一種耐磨耐高溫鋁合金涂層制造技術

本發明專利技術公開了一種耐磨耐高溫鋁合金涂層，屬于金屬涂層材料技術領域，按重量份計，由以下成分組成：環氧樹脂20?35份、固化劑4?10份、增韌劑3?9份、氫氧化鎂4?8份、氧化鋁5?10份、焦寶石4?12份、鋁酸鹽水泥2?6份、硅灰5?10份、稀土氧化物4?8份、有機硅化合物25?50份，本發明專利技術提供了一種耐磨耐高溫鋁合金涂層，本發明專利技術具有耐高溫性、高強度、高耐磨性的含耐磨涂層，采用這種涂層替代了傳統的電鍍金屬工藝，相對于傳統其制備工藝簡單，成本低且安全環保。

Wear resistant and high temperature resistant aluminium alloy coating

The invention discloses a wear-resistant high temperature Aluminum Alloy coating, which belongs to the technical field of metal coating materials, by weight, consists of the following components: 35, 20 epoxy resin curing agent 4 10 copies, 9 copies, 3 toughening agent 4 magnesium hydroxide 8, 5 alumina 10, Jiao Bao stone 4 12 copies, 6 copies of 2 aluminate cement and silica fume 5 10 copies, 8 copies, 4 rare earth oxides organosilicon compounds 25 50 copies, the invention provides an abrasion resistant Aluminum Alloy coating, the invention has the advantages of high temperature resistance, high strength, high wear resistance with abrasion resistant coating using this coating to replace the traditional metal plating process, compared with its simple preparation, low cost and safety and environmental protection.

