一種微型鋼管樁錨聯(lián)合支護(hù)的施工方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種施工方法，具體涉及一種微型鋼管樁錨聯(lián)合支護(hù)的施工方法。本發(fā)明專利技術(shù)的技術(shù)方案如下：一種微型鋼管樁錨聯(lián)合支護(hù)的施工方法，微型鋼管樁錨聯(lián)合支護(hù)由微型鋼管樁、腰梁和錨具組成，所述微型鋼管樁由微型鋼管內(nèi)注水泥漿制成，所述微型鋼管直徑為108～159mm。本發(fā)明專利技術(shù)的一種微型鋼管樁錨聯(lián)合支護(hù)的施工方法，彌補(bǔ)了當(dāng)前支護(hù)體系的一些施工上需要較大空間的不足，其靈巧輕便、操作簡單。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種微型鋼管樁錨聯(lián)合支護(hù)的施工方法
本專利技術(shù)涉及一種施工方法，具體涉及一種微型鋼管樁錨聯(lián)合支護(hù)的施工方法。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有的施工方式包括常規(guī)鉆孔灌注樁和鋼管樁。鋼管樁實(shí)施過程為先鉆孔至持力層內(nèi)的一定深度，然后放置無縫鋼管至樁孔底部，再在孔底進(jìn)行壓力灌注水泥漿，使水泥漿充盈孔內(nèi)，以形成鋼管水泥漿樁體。當(dāng)前城市中很多建設(shè)工程項(xiàng)目特點(diǎn)擬開挖的基坑距離紅線距離特別小，且已存在臨空面，大型機(jī)械設(shè)備不具備施工作業(yè)面；有的基坑在擬施工支護(hù)結(jié)構(gòu)的區(qū)域內(nèi)存在較多空間上的限制，如豎向支護(hù)結(jié)構(gòu)附近存在變壓器等，如果進(jìn)行改移或者拆除耗費(fèi)巨大，現(xiàn)有的施工方式由于占據(jù)空間大，已經(jīng)不適合。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)提供一種微型鋼管樁錨聯(lián)合支護(hù)的施工方法，彌補(bǔ)了當(dāng)前支護(hù)體系的一些施工上需要較大空間的不足，其靈巧輕便、操作簡單。本專利技術(shù)的技術(shù)方案如下：一種微型鋼管樁錨聯(lián)合支護(hù)的施工方法，微型鋼管樁錨聯(lián)合支護(hù)由微型鋼管樁、腰梁和錨具組成，所述微型鋼管樁由微型鋼管內(nèi)注水泥漿制成，所述微型鋼管直徑為108～159mm。所述的微型鋼管樁錨聯(lián)合支護(hù)的施工方法，其中錨具包括錨頭和錨索，所述錨索包括錨索自由段和錨索錨固段。所述的微型鋼管樁錨聯(lián)合支護(hù)的施工方法，其具體施工步驟為：(1)對施工地層采用潛孔錘沖擊垂直成孔或者微型鉆機(jī)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)垂直成孔，挖出樁孔，所述樁孔的間距為500mm；(2)將微型鋼管放置在所述樁孔內(nèi)；(3)使用PO42.5級水泥攪拌成水灰比1:0.6的純水泥漿，向微型鋼管內(nèi)進(jìn)行灌注，灌注達(dá)到孔口溢出水泥漿為止，制成微型鋼管樁；(4)土方開挖至第一排錨具設(shè)計(jì)標(biāo)高下0.5m時(shí)，開始進(jìn)行第一排錨具施工；(5)第四紀(jì)地層采用水泥漿鉆進(jìn)，風(fēng)化巖地層采用潛孔錘成孔，挖出錨索孔；將錨索錨固段放置在所述錨索孔內(nèi)，采用純水泥漿注漿，水泥采用PO42.5級水泥，水泥漿水灰比為0.6，并摻入適量的早強(qiáng)劑；(6)將腰梁固定安裝在微型鋼管樁上，將錨頭安裝在腰梁上，將錨頭與錨索連接在一起；(7)錨索錨固段強(qiáng)度不低于18MPa時(shí)，進(jìn)行錨具預(yù)應(yīng)力張拉，按設(shè)計(jì)承載力95％對錨索自由段實(shí)施張拉，持荷5min后按設(shè)計(jì)承載力的50％進(jìn)行錨具鎖定；(8)土方開挖至第二排錨具設(shè)計(jì)標(biāo)高下0.5m時(shí)，開始進(jìn)行第二排錨具施工；重復(fù)上述步驟(5)～(7)；(9)依次進(jìn)行下面各排錨具施工，土方開挖直至基底。本專利技術(shù)的有益效果如下：1、該工法工藝簡單，造價(jià)低，工期短。從2004年開始先后在多個(gè)基坑工程中應(yīng)用，由于采用了先進(jìn)的工法，提高效35％，同時(shí)在工程造價(jià)方面為建設(shè)單位節(jié)約投資20％。2、該工法工藝地基處理加固等方面有著廣泛的應(yīng)用空間，在基坑開挖深度大，施工作業(yè)面受限，大型機(jī)械設(shè)備不具備作業(yè)條件下，工期要求緊的情況下，通過該工法的實(shí)施得到了較好的效果。