一種廢棄油基鉆井液固態殘渣的處理方法技術

一種廢棄油基鉆井液固態殘渣的處理方法。主要目的在于解決外排鉆井液廢棄固體中油、無機鹽和金屬離子超標問題。其特征在于：泥漿廢液經振動篩處理，鉆井碎屑進入干化系統儲池，泥漿進入沉降池分離，之后進行脫水分離；干化系統儲池內物質進入系統甩干機進行甩干處理，脫水后進入圓盤式干化機干燥，干燥后殘渣入流化床焚燒爐，控制焚燒溫度，焚燒后氣體經除塵器除塵后進入熱水爐，最后產生的煙氣使用SCR+NSCR工藝處理其中所含的硝，再使用雙堿法脫硫，煙氣進入吸收塔內，與經霧化噴嘴噴成霧狀的循環液逆向接觸，煙氣中的粉塵被循環液吸附，以實現徹底除塵。本種方法可以實現對廢棄油基鉆井液固態殘渣進行徹底無害化處置。

Method for treating solid residue of waste oil base drilling fluid

Method for treating solid residue of waste oil base drilling fluid. The main purpose is to solve the problem of excessive oil, inorganic salt and metal ion in the waste solids of the drilling fluid. It is characterized in that the mud waste by vibration sieve, drilling debris into the dry storage pool, mud into the sedimentation tank after separation, dehydration and separation; dry matter system storage pool system into the dryer to dry, dehydrated into disc type drying machine drying, drying in fluidized bed incineration residue furnace, control burning temperature, burning gas dust into the water heater, the flue gas generated using SCR+NSCR process which contains nitrate, and then use the double alkali desulfurization, flue gas enters the absorption tower, and a circulating liquid mist spray nozzle by reverse contact, dust in flue gas by the circulating liquid adsorption, in order to achieve complete dust removal. This method can completely dispose the solid residue of waste oil based drilling fluid.

