一種機油濾清器熱固化膠粘劑及其制備方法技術

本發明專利技術屬于濾清器膠粘劑技術領域，具體涉及一種機油濾清器熱固化膠粘劑。所述的熱固化膠粘劑由以下重量百分比計的制備原料組成：聚氯乙烯糊狀樹脂15～25％、環氧樹脂10～15％、增塑劑20～30％、改性咪唑衍生物1～3％、乙撐雙硬脂酸酰胺2～4％、碳酸鈣25～35％、稀釋劑1～2％、十六酸季戊四醇酯2～4％、氧化鈣2～4％和鈣鋅穩定劑1～3％。本發明專利技術提供的熱固化膠粘劑性能穩定可靠，粘接強度高，且耐高溫、耐油、耐老化性能好，經固化后的膠體內無發泡孔，膠體密實，具有優良的力學和機械性能，不但適合濾清器使用，也可作為金屬、塑料、橡膠、玻璃、陶瓷等材質的粘結使用。

Oil filter heat curing adhesive and preparation method thereof

The invention belongs to the technical field of filter adhesives, in particular to a heat curing adhesive for an oil filter. Heat curable adhesive comprises following weight percentage preparation of raw materials: PVC paste resin 15 ~ 25%, 10 ~ 15% of epoxy resin, plasticizer 20 ~ 30%, 1 ~ 3% modified imidazole derivatives, ethylene bisstearamide 2 ~ 4%, calcium carbonate 25 ~ 35%, 1 ~ diluent 2%, sixteen, 2 ~ 4% acid pentaerythritol ester calcium oxide 2 ~ 4% and 1 ~ 3% calcium zinc stabilizer. Heat curable adhesive properties provided by the invention is stable and reliable, high bonding strength, high temperature resistance, oil resistance, good aging resistance, after curing the colloid without foaming pore, colloid density, mechanics and has excellent mechanical properties, not only for the use of filter, but also can be used as bonding metal, plastic, rubber, glass the use of material, ceramics etc..

