一種具有三相分離功能的厭氧反應器制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開一種具有三相分離功能的厭氧反應器，通過設置氣、液、固三相分離機構(gòu)能夠有效避免普通厭氧水解反應器中活性污泥流失或沉淀泥水分離效果差而影響廢水處理效率；通過設置水平推流攪拌機構(gòu)能夠增強厭氧水解的混合傳質(zhì)效果；通過設置氣、液、固三相分離機構(gòu)的進水口和污泥回流口與所在推流長側(cè)邊上的水流方向相背，從而能避免水平推流攪拌機構(gòu)產(chǎn)生的混合攪拌流對氣、液、固三相分離機構(gòu)內(nèi)固液靜置分離的影響，并且可將氣、液、固三相分離機構(gòu)內(nèi)固液分離后的污泥及時自動回流反應器，使得氣、液、固三相分離機構(gòu)內(nèi)不存在污泥長時間停留或者污泥沉積，以避免厭氧活性污泥產(chǎn)氣而影響沉淀分離。

Anaerobic reactor with three-phase separation function

The invention discloses an anaerobic reactor with three-phase separation function, mechanism can effectively avoid the common anaerobic hydrolysis reactor activated sludge settling slurry loss or poor separation efficiency of wastewater treatment efficiency by setting the gas liquid solid phase separation; by setting the horizontal flow mixing mechanism can enhance the mass transfer effect of anaerobic hydrolysis; a water inlet and a sludge return port and institution push flow flow direction on the side of the long back by setting the gas liquid solid phase separation, which can avoid mixed horizontal flow mixing mechanism produced by mixing flow of gas liquid solid three-phase separation effect mechanism in solid liquid static separation, and the gas liquid solid phase separation mechanism in solid-liquid separation of the sludge after timely automatic reflux reactor, the gas liquid solid phase separation does not exist for long time in sludge Retention or sludge deposition to prevent anaerobic activated sludge from producing gas and affecting precipitation separation.

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種具有三相分離功能的厭氧反應器
本專利技術(shù)屬于水處理領(lǐng)域，尤其是涉及一種具有三相分離功能的厭氧反應器。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有的厭氧水解反應器，特別是規(guī)模較大的厭氧水解反應器較多均不設沉淀單元，因而存在出水水質(zhì)差、厭氧微生物流失而影響處理效果和系統(tǒng)運行穩(wěn)定性等問題；部分設置沉淀單元的系統(tǒng)，因沉淀單元內(nèi)的厭氧微生物還在進行代謝反應，產(chǎn)生的氣泡極易引起污泥上浮，從而影響泥水分離效果，導致沉淀效果差，而影響系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性；另外，單獨設置沉淀單元將增加系統(tǒng)投資、增大系統(tǒng)占地面積、增設污泥回流系統(tǒng)增加了工藝及運行管理的復雜程度和系統(tǒng)能耗。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于，針對以上存在的不足，提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)氣、液、固三相分離功能的厭氧水解反應器。