【技術實現步驟摘要】
一種廢棄油基鉆井液固態殘渣的處理方法
本專利技術涉及一種應用于鉆井領域中對鉆井泥漿廢液進行處理的方法。
技術介紹
鉆井泥漿廢液是油田開發生產過程中，在鉆井中產生的主要污染物之一，鉆井泥漿廢液得不到及時處理，將會對生產區域和周邊環境造成不同程度的影響：鉆井泥漿廢液中的油氣揮發，使生產區域內空氣質量總烴濃度超標；散落和堆放的鉆井泥漿廢液污染地表水甚至地下水，使水中COD、BOD和石油類嚴重超標；鉆井泥漿廢液含有大量的原油，造成土壤中石油類超標，土壤板結，使區域內的植被遭到破壞，草原退化，生態環境受到影響。由于鉆井泥漿廢液中含油硫化物、苯系物、酚類、蒽、芘等有毒有害物質，而且原油中所含的某些烴類物質具有致癌、致畸、致突變作用，油田鉆井泥漿廢液已經成為亟待解決的問題。由于沒有人專門針對油田鉆井泥漿廢液的特點給出解決的辦法，而大多直接采用其他領域的廢料處理方式進行處理，一方面處理設備造價高昂，另一方面油田鉆井泥漿廢液及鉆井碎屑處理困難，處理不徹底，處理消耗能源過高。
技術實現思路
為了解決
技術介紹
中所提到的技術問題，本專利技術提供了一種廢棄油基鉆井液固態殘渣的處理方法，該種處理方法可以解決外排鉆井液廢棄固體中油、無機鹽和金屬離子超標問題，避免了土壤被污染，實現了對鉆井液廢棄固體的徹底無害化處置。本專利技術的技術方案是：該種廢棄油基鉆井液固態殘渣的處理方法，按照如下過程進行：將鉆井產生的帶有固態殘渣的油基鉆井液泥漿廢液經過振動篩不落地處理，分成鉆井碎屑和泥漿兩部分，分別收集，鉆井碎屑進入干化系統儲池，泥漿進入污泥儲池；進入污泥儲池后的泥漿進入自然沉降池，進行自然沉降分離，通過泵吸取自然沉降后生成的上層濾清液和混合液，在上層濾清液和混合液中加入絮凝劑進入離心機進行離心脫水分離，離心后生成的污水進入污水處理系統，離心后生成的殘渣進入干化系統儲池；將干化系統儲池內部的鉆井碎屑和離心后生成的殘渣輸送至系統甩干機進行甩干處理，甩干后生成的水進入污水處理系統，甩干后生成的固態物質被送至圓盤式干化機進行干燥，干燥后殘渣含水率在30%以下，同時回收部分輕質油；將含水率在30%以下的干燥后殘渣經螺旋輸送機送入流化床焚燒爐，采用天然氣作為輔助燃料燃燒；經流化床焚燒爐焚燒后生成的氣體直接進入旋風除塵器中，氣體經旋風除塵器除塵后進入熱水爐；熱水爐產生的煙氣先按照選擇性催化還原技術(SCR)+選擇性非催化還原技術（SNCR）工藝處理其中所含的硝，然后對煙氣使用雙堿法脫硫，煙氣再進入吸收塔內，與經霧化噴嘴噴成霧狀的濃堿液槽中循環液逆向接觸；接觸后，煙氣中的SO2與循環液中的氫氧化鈉進行反應以使得SO2被吸收，同時煙氣中的粉塵被循環液吸附，以徹底清除粉塵，最后，處理完畢的煙氣氣體被排放到大氣中。本專利技術具有如下有益效果：在本種方法下，鉆井泥漿廢液被分成三部分處理，油回收，廢水經水處理系統處理達標，固體殘渣經過干化焚燒后將其中有機成分去除，最后產生的煙氣使用SCR+NSCR工藝處理其中所含的硝，最后氣體使用雙堿法脫硫，鍋爐煙氣進入吸收塔內，與經霧化噴嘴噴成霧狀的循環液逆向接觸，SO2與循環液中的氫氧化鈉進行反應，SO2吸收率可達75%以上，同時煙氣中的粉塵被循環液吸附，可徹底清除粉塵，最后氣體排放到大氣中，可以完全實現排放的煙氣達到甚至超過國家標準。此外，由于干化后焚燒，可有效節約能源，也能夠達到外排指標，產生的氣體先經過除塵，粉塵含量基本達標，雙堿法脫硫NaOH可循環使用，而后氣體經過再次燃燒，可產生余熱，余熱可用來加熱水，熱水能夠循環供給干化機熱量，最終實現有效利用資源。綜上所述，本種處理方法可以解決外排鉆井液廢棄固體中油、無機鹽和金屬離子超標的問題，避免了土壤被污染，實現了對鉆井液廢棄固體的徹底無害化處置。附圖說明：圖1是本專利技術的工藝流程圖。圖2是本專利技術在具體實施過程中所需要裝置的組成示意圖。圖中1010是振動篩，1011、1012、1031、1041、1051、1061和1071是螺旋輸送機，1020是干化系統儲池，1030是泥漿儲池，1040是干化機，1050是離心機，1060是殘渣收集池，1070圓盤式干化機，1080是流化床焚燒爐，1081流化床焚燒爐進料口，1082是流化床焚燒爐殘渣出口，1090是旋風除塵器，1091是旋風除塵器粉塵排出口，1100是熱水爐，1101是熱水排出口，1102是冷水進口，1103是加熱水室，1110是SCR，1120是雙堿法脫硫塔，1121是噴霧頭，1130是煙囪。具體實施方式：下面結合附圖對本專利技術作進一步說明：由圖1所示，該種廢棄油基鉆井液固態殘渣的處理方法，按照如下過程進行：將鉆井產生的帶有固態殘渣的油基鉆井液泥漿廢液經過振動篩不落地處理，分成鉆井碎屑和泥漿兩部分，分別收集，鉆井碎屑進入干化系統儲池，泥漿進入污泥儲池；進入污泥儲池后的泥漿進入自然沉降池，進行自然沉降分離，通過泵吸取自然沉降后生成的上層濾清液和混合液，在上層濾清液和混合液中加入絮凝劑進入離心機進行離心脫水分離，離心后生成的污水進入污水處理系統，離心后生成的殘渣進入干化系統儲池；將干化系統儲池內部的鉆井碎屑和離心后生成的殘渣輸送至系統甩干機進行甩干處理，甩干后生成的水進入污水處理系統，甩干后生成的固態物質被送至圓盤式干化機進行干燥，干燥后殘渣含水率在30%以下，同時回收部分輕質油；將含水率在30%以下的干燥后殘渣經螺旋輸送機送入流化床焚燒爐，采用天然氣作為輔助燃料燃燒；經流化床焚燒爐焚燒后生成的氣體直接進入旋風除塵器中，氣體經旋風除塵器除塵后進入熱水爐；熱水爐產生的煙氣先按照選擇性催化還原技術(SCR)+選擇性非催化還原技術（SNCR）工藝處理其中所含的硝，然后對煙氣使用雙堿法脫硫，煙氣再進入吸收塔內，與經霧化噴嘴噴成霧狀的濃堿液槽中循環液逆向接觸；接觸后，煙氣中的SO2與循環液中的氫氧化鈉進行反應以使得SO2被吸收，同時煙氣中的粉塵被循環液吸附，以徹底清除粉塵，最后，處理完畢的煙氣氣體被排放到大氣中。以上為基礎方案。在此基礎上，進一步的，可得到優化方案，即所述圓盤式干化機利用熱水爐產生的蒸汽進行干燥；所述流化床焚燒爐的焚燒溫度控制在800℃至850℃之間，保證充分燃燒后，煙氣進入流化床焚燒爐的二燃室，溫度控制在1000℃至1100℃之間，燃燒時間控制在30秒到50秒之間。下面結合附圖2，給出本方法的具體實施例：鉆井泥漿廢液由振動篩1010將鉆井泥漿廢液分離鉆井碎屑和泥漿，泥漿由1012螺旋輸送機輸送到1030泥漿儲池中，再由1011螺旋輸送機將鉆井碎屑送入1020干化系統儲池，泥漿儲池中上清液和混合液由1031螺旋輸送機送入1050離心機中離心，產生的油回收，廢水進入污水處理系統，產生的殘渣進入1060殘渣收集池；底層淤泥與鉆井碎屑由1021螺旋輸送機送入1040甩干機中，產生的廢水進入污水處理系統，殘渣進入1060殘渣收集池，殘渣再經由1061螺旋輸送機送入1070圓盤式干化機中，產生的輕質油回收，干化后的固體由1071輸送機送入流化床焚燒爐1080中，污泥在流化床焚燒爐中初步燃燒，將污泥中的有機成分無機化，焚燒后的殘渣經排渣口1082排出，氣體進入旋風除塵器1090后，將氣體中的粉塵基本清除，灰塵由排塵口1091排出，與殘渣統一處本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種廢棄油基鉆井液固態殘渣的處理方法，按照如下過程進行：將鉆井產生的帶有固態殘渣的油基鉆井液泥漿廢液經過振動篩不落地處理，分成鉆井碎屑和泥漿兩部分，分別收集，鉆井碎屑進入干化系統儲池，泥漿進入污泥儲池；進入污泥儲池后的泥漿進入自然沉降池，進行自然沉降分離，通過泵吸取自然沉降后生成的上層濾清液和混合液，在上層濾清液和混合液中加入絮凝劑進入離心機進行離心脫水分離，離心后生成的污水進入污水處理系統，離心后生成的殘渣進入干化系統儲池；將干化系統儲池內部的鉆井碎屑和離心后生成的殘渣輸送至系統甩干機進行甩干處理，甩干后生成的水進入污水處理系統，甩干后生成的固態物質被送至圓盤式干化機進行干燥，干燥后殘渣含水率在30%以下，同時回收部分輕質油；將含水率在30%以下的干燥后殘渣經螺旋輸送機送入流化床焚燒爐，采用天然氣作為輔助燃料燃燒；經流化床焚燒爐焚燒后生成的氣體直接進入旋風除塵器中，氣體經旋風除塵器除塵后進入熱水爐；熱水爐產生的煙氣先按照選擇性催化還原技術(SCR)+選擇性非催化還原技術（SNCR）工藝處理其中所含的硝，然后對煙氣使用雙堿法脫硫，煙氣再進入吸收塔內，與經霧化噴嘴噴成霧狀的濃堿液槽中循環液逆向接觸；接觸后，煙氣中的SO...