【技術實現步驟摘要】
一種機油濾清器熱固化膠粘劑及其制備方法
本專利技術涉及濾清器膠粘劑
，具體涉及一種機油濾清器熱固化膠粘劑及其制備方法。
技術介紹
濾清器是保證發動機耐久性和可靠性的關鍵部件之一，通常分為空氣、機油和燃油濾清器，其中機油清濾器，又稱為機油格，用于去除機油中的灰塵、金屬顆粒、碳沉淀物和煤煙顆粒等雜質，保護發動機。隨著排放法規的逐步實施，發動機技術進步對濾清器產品提出了新的更高的要求，這越發顯現出濾清器對發動機配套的重要性。并隨著科技的發展，濾清器在結構上漸趨統一，多用紙質濾清器進行過濾。濾清器膠粘劑是用于濾清器紙質濾芯與金屬端蓋的粘接，其中不同的濾清器對所用膠粘劑的要求不同。空氣濾清器可用室溫固化的膠粘劑，而機油和燃油濾清器，由于工作溫度較高，不適合使用室溫固化膠粘劑，多用熱固化膠粘劑，并且為了使燃油更充分燃燒和減少汽車尾氣的排放，汽油中還加入部分的甲醇或乙醇，這些醇類物質可溶解、抽提膠粘劑的某些成分，致使濾清器濾芯與端蓋粘接強度降低甚至脫落，造成濾清器提前報廢，從而會造成發動機早起磨損，減少使用壽命。目前，國內使用的機油濾清器熱固化膠粘劑存在以下缺點：1)固化后的膠體內發泡孔，膠體不密實；2)粘結強力差；3)生產過程中煙霧大，氣味重，環保測試無法通過歐盟REACH法規；4)膠料粗糙，外觀差。遠遠低于國外機油濾清器熱固化膠粘劑的質量標準，因此，急需開發一種環保型、耐高溫、耐油、粘接強度高、耐老化性能好的機油濾清器熱固化膠粘劑，來滿足國內日益增長的需求，扭轉過去需要大量進口國外高端膠黏劑的局面。公開號為CN105647440A的中國專利申請公開了一種熱塑性膠粘劑及其制備方法，該膠黏劑由以下重量份數的原料組成：丙烯酸酯類共聚物50-60份、促進劑9-16份、稀釋劑15-25份、填料8-15份，其中，促進劑由以下重量份數的原料組成：氯化亞錫6-9份、辛酸亞錫3-7份；稀釋劑由以下重量份數的原料組成：環氧丙烷苯基醚8-13份、二縮水甘油醚7-12份；填料由以下重量份數的原料組成：氣相二氧化硅5-10份，鋁粉3-5份。該熱塑性膠粘劑中所用的氯化亞錫和辛酸亞錫的化學性質極不穩定，容易被氧化，因此對膠粘劑的制備和使用工藝具有嚴格的要求，限制其應用。
技術實現思路
為解決現有技術中存在的技術問題，本專利技術目的在于提供一種環保型、耐高溫、耐油、粘接強度高、耐老化性能好的機油濾清器熱固化膠粘劑，以提高濾清器的品質，滿足國內市場需求。本專利技術提供一種機油濾清器熱固化膠粘劑，所述的熱固化膠粘劑由以下重量百分比計的制備原料組成：聚氯乙烯糊狀樹脂15～25％、環氧樹脂10～15％、增塑劑20～30％、改性咪唑衍生物1～3％、乙撐雙硬脂酸酰胺2～4％、碳酸鈣25～35％、稀釋劑1～2％、十六酸季戊四醇酯2～4％、氧化鈣2～4％和鈣鋅穩定劑1～3％。優選地，所述的熱固化膠粘劑由以下重量百分比計的制備原料組成：聚氯乙烯糊狀樹脂20％、環氧樹脂10％、增塑劑20％、改性咪唑衍生物1.5％、乙撐雙硬脂酸酰胺4％、碳酸鈣35％、稀釋劑1％、十六酸季戊四醇酯3％、氧化鈣4％和鈣鋅穩定劑1.5％。進一步地，所述的增塑劑由對苯二甲酸二辛酯、十二烷基吡咯烷酮和環氧糠油酸丁酯以1:(0.2～1):(0.1～0.6)的質量比組成。優選地，所述的增塑劑由對苯二甲酸二辛酯、十二烷基吡咯烷酮和環氧糠油酸丁酯以1:0.6:0.2的質量比組成。進一步地，所述的改性咪唑衍生物制備方法包括以下步驟：取2,3-二羥甲基取代咪唑和琥珀酸酐混合，按混合物與乙醇的質量比為1:8的比例加入乙醇進行溶解，同時加入磷鎢酸作為催化劑，所述磷鎢酸在體系中的質量分數為0.5％，在80℃條件下反應2～3h，然后進行減壓蒸餾除去乙醇和未反應完的琥珀酸酐，再用柱層析法進一步除去未反應完的2,3-二羥甲基取代咪唑，即得改性咪唑衍生物。其中，上述改性咪唑衍生物制備方法中2,3-二羥甲基取代咪唑和琥珀酸酐的質量比為1:(1～3)。優選地，所述2,3-二羥甲基取代咪唑和琥珀酸酐的質量比為1:2。進一步地，所述稀釋劑為無味煤油。此外，本專利技術還提供一種所述的熱固化膠粘劑的制備方法，包括以下步驟：(1)取聚氯乙烯糊狀樹脂和增塑劑混合，進行高速分散攪拌30min；(2)將步驟(1)高速分散后的物料與環氧樹脂、改性咪唑衍生物、乙撐雙硬脂酸酰胺、碳酸鈣、稀釋劑、十六酸季戊四醇酯、氧化鈣和鈣鋅穩定劑混合，置于反應釜中，50℃反應1h，得膠料；(3)使用砂磨機對膠料進行碾磨至細度為45μm以下，即得熱固化膠粘劑。本專利技術提供的熱固化膠粘劑以聚氯乙烯糊狀樹脂作為主體材料，以環氧樹脂作為增粘劑，使膠粘劑具有良好的力學性能、粘結性能和耐高溫、耐油性能。并以環保型的對苯二甲酸二辛酯、十二烷基吡咯烷酮和環氧糠油酸丁酯復配物作為增塑劑，通過與樹脂分子形成次價鍵力，降低分子鏈的結晶，使樹脂的加工性顯著提高，當三者以1:(0.2～1):(0.1～0.6)的質量比組成時，與樹脂的相容性好，增塑效率高，耐久性和耐老化性好，且當三者以1:0.6:0.2的質量比組成時，增塑效果最佳。本專利技術以咪唑衍生物中的2,3-二羥甲基取代咪唑與琥珀酸酐為原料在高溫條件下進行改性處理，并以磷鎢酸作為催化劑，使2,3-二羥甲基取代咪唑與琥珀酸酐反應生成咪唑琥珀酸鹽改性物，所得的改性咪唑衍生物具有優良的固化性能，且性質穩定，儲存期顯著延長，可作為潛伏性固化劑與環氧樹脂合用，所得的固化產物具有良好的耐熱性和機械性能。本專利技術所述的乙撐雙硬脂酸酰胺可通過調節膠粘劑的黏度以及觸變性，使膠粘劑易于進行濾清器紙質濾芯與金屬端蓋的粘接，并可改善樹脂的耐熱性和抗靜電性。所述的十六酸季戊四醇酯可通過包覆碳酸鈣、氧化鈣，使填料充分緊密地分散于樹脂中，并使固化后的膠體內無發泡孔，膠體密實。此外，本專利技術以氧化鈣和碳酸鈣進行復配，可減少加熱固化時產生的揮發物，并以無味煤油作為稀釋劑，可減少生產過程中煙霧的形成并降低氣味，提高膠黏劑的環保性能。同時，利用砂磨機將膠料碾磨細度達到45μm以下，外觀明顯改善，膠料細膩，符合歐美標準。與現有技術相比，本專利技術的優勢在于：(1)本專利技術提供的熱固化膠粘劑性能穩定可靠，粘接強度高，且耐高溫、耐油、耐老化性能好，經固化后的膠體內無發泡孔，膠體密實，具有優良的力學和機械性能，不但適合濾清器使用，也可作為金屬、塑料、橡膠、玻璃、陶瓷等材質的粘結使用。(2)本專利技術提供的熱固化膠粘劑膠料細膩，粒度達到45μm以下，外觀好，符合歐美標準。(3)本專利技術提供的熱固化膠粘劑生產、使用過程中煙霧、氣味小，環保測試通過歐盟REACH法規，具有高性能、環保型等優點。具體實施方式以下通過具體實施方式進一步描述本專利技術，但本專利技術不僅僅限于以下實施例。實施例1改性咪唑衍生物制備取2,3-二羥甲基取代咪唑12.4g和琥珀酸酐24.8g混合，按混合物與乙醇的質量比為1:8的比例加入乙醇進行溶解，同時加入磷鎢酸作為催化劑，所述磷鎢酸在體系中的質量分數為0.5％，在80℃條件下反應2.5h，然后進行減壓蒸餾除去乙醇和未反應完的琥珀酸酐，再用柱層析法進一步除去未反應完的2,3-二羥甲基取代咪唑，即得改性咪唑衍生物，所述改性咪唑衍生物的收率為90.24％。實施例2熱固化膠粘劑制備本專利技術實施例本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種機油濾清器熱固化膠粘劑，其特征在于，所述的熱固化膠粘劑由以下重量百分比計的制備原料組成：聚氯乙烯糊狀樹脂15～25％、環氧樹脂10～15％、增塑劑20～30％、改性咪唑衍生物1～3％、乙撐雙硬脂酸酰胺2～4％、碳酸鈣25～35％、稀釋劑1～2％、十六酸季戊四醇酯2～4％、氧化鈣2～4％和鈣鋅穩定劑1～3％。