為此，本專利技術(shù)的上述目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種具有三相分離功能的厭氧反應器，所述具有三相分離功能的厭氧反應器包括反應容器，所述反應容器內(nèi)設置水平推流攪拌機構(gòu)，所述水平推流攪拌機構(gòu)混合和水平推進廢水和厭氧生物污泥的混合液沿著反應容器內(nèi)側(cè)做循環(huán)運動，以增強反應傳質(zhì)效率；所述反應容器內(nèi)上部循環(huán)推流水流流向的相對末端位置設置氣、液、固三相分離機構(gòu)，所述氣、液、固三相分離機構(gòu)設置在水平推流攪拌機構(gòu)所產(chǎn)生推流的長側(cè)邊上且不超過兩長側(cè)邊之間的對稱線；所述氣、液、固三相分離機構(gòu)的進水口側(cè)向翻，且與所在推流長側(cè)邊上的水流方向相背，所述氣、液、固三相分離機構(gòu)的進水口和污泥回流口為同一個開口；所述反應容器上部反應容器中水平循環(huán)推流流向氣、液、固三相分離機構(gòu)的后方設置廢水進水口，所述反應容器上部與氣、液、固三相分離機構(gòu)出水堰槽相對應的位置設置出水口，所述出水口與出水堰槽相連通。本專利技術(shù)所提供的具有三相分離功能的厭氧反應器通過在反應容器內(nèi)設置氣、液、固三相分離機構(gòu)能夠有效避免普通厭氧水解反應器中泥水分離效果差、厭氧活性污泥流失而影響處理效率；通過設置水平推流攪拌機構(gòu)能夠增強厭氧水解的傳質(zhì)反應效率；通過設置氣、液、固三相分離機構(gòu)下方的錐形斗、進水口側(cè)向翻，且進水口與所在推流長側(cè)邊上的水流方向相背，從而能避免水平推流攪拌機構(gòu)產(chǎn)生的混合攪拌流對氣、液、固三相分離機構(gòu)內(nèi)固液靜置分離的影響，并且可將氣、液、固三相分離機構(gòu)內(nèi)固液分離后的污泥及時自動回流至反應容器，使得氣、液、固三相分離機構(gòu)內(nèi)不存在污泥長時間停留或污泥沉積現(xiàn)象，以避免厭氧活性污泥產(chǎn)氣而影響沉淀分離的效果；并且氣、液、固三相分離機構(gòu)進水口側(cè)向翻，能有效避免反應容器內(nèi)產(chǎn)氣氣泡進入氣、液、固三相分離機構(gòu)內(nèi)影響固液靜置分離，使得反應器系統(tǒng)的固液分離能夠在相對理想的靜置狀態(tài)下進行。另外地，本專利技術(shù)所提供的具有三相分離功能的厭氧反應器運行穩(wěn)定，設備結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)省投資，占地面積小，廢水處理效率高。在采用上述技術(shù)方案的同時，本專利技術(shù)還可以采用或者組合采用以下進一步的技術(shù)方案：所述廢水進水口的位置位于反應器中水平循環(huán)推流水流流向氣、液、固三相分離機構(gòu)后方的外側(cè)壁，從而能有效避免廢水進水在反應器中形成短流，影響反應效果。所述反應容器內(nèi)在循環(huán)推流的兩個短側(cè)邊上分別設置導流墻。所述反應容器內(nèi)在循環(huán)推流的兩個長側(cè)邊之間的長側(cè)方向上設置隔墻，所述隔墻的一側(cè)循環(huán)推流水流流向的相對末端設置氣、液、固三相分離機構(gòu)。反應器內(nèi)設置隔墻，但是反應容器內(nèi)是相互連通的，即可以形成推流的循環(huán)混合，設置隔墻用于增強水平推流攪拌機構(gòu)所產(chǎn)生的推流在反應容器內(nèi)形成的循環(huán)混合效果。所述水平推流攪拌機構(gòu)包括多個推流攪拌器，所述推流攪拌器沿著順時針或者逆時針統(tǒng)一布置。所述推流攪拌器為2個或多個，2個或多個推流攪拌器的布置保證反應器內(nèi)厭氧生物污泥與廢水能處于完全混合狀態(tài)，并在反應器內(nèi)能形成循環(huán)流動。所述氣、液、固三相分離機構(gòu)下方為錐形斗，錐形斗邊與水平面夾角不小于55度，所述錐形斗下端連接長管，長管垂直設置，所述長管下端連接斜管，所述斜管的開口為氣、液、固三相分離機構(gòu)的進水口，所述進水口和污泥回流口為同一個開口。斜管的開口為側(cè)向切口形式，切口口面方向與水推流運動方向相背，斜管與長管之間的角度不小于150度且小于180度，從而能避免水平推流攪拌機構(gòu)產(chǎn)生的混合攪拌流對氣、液、固三相分離機構(gòu)內(nèi)固液靜置分離的影響，并且可將氣、液、固三相分離機構(gòu)內(nèi)固液分離后的污泥及時自動回流反應容器，使得氣、液、固三相分離機構(gòu)內(nèi)不存在污泥長時間停留或污泥沉積現(xiàn)象，以避免厭氧活性污泥產(chǎn)氣而影響沉淀分離效果；斜管切口面與水平面的夾角需大于90度且小于180度，且斜管切口的水平投影面不得與長管水平投影面相重合，可有效避免反應容器內(nèi)產(chǎn)氣氣泡進入氣、液、固三相分離機構(gòu)內(nèi)影響固液靜置分離，使得反應器系統(tǒng)的固液分離能夠在相對理想的靜置狀態(tài)下進行，從而提高泥水分離的效果。所述氣、液、固三相分離機構(gòu)底部錐形斗傾角不小于55度，多個方形錐形斗并列布置。所述氣、液、固三相分離機構(gòu)的上部設置出水堰槽，所述反應器上部與出水堰槽相對應的位置設置出水口，所述出水口與出水堰槽相連通。所述反應容器內(nèi)下部與氣、液、固三相分離機構(gòu)相對應的位置設置排泥裝置，所述排泥裝置的高度低于水平推流攪拌機構(gòu)的高度。附圖說明圖1為本專利技術(shù)所提供的具有三相分離功能的厭氧反應器的俯視圖；圖2為本專利技術(shù)所提供的具有三相分離功能的厭氧反應器的正面剖視圖；圖中：1-反應容器；2-廢水進水口；3-出水口；4-導流墻；5-隔墻；6-推流攪拌器；7-氣、液、固三相分離機構(gòu)；8-錐形斗；9-長管；10-斜管；11-進水口或污泥回流口；12-出水堰槽；13-排泥裝置。具體實施方式參照附圖和具體實施例對本專利技術(shù)作進一步詳細地描述。