向外突出的形成壓合凸條4，壓合凸條的截面形狀為圓弧形結構，壓合凸條的寬度為L4，高度為H4，L3-L4＝L4/10、H4-H3＝H4/5，所述承壓槽與壓合凸條同軸設置，銅基層的壓合凸條貼合設置在靜電膜的承壓槽中。所述承壓槽截面形成的圓弧所對的圓心角為a，所述壓合凸條截面形成的圓弧所對的圓心角為b，b＞a。所述石墨烯層的側壁上向內凹陷形成避空槽5，所述避空槽的截面形狀為三角形結構。所述靜電膜上設有若干球冠形結構的承壓凸塊6，承壓凸塊交替設置在承壓槽的兩側。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種銅基石墨烯復合膜卷材，其特征為，包括靜電膜和銅基石墨烯復合膜，靜電膜的長度N1大于100m，銅基石墨烯復合膜為片狀結構，若干銅基石墨烯復合膜依次貼合吸附在靜電膜上卷曲形成卷狀結構，所述靜電膜上向內凹陷的設有若干承壓槽，所述承壓槽的截面形狀為圓弧形結構，承壓槽的寬度為L3，深度為H3，L3＝L1*3/5、H3＝H1*2/5；所述銅基石墨烯復合膜包括銅基層和石墨烯層，銅基層上向外突出的形成壓合凸條，壓合凸條的截面形狀為圓弧形結構，壓合凸條的寬度為L4，高度為H4，L3?L4＝L4/10、H4?H3＝H4/5，所述承壓槽與壓合凸條同軸設置，銅基層的壓合凸條貼合設置在靜電膜的承壓槽中。

【技術特征摘要】
1.一種銅基石墨烯復合膜卷材，其特征為，包括靜電膜和銅基石墨烯復合膜，靜電膜的長度N1大于100m，銅基石墨烯復合膜為片狀結構，若干銅基石墨烯復合膜依次貼合吸附在靜電膜上卷曲形成卷狀結構，所述靜電膜上向內凹陷的設有若干承壓槽，所述承壓槽的截面形狀為圓弧形結構，承壓槽的寬度為L3，深度為H3，L3＝L1*3/5、H3＝H1*2/5；所述銅基石墨烯復合膜包括銅基層和石墨烯層，銅基層上向外突出的形成壓合凸條，壓合凸條的截面形狀為圓弧形結構，壓合凸條的寬度為L4，高度為H4，L3-L4＝L4/10、H4-H...

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊云勝，楊星，郭顥，蔣偉良，
申請(專利權)人：鎮江博昊科技有限公司，
類型：發明
國別省市：江蘇,32