【技術特征摘要】
1.一種機油濾清器熱固化膠粘劑，其特征在于，所述的熱固化膠粘劑由以下重量百分比計的制備原料組成：聚氯乙烯糊狀樹脂15～25％、環氧樹脂10～15％、增塑劑20～30％、改性咪唑衍生物1～3％、乙撐雙硬脂酸酰胺2～4％、碳酸鈣25～35％、稀釋劑1～2％、十六酸季戊四醇酯2～4％、氧化鈣2～4％和鈣鋅穩定劑1～3％。2.根據權利要求1所述的熱固化膠粘劑，其特征在于，所述的熱固化膠粘劑由以下重量百分比計的制備原料組成：聚氯乙烯糊狀樹脂20％、環氧樹脂10％、增塑劑20％、改性咪唑衍生物1.5％、乙撐雙硬脂酸酰胺4％、碳酸鈣35％、稀釋劑1％、十六酸季戊四醇酯3％、氧化鈣4％和鈣鋅穩定劑1.5％。3.根據權利要求1或2所述的熱固化膠粘劑，其特征在于，所述的增塑劑由對苯二甲酸二辛酯、十二烷基吡咯烷酮和環氧糠油酸丁酯以1:(0.2～1):(0.1～0.6)的質量比組成。4.根據權利要求3所述的熱固化膠粘劑，其特征在于，所述的增塑劑由對苯二甲酸二辛酯、十二烷基吡咯烷酮和環氧糠油酸丁酯以1:0.6:0.2的質量比組成。5.根據權利要求1或2所述的熱固化膠粘劑，其特征在于，所述的改性咪唑衍生物制備方法包括以下步驟：取2,3-二羥甲基取代咪唑和琥珀酸酐混合，按混合物與乙醇的質量比為1:8的比例加入乙醇進行溶解，同時加入磷鎢酸作為催化劑，所述磷鎢酸在體系中的質量分數為0.5％，在80℃條件下反應2～3h，然后進行減壓蒸餾除去乙醇和未反應完的琥珀酸酐，再...

【專利技術屬性】
技術研發人員：楊廣博，莫基，
申請(專利權)人：佛山市豹王濾芯制造有限公司，
類型：發明
國別省市：廣東,44