【技術特征摘要】
1.一種廢棄油基鉆井液固態殘渣的處理方法，按照如下過程進行：將鉆井產生的帶有固態殘渣的油基鉆井液泥漿廢液經過振動篩不落地處理，分成鉆井碎屑和泥漿兩部分，分別收集，鉆井碎屑進入干化系統儲池，泥漿進入污泥儲池；進入污泥儲池后的泥漿進入自然沉降池，進行自然沉降分離，通過泵吸取自然沉降后生成的上層濾清液和混合液，在上層濾清液和混合液中加入絮凝劑進入離心機進行離心脫水分離，離心后生成的污水進入污水處理系統，離心后生成的殘渣進入干化系統儲池；將干化系統儲池內部的鉆井碎屑和離心后生成的殘渣輸送至系統甩干機進行甩干處理，甩干后生成的水進入污水處理系統，甩干后生成的固態物質被送至圓盤式干化機進行干燥，干燥后殘渣含水率在30%以下，同時回收部分輕質油；將含水率在30%以下的干燥后殘渣經螺旋輸送機送入流化床焚燒爐，采用天然氣作為輔助燃料燃燒；經...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張雷，趙奇，張博，韓剛，王松，戴春雷，
申請(專利權)人：東北石油大學，
類型：發明
國別省市：黑龍江,23