Zinc removal method of copper solution introduced by the invention using thioacetamide and sodium sulfide combined removal of zinc and zinc were added and zinc removal, removal of zinc solution after zinc concentration is less than 0.5mg/L.
【技術實現步驟摘要】
銅溶液的脫鋅方法
本專利技術涉及一種銅溶液的脫鋅方法。
技術介紹
銅是許多工業品生產的重要原料。在銅和銅化學品的生產過程中，合格的銅溶液是保證產品質量的前提條件。銅溶液中都含有鋅，鋅對產品質量有明顯影響，因此，銅溶液的脫鋅是銅和銅化學品生產必不可少的工序。目前銅溶液脫鋅的主要方法為銅精礦脫鋅。該方法脫鋅效果不太好，渣量大，渣含銅量高，處理困難。開發脫鋅效果好、操作簡單、脫鋅渣容易處理的銅溶液脫鋅方法具有較大實用價值。
技術實現思路
針對目前銅溶液脫鋅存在的問題，本專利技術的目的是尋找脫鋅效果好、操作簡單、脫鋅渣容易處理的銅溶液脫鋅方法，其特征在于將通過脫鐵處理的銅溶液輸入反應器，加入脫鋅渣、硫代乙酰胺和硫化鈉復合溶液在機械攪拌下進行反應。反應結束后，進行固液分離，得到合格溶液。分離出的渣洗滌后（洗滌方式和洗滌水用量與現有工藝一致）部分返回反應器，部分作煉鋅原料。反應溫度為25℃～60℃。反應時間為1.0h～3h。機械攪拌強度為30r/min～100r/min。硫化鈉的加入量為理論量的110%～130%。硫代乙酰胺的加入量為理論量的3%～5%。脫鋅渣的加入量為前批同量溶液處理凈產生渣量（產生的總渣量減去加入的渣量）的100%～150%。復合溶液中Na2S的濃度為150g/L～300/L，硫代乙酰胺的濃度由Na2S的濃度和加入量及硫代乙酰胺的加入量共同確定。本方法的初次使用不加入脫鋅渣。本方法用于金屬銅生產中通過脫鐵處理的銅溶液的脫鋅時，不需要調整溶液的pH值；當用于其它銅溶液的脫鋅時，應當控制脫鋅過程的pH值在4.5～6.0范圍。本專利技術的目的是這樣實現的，含...
【技術保護點】
一種銅溶液的脫鋅方法，其特征在于將通過脫鐵處理的銅溶液輸入反應器，加入脫鋅渣、硫代乙酰胺和硫化鈉復合溶液在機械攪拌下進行反應，反應結束后，進行固液分離，得到合格溶液，分離出的渣洗滌后部分返回反應器，部分作煉鋅原料，反應溫度為25℃～60℃，反應時間為1.0h～3h，機械攪拌強度為30?r/min～100r/min，硫化鈉的加入量為理論量的110%～130%，硫代乙酰胺的加入量為理論量的3%～5%，脫鋅渣的加入量為前批同量溶液處理凈產生渣量的100%～150%，復合溶液中Na
【技術特征摘要】
1.一種銅溶液的脫鋅方法，其特征在于將通過脫鐵處理的銅溶液輸入反應器，加入脫鋅渣、硫代乙酰胺和硫化鈉復合溶液在機械攪拌下進行反應，反應結束后，進行固液分離，得到合格溶液，分離出的渣洗滌后部分返回反應器，部分作煉鋅原料，反應溫度為25℃～60℃，反應時間為1.0h～3h，機械攪拌強度為30r/m...
【專利技術屬性】
技術研發人員：龍炳清，陶丹彪，張章，
申請(專利權)人：四川師范大學，
類型：發明
國別省市：四川,51
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