一種具有三相分離功能的厭氧反應器，包括反應容器1，反應容器1內(nèi)下部設置水平推流攪拌機構(gòu)，水平推流攪拌機構(gòu)水平推進廢水和厭氧活性污泥沿著反應容器1內(nèi)側(cè)做循環(huán)混合運動；反應容器1內(nèi)在循環(huán)推流水流流向的相對末端設置氣、液、固三相分離機構(gòu)7，氣、液、固三相分離機構(gòu)7設置在水平推流攪拌機構(gòu)所產(chǎn)生推流的長側(cè)邊上且不超過兩長側(cè)邊之間的對稱線；氣、液、固三相分離機構(gòu)7的進水口或污泥回流口11側(cè)向翻，且進水口11（進水口和污泥回流口為同一個開口）與所在推流長側(cè)邊上的水流方向相背；反應容器1上設置廢水進水口2，反應容器1上設置出水口3，反應器上部與氣、液、固三相分離機構(gòu)7出水堰槽12相對應位置的側(cè)壁設置出水口3，廢水進水口2的位置位于反應器中水平循環(huán)推流水流流向氣、液、固三相分離機構(gòu)后方的外側(cè)壁，從而能有效避免廢水進水在反應器中形成短流，影響反應效果。反應容器1內(nèi)在循環(huán)推流的兩個短側(cè)邊上分別設置導流墻4。反應容器1內(nèi)在循環(huán)推流的兩個長側(cè)邊之間的長側(cè)方向上設置隔墻5，隔墻5的一側(cè)設置氣、液、固三相分離機構(gòu)7。設置隔墻5用于增強水平推流攪拌機構(gòu)所產(chǎn)生的推流在反應容器1內(nèi)形成的循環(huán)混合效果。水平推流攪拌機構(gòu)包括多個推流攪拌器6，推流攪拌器6沿著順時針或者逆時針統(tǒng)一布置。多個推流攪拌器6的布置保證反應器內(nèi)厭氧生物污泥與廢水能處于完全混合狀態(tài)，并在反應器內(nèi)能形成循環(huán)流動。氣、液、固三相分離機構(gòu)7下方設置錐形斗8，錐形斗8下端連接長管9，長管9下端連接斜管10，斜管10的開口為氣、液、固三相分離機構(gòu)的進水口和污泥回流口11。斜管10的開口為切口形式，斜管10與長管9之間的角度不小于150度且小于180度，斜管10切本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種具有三相分離功能的厭氧反應器，其特征在于，所述具有三相分離功能的厭氧反應器包括反應容器，所述反應容器內(nèi)下部設置水平推流攪拌機構(gòu)，所述水平推流攪拌機構(gòu)水平推進廢水和厭氧微生物沿著反應容器內(nèi)側(cè)做循環(huán)混合運動；所述反應容器內(nèi)上部設置氣、液、固三相分離機構(gòu)，所述氣、液、固三相分離機構(gòu)設置在循環(huán)推流水流流向的相對末端，所述氣、液、固三相分離機構(gòu)設置在水平推流攪拌機構(gòu)所產(chǎn)生推流的長側(cè)邊上且不超過兩長側(cè)邊之間的對稱線；所述氣、液、固三相分離機構(gòu)的進水口側(cè)向翻，且與所在推流長側(cè)邊上的水流方向相背，所述氣、液、固三相分離機構(gòu)的進水口和污泥回流口為同一個開口；所述反應器上設置廢水進水口，所述反應器與氣、液、固三相分離機構(gòu)相對池壁的位置上部設置出水口。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種具有三相分離功能的厭氧反應器，其特征在于，所述具有三相分離功能的厭氧反應器包括反應容器，所述反應容器內(nèi)下部設置水平推流攪拌機構(gòu)，所述水平推流攪拌機構(gòu)水平推進廢水和厭氧微生物沿著反應容器內(nèi)側(cè)做循環(huán)混合運動；所述反應容器內(nèi)上部設置氣、液、固三相分離機構(gòu)，所述氣、液、固三相分離機構(gòu)設置在循環(huán)推流水流流向的相對末端，所述氣、液、固三相分離機構(gòu)設置在水平推流攪拌機構(gòu)所產(chǎn)生推流的長側(cè)邊上且不超過兩長側(cè)邊之間的對稱線；所述氣、液、固三相分離機構(gòu)的進水口側(cè)向翻，且與所在推流長側(cè)邊上的水流方向相背，所述氣、液、固三相分離機構(gòu)的進水口和污泥回流口為同一個開口；所述反應器上設置廢水進水口，所述反應器與氣、液、固三相分離機構(gòu)相對池壁的位置上部設置出水口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有三相分離功能的厭氧反應器，其特征在于，所述廢水進水口的位置位于反應器中水平循環(huán)推流流向氣、液、固三相分離機構(gòu)后方的外側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有三相分離功能的厭氧反應器，其特征在于，所述反應容器內(nèi)在循環(huán)推流的兩個短側(cè)邊上分別設置導流墻。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有三相分離功能的厭氧反應器，其特征在于，所述反應容器內(nèi)在循環(huán)推流的兩個長側(cè)邊之間的長側(cè)方向上設置隔墻，所述隔墻的一側(cè)循環(huán)推流水流流向的相對末端設置氣...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：何才昌，吳雅琴，褚紅，朱圓圓，
申請(專利權(quán))人：杭州水處理技術(shù)研究開發(fā)中心有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：浙江,33