【技術實現步驟摘要】
一種耐磨耐高溫鋁合金涂層
本專利技術屬于金屬涂層材料
，特別涉及一種耐磨耐高溫鋁合金涂層。
技術介紹
涂層是指附著在某一基體材料上起某種特殊作用，且與基體材料具有一定結合強度的薄層材料。它可以克服基體材料的某種缺陷，改善其表面特性，如光學特性、電學特性、耐侵蝕及腐蝕、耐磨損性和提高機械強度等，它屬于一種有支撐體的薄膜。鋁及鋁合金是有色金屬中應用最廣泛的材料之一，鋁合金具有密度小、易加工、熱膨脹系數低、熱導率高、比剛度和比強度高等諸多優異性能。在日常生產和生活以及航空、汽車、高鐵、發動機活塞、光學儀器、導彈鑲嵌結構等領域取得了廣泛應用。但隨著工業生產的進一步發展，對鋁合金的表面性能提出了更高的要求，耐磨性、耐腐蝕性和抗氧化性顯得尤為重要。
技術實現思路
本專利技術的目的在于：針對上述存在的不足，本專利技術提供了一種耐磨耐高溫鋁合金涂層，在鋁合金基體表面上涂覆一層結合牢固的涂層，能有效增強金屬基體的耐磨性能以及耐高溫性能，同時可以替代傳統的電鍍金屬工藝，成本低且安全環保。本專利技術采用的技術方案為：一種耐磨耐高溫鋁合金涂層，按重量份計，由以下成分組成：環氧樹脂20-35份、固化劑4-10份、增韌劑3-9份、氫氧化鎂4-8份、氧化鋁5-10份、焦寶石4-12份、鋁酸鹽水泥2-6份、硅灰5-10份、稀土氧化物4-8份、有機硅化合物25-50份。優選的，一種耐磨耐高溫鋁合金涂層，按重量份計，由以下成分組成環氧樹脂30份、固化劑6份、增韌劑5份、氫氧化鎂7份、氧化鋁8份、焦寶石9份、鋁酸鹽水泥5份、硅灰6份、稀土氧化物7份、有機硅化合物35份。優選的：所述有機硅化合物的分子中含有至少一個Si-OR單元，R選自烷基。優選的：所述有機硅化合物選自烷氧基硅烷，所述烷氧基硅烷包括十二烷基三甲氧基硅烷、巰基丙基三甲氧基硅烷、環氧丙氧基三甲氧基硅烷、十八烷基三甲氧基硅烷、十二烷基三乙氧基硅烷、十八烷基三乙氧基硅烷中的任一種或者兩種以上的組合。優選的：所述固化劑為脂環胺。優選的：所述增韌劑為丁腈橡膠。優選的：所述稀土氧化物為氧化鐠或氧化釔。優選的：一種耐磨耐高溫鋁合金涂層的制備方法，包括以下步驟：（1）、按重量份配比稱量環氧樹脂、固化劑、增韌劑、氫氧化鎂、氧化鋁、焦寶石、鋁酸鹽水泥、硅灰、稀土氧化物、有機硅化合物；（2）、將氫氧化鎂、氧化鋁、焦寶石、鋁酸鹽水泥、硅灰和稀土氧化物混合一起，混合均勻后放入高溫爐進行煅燒；（3）、煅燒之后，待冷卻至室溫，取出，放入研磨機進行研磨，至粉料的平均粒徑為0.1-2um；（4）、將環氧樹脂和有機硅化合物加入到上述的粉料中，放入水粉混合機中進行混合，混合至均勻，取出，加入固化劑和增韌劑，攪拌均勻，可得耐高溫涂層材料。優選的：所述步驟（2）中煅燒的溫度為500-700℃。優選的：所述步驟（2）中煅燒的時間為2-4h。本專利技術的有益效果為：本專利技術提供了一種耐磨耐高溫鋁合金涂層，以有環氧樹脂、固化劑、增韌劑、氫氧化鎂、氧化鋁、焦寶石、鋁酸鹽水泥、硅灰、稀土氧化物、有機硅化合物作為主要原料，其中有機硅化合物水解能得到耐高溫、絕緣的物質；以環氧樹脂為粘結劑，能將各個原料更好的粘合在一起；通過對原料粉碎，煅燒，能形成耐磨，耐高溫的材料，有機硅化合物這類聚合物耐高溫和低溫，防水，防潮，對化學藥品穩定，增韌劑丁腈橡膠，耐油性極好，耐磨性較高，耐熱性較好，粘接力強，能增加鋁合金的韌性，本專利技術在加工操作方面十分方便，采用這種涂層替代了傳統的電鍍金屬工藝，相對于傳統其制備工藝簡單，成本低且安全環保。具體實施方式為了進一步理解本專利技術，下面結合實施例對本專利技術優選實施方案進行描述，但是應當理解，這些描述只是為進一步說明本專利技術的特征和優點，而不是對本專利技術權利要求的限制。實施例1一種耐磨耐高溫鋁合金涂層，按重量份計，由以下成分組成：環氧樹脂20份、固化劑6份、增韌劑9份、氫氧化鎂4份、氧化鋁7份、焦寶石12份、鋁酸鹽水泥2份、硅灰6份、稀土氧化物8份、有機硅化合物50份。優選的：所述有機硅化合物選自烷氧基硅烷，所述烷氧基硅烷包括十二烷基三甲氧基硅烷、巰基丙基三甲氧基硅烷。優選的：所述固化劑為脂環胺。優選的：所述增韌劑為丁腈橡膠。優選的：所述稀土氧化物為氧化釔。優選的：一種耐磨耐高溫鋁合金涂層的制備方法，包括以下步驟：（1）、按重量份配比稱量環氧樹脂、脂環胺、丁腈橡膠、氫氧化鎂、氧化鋁、焦寶石、鋁酸鹽水泥、硅灰、氧化鐠、有機硅化合物；（2）、將氫氧化鎂、氧化鋁、焦寶石、鋁酸鹽水泥、硅灰和氧化鐠混合一起，混合均勻后放入高溫爐進行煅燒；（3）、煅燒之后，待冷卻至室溫，取出，放入研磨機進行研磨，至粉料的平均粒徑為0.5um；（4）、將環氧樹脂和有機硅化合物加入到上述的粉料中，放入水粉混合機中進行混合，混合至均勻，取出，加入脂環胺和丁腈橡膠，攪拌均勻，可得耐高溫涂層材料。優選的：所述步驟（2）中煅燒的溫度為700℃。優選的：所述步驟（2）中煅燒的時間為3h。實施例2一種耐磨耐高溫鋁合金涂層，按重量份計，由以下成分組成：環氧樹脂30份、固化劑4份、增韌劑8份、氫氧化鎂5份、氧化鋁5份、焦寶石8份、鋁酸鹽水泥4份、硅灰5份、稀土氧化物7份、有機硅化合物40份。優選的：所述有機硅化合物選自烷氧基硅烷，所述烷氧基硅烷為十八烷基三甲氧基硅烷、十二烷基三乙氧基硅烷、十八烷基三乙氧基硅烷。優選的：所述固化劑為脂環胺。優選的：所述增韌劑為丁腈橡膠。優選的：所述稀土氧化物為氧化釔。優選的：一種耐磨耐高溫鋁合金涂層的制備方法，包括以下步驟：（1）、按重量份配比稱量環氧樹脂、脂環胺、丁腈橡膠、氫氧化鎂、氧化鋁、焦寶石、鋁酸鹽水泥、硅灰、氧化釔、有機硅化合物；（2）、將氫氧化鎂、氧化鋁、焦寶石、鋁酸鹽水泥、硅灰和氧化釔混合一起，混合均勻后放入高溫爐進行煅燒；（3）、煅燒之后，待冷卻至室溫，取出，放入研磨機進行研磨，至粉料的平均粒徑為0.1um；（4）、將環氧樹脂和有機硅化合物加入到上述的粉料中，放入水粉混合機中進行混合，混合至均勻，取出，加入脂環胺和丁腈橡膠，攪拌均勻，可得耐高溫涂層材料。優選的：所述步驟（2）中煅燒的溫度為600℃。優選的：所述步驟（2）中煅燒的時間為2h。實施例3一種耐磨耐高溫鋁合金涂層，按重量份計，由以下成分組成：環氧樹脂35份、固化劑10份、增韌劑3份、氫氧化鎂8份、氧化鋁10份、焦寶石4份、鋁酸鹽水泥6份、硅灰10份、稀土氧化物4份、有機硅化合物50份。優選的：所述有機硅化合物選自烷氧基硅烷，所述烷氧基硅烷為十八烷基三甲氧基硅烷、十二烷基三乙氧基硅烷、十八烷基三乙氧基硅烷。優選的：所述固化劑為脂環胺。優選的：所述增韌劑為丁腈橡膠。優選的：所述稀土氧化物為氧化鐠。優選的：一種耐磨耐高溫鋁合金涂層的制備方法，包括以下步驟：（1）、按重量份配比稱量環氧樹脂、脂環胺、丁腈橡膠、氫氧化鎂、氧化鋁、焦寶石、鋁酸鹽水泥、硅灰、氧化鐠、有機硅化合物；（2）、將氫氧化鎂、氧化鋁、焦寶石、鋁酸鹽水泥、硅灰和氧化鐠混合一起，混合均勻后放入高溫爐進行煅燒；（3）、煅燒之后，待冷卻至室溫，取出，放入研磨機進行研磨，至粉料的平均粒徑為2um；（4）、將環氧樹脂和有機硅化合物加入到上述的粉料中，放入水粉混合機中進行混合，混合至均勻，取出，加入脂環胺和丁腈橡膠，攪拌本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種耐磨耐高溫鋁合金涂層，其特征在于，按重量份計，由以下成分組成：環氧樹脂20?35份、固化劑4?10份、增韌劑3?9份、氫氧化鎂4?8份、氧化鋁5?10份、焦寶石4?12份、鋁酸鹽水泥2?6份、硅灰5?10份、稀土氧化物4?8份、有機硅化合物25?50份。