3、與常規(guī)鉆孔灌注樁相比，微型鋼管樁具有承載力較高、施工場地小、對土層適應(yīng)性強(qiáng)、布置形式靈活等特點(diǎn)。主要應(yīng)用于基坑支護(hù)、舊房改造、房屋加固、古建筑加固糾偏、建(構(gòu))筑物加固防震、邊坡加固等工程中。4、在施工場地受到限制，大型機(jī)具施工混凝土樁難以實(shí)施的條件下，微型鋼管樁結(jié)合預(yù)應(yīng)力錨桿(索)的支護(hù)方式是一種良好的替代結(jié)構(gòu)，彌補(bǔ)了一般樁錨支護(hù)的一些不足和使用的限制，拓展了樁錨支護(hù)技術(shù)應(yīng)用范圍。附圖說明圖1為本專利技術(shù)微型鋼管樁錨聯(lián)合支護(hù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的側(cè)視圖。具體實(shí)施方式如圖1、2所示，一種微型鋼管樁錨聯(lián)合支護(hù)的施工方法，微型鋼管樁錨聯(lián)合支護(hù)由微型鋼管樁4、腰梁5和錨具組成，所述微型鋼管樁4由微型鋼管內(nèi)注水泥漿制成，所述微型鋼管直徑為108～159mm。其中錨具包括錨頭1和錨索，所述錨索包括錨索自由段2和錨索錨固段3。其具體施工步驟為：(1)對施工地層采用潛孔錘沖擊垂直成孔或者微型鉆機(jī)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)垂直成孔，挖出樁孔，所述樁孔的間距為500mm；(2)將微型鋼管放置在所述樁孔內(nèi)；(3)使用PO42.5級水泥攪拌成水灰比1:0.6的純水泥漿，向微型鋼管內(nèi)進(jìn)行灌注，灌注達(dá)到孔口溢出水泥漿為止，制成微型鋼管樁4；(4)土方開挖至第一排錨具設(shè)計(jì)標(biāo)高下0.5m時(shí)，開始進(jìn)行第一排錨具施工；(5)第四紀(jì)地層采用水泥漿鉆進(jìn)，風(fēng)化巖地層采用潛孔錘成孔，挖出錨索孔；將錨索錨固段3放置在所述錨索孔內(nèi)，采用純水泥漿注漿，水泥采用PO42.5級水泥，水泥漿水灰比為0.6，并摻入適量的早強(qiáng)劑；(6)將腰梁5固定安裝在微型鋼管樁4上，將錨頭1安裝在腰梁5上，將錨頭1與錨索連接在一起；(7)錨索錨固段3強(qiáng)度不低于18MPa時(shí)，進(jìn)行錨具預(yù)應(yīng)力張拉，按設(shè)計(jì)承載力95％對錨索自由段2實(shí)施張拉，持荷5min后按設(shè)計(jì)承載力的50％進(jìn)行錨具鎖定；(8)土方開挖至第二排錨具設(shè)計(jì)標(biāo)高下0.5m時(shí)，開始進(jìn)行第二排錨具施工；重復(fù)上述步驟(5)～(7)；(9)依次進(jìn)行下面各排錨具施工，土方開挖直至基底。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種微型鋼管樁錨聯(lián)合支護(hù)的施工方法，其特征在于，微型鋼管樁錨聯(lián)合支護(hù)由微型鋼管樁、腰梁和錨具組成，所述微型鋼管樁由微型鋼管內(nèi)注水泥漿制成，所述微型鋼管直徑為108～159mm。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種微型鋼管樁錨聯(lián)合支護(hù)的施工方法，其特征在于，微型鋼管樁錨聯(lián)合支護(hù)由微型鋼管樁、腰梁和錨具組成，所述微型鋼管樁由微型鋼管內(nèi)注水泥漿制成，所述微型鋼管直徑為108～159mm。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型鋼管樁錨聯(lián)合支護(hù)的施工方法，其特征在于，所述錨具包括錨頭和錨索，所述錨索包括錨索自由段和錨索錨固段。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的微型鋼管樁錨聯(lián)合支護(hù)的施工方法，其特征在于，具體施工步驟為：(1)對施工地層采用潛孔錘沖擊垂直成孔或者微型鉆機(jī)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)垂直成孔，挖出樁孔，所述樁孔的間距為500mm；(2)將微型鋼管放置在所述樁孔內(nèi)；(3)使用PO42.5級水泥攪拌成水灰比1:0.6的純水泥漿，向微型鋼管內(nèi)進(jìn)行灌注，灌注達(dá)到孔口溢出水泥漿為止，制成...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：白宗太，張惟正，周永偉，喬云航，侯永莉，莊巖，
申請(專利權(quán))人：遼寧有色基礎(chǔ)工程公司，
類型：發(fā)明
國別省市：遼寧,21