The invention relates to a high strength gear, gear components including the quality percentage 1-2% carbon, 0.5-1% copper and the balance of iron, nickel and rare earth elements, rare earth element content is less than or equal to 1%, the production of high strength gear and high toughness.
【技術實現步驟摘要】
一種高強度齒輪及其加工工藝
本專利技術涉及機械制造
，尤其涉及一種高強度齒輪及其加工工藝。
技術介紹
工件在熱處理時，特別是淬火過程中，因其截面各部分加熱和冷卻速度不一致而存在溫差，加上組織轉變的不等時性等原因，使得工件截面上各部分的體積脹縮不均勻，以及彈塑性畸變不一致，從而導致熱處理應力的產生。熱處理應力的大小、狀態及其分布直接影響到熱處理質量。例如，較高的淬火應力一旦超過鋼的屈服強度和脆斷強度時，將會引起工件的畸變，甚至開裂。熱處理應力的產生原因比較復雜，影響因素也較多。如鋼的化學成分、原始組織、工件形狀、尺寸大小及熱處理操作方法等都可能使工件在熱處理過程中產生畸變，甚至開裂。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種高強度齒輪及其加工工藝，解決現有技術中齒輪強度低，熱處理過程不夠理想的技術問題；本專利技術解決上述技術問題的技術方案如下：一種高強度齒輪，所述齒輪的成分包括質量百分比為1-2％的碳、0.5-1％的銅、余量為鐵、鎳和稀土元素，其中所述稀土元素的含量小于等于1％；一種高強度齒輪的生產工藝，包括以下步驟：(1)清潔：取出模具，在模具內表面噴涂清潔液，噴刷均勻，干燥后使用，對模具進行清潔；(2)冶煉：將鐵加入感應爐中，快速熔化，加入稀土元素和鎳，進行攪拌，攪拌完成后，進行檢驗，檢驗合格后，出爐澆注；(3)澆鑄工藝：澆鑄溫度控制在1300-1400℃，澆鑄采用先快后慢的方式，澆鑄速度為20-30Kg/s，離心轉速為400-500r/min；澆鑄終了到停機是鑄件的冷卻過程，為防止早脫模造成變形，要冷卻到鑄件表面呈暗黑紅色，最后進行脫模；(4)粗加工...
【技術保護點】
一種高強度齒輪，其特征在于，所述齒輪的成分包括質量百分比為1?2％的碳、0.5?1％的銅、余量為鐵、鎳和稀土元素。
【技術特征摘要】
1.一種高強度齒輪，其特征在于，所述齒輪的成分包括質量百分比為1-2％的碳、0.5-1％的銅、余量為鐵、鎳和稀土元素。2.根據權利要求1所述的一種高強度齒輪，其特征在于，所述稀土元素的含量小于等于1％。3.一種生產權利要求1所述的高強度齒輪的工藝，其特征在于，包括以下步驟：(1)清潔：取出模具，在模具內表面噴涂清潔液，噴刷均勻，干燥后使用，對模具進行清潔；(2)冶煉：將鐵加入感應爐中，快速熔化，加入稀土元素和鎳，進行攪拌，攪拌完成后，進行檢驗，檢驗合格后，出爐澆注；(3)澆鑄工藝：澆鑄溫度控制在13...
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