【技術特征摘要】
1.一種耐磨耐高溫鋁合金涂層，其特征在于，按重量份計，由以下成分組成：環氧樹脂20-35份、固化劑4-10份、增韌劑3-9份、氫氧化鎂4-8份、氧化鋁5-10份、焦寶石4-12份、鋁酸鹽水泥2-6份、硅灰5-10份、稀土氧化物4-8份、有機硅化合物25-50份。2.根據權利要求1所述的一種耐磨耐高溫鋁合金涂層，其特征在于，按重量份計，由以下成分組成：環氧樹脂30份、固化劑6份、增韌劑5份、氫氧化鎂7份、氧化鋁8份、焦寶石9份、鋁酸鹽水泥5份、硅灰6份、稀土氧化物7份、有機硅化合物35份。3.根據權利要求1所述的一種耐磨耐高溫鋁合金涂層，其特征在于：所述有機硅化合物的分子中含有至少一個Si-OR單元，R選自烷基。4.根據權利要求3所述的一種耐磨耐高溫鋁合金涂層，其特征在于：所述有機硅化合物選自烷氧基硅烷，所述烷氧基硅烷包括十二烷基三甲氧基硅烷、巰基丙基三甲氧基硅烷、環氧丙氧基三甲氧基硅烷、十八烷基三甲氧基硅烷、十二烷基三乙氧基硅烷、十八烷基三乙氧基硅烷中的任一種或者兩種以上的組合。5.根據權利要求1所述的一種耐磨耐高溫鋁合金涂層，其特征在于：所述固化劑為脂環胺...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳明賢，方鳳才，柳春，陳丹，
申請(專利權)人：廣西超星太陽能科技有限公司，
類型：發明
國別省市：廣西,45