無水箱坐便器架座制造技術

本發明專利技術所述的無水箱坐便器架座，由U字形不銹鋼方管上圈、U字形不銹鋼方管下圈、四根立柱、六根圓柱及圍擋組成，該無水箱坐便器架座的主要特點是輕便、部件可分解拆裝，便于移動安裝拆卸，省材料，易加工，可大批量生產，而且不管是下排水的排污管道，還是后排水的排污管道，均可使用，同時，價格低廉、美觀、實用，更利于推廣，滿足用戶的需求，達到節水的目的。

【技術實現步驟摘要】
無水箱坐便器架座(一)
本專利技術涉及一種無水箱坐便器，特別是涉及一種無水箱坐便器架座。(二)
技術介紹
本人于2015年9月獲得了技術“無水箱坐便器架座”的專利權，通過對該專利產品的不斷試驗及研究，在這個過程中積累了很多經驗，在實際制造加工及使用一段時間后有了新的認識，認為這種用不銹鋼方管、不銹鋼圓柱及不銹鋼板加工制造的坐便器輕便、實用、節水效果好，售價低，更利于推廣普及，在坐便器行業里屬于新產品，是改造提升傳統產業的重要項目。在此基礎上，我又從美觀、結構簡單、易加工制造等細節方面入手，使之更適應市場節能減排的需求。(三)
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種無水箱坐便器架座，該設計結構簡單，采用手提進行排水的方式，結構與原先采用腳踏排水的架座有很大區別，采用不銹鋼圓柱取代了部分不銹鋼方管，坐便器架座寬度比原來減小，長度為后部加長，前后對稱更美觀，使該坐便器設計完善，更利于推廣使用，達到節水的目的。本專利技術的有益效果是采用不銹鋼方管、不銹鋼圓柱及不銹鋼板加工的坐便器架座，便于安裝、拆卸，為移動廁所的使用提供便利，同時，簡單、經濟，便于加工制造，降低制造成本，增強市場競爭力。本人從2002年起為了節水減污的目的，開始對坐便器節水產生濃厚的興趣，到現在十五年了。起初研究陶瓷桶體的節水坐便器，在2012年認識到陶瓷桶體的節水坐便器重量大，改造困難。于是把研究方向轉向不銹鋼材質的節水坐便器，不銹鋼材質既美觀，又輕便，還利于加工制造。坐便器是我們日常生活必不可少的衛生潔具用品，還有特別是農村地區由于沒有適宜的坐便器，衛生環境也比較落后。我想經過不斷的努力創新，一定能設計出產品更好的節水坐便器。我在2016年按照自己的設計加工制造了幾個不銹鋼坐便器，我安裝在衛生間，親自體驗使用效果，發現坐便器架座上圈為便于使用，不能太大，也不能太小，坐便器架座下圈做的比較寬一些，不太美觀，還有一個問題，坐便器架座后部是平的，沒有像前部那樣的弧形，不太對稱，也不穩定，坐便器架座下部安裝的腳踏提升裝置很復雜，而且還需要在前部的圍擋下面開一個豁口用以安裝腳踏板，圍擋用0.8毫米厚的不銹鋼板制造，加工起來很難彎折，而且重量及制造成本也較高，在多次實際使用過程中，發現用手提馬桶座圈前端也可以排水，簡化取代了腳踏提升裝置，這部分可節省很多材料及制造成本，另外，原坐便器架座上圈后部兩端與兩個不銹鋼方管立柱的上端連接處，既不美觀，也不結實，不如采用兩塊小的不銹鋼板進行封堵連接固定，原坐便器架座上圈前端下面焊接有一段不銹鋼角鋼，其實，換成不銹鋼板也可以，在其上面打兩個孔，安裝兩個不銹鋼圓柱并焊接固定，比原設計省工還結實，原坐便器架座下圈后部是兩個直角，不美觀，改為用彎管器加工的兩個圓角，原坐便器架座沒有設計排污管卡座及與地面固定的螺絲孔，這次也一起修改完善了。我專利技術的無水箱坐便器架座，由U字形不銹鋼方管上圈、下圈、四根不銹鋼方管立柱、六根不銹鋼圓柱及圍擋組成，其特征是：用不銹鋼方管加工成一個U字形作為坐便器架座的上圈，再用不銹鋼方管加工成一個U字形作為坐便器架座的下圈，其后部用一段不銹鋼板連接U字形的兩端，四根立柱下端分別焊接在U字形下圈上，中部的兩根立柱上端用兩段不銹鋼片分別與上圈的兩端連接固定，四根不銹鋼圓柱下端分別焊接在U字形下圈上，前部的兩根不銹鋼圓柱上端用不銹鋼片與U字形上圈的前部中間位置底面連接固定，另兩根不銹鋼圓柱上部彎折90度角分別焊接在上圈的兩側底面上，兩根水平向不銹鋼圓柱一端分別焊接在兩根90度角圓柱的中部，另一端分別穿過四根立柱的預留孔并在端頭焊住，架座兩側的兩根立柱上部對稱加工有兩個軸孔，用于安裝不銹鋼坐便器桶盆及座圈，下圈的前部中間位置加工有孔，用一塊不銹鋼板把U字形上圈的下邊至U字形下圈的外側范圍圍起來作為圍擋，端部兩邊分別焊接在兩根立柱的外側進行封邊。(四)附圖說明附圖1是本專利技術所述的無水箱坐便器架座透視圖。(五)具體實施方式參照附圖，本專利技術所述的無水箱坐便器架座由U字形不銹鋼方管上圈上圈32、U字型不銹鋼方管下圈19、兩根不銹鋼方管立柱2、36、兩根不銹鋼方管立柱7、16、四根不銹鋼圓柱25、27、29、33、兩根不銹鋼水平向圓柱5、23及不銹鋼板圍擋26組成，所述的U字形不銹鋼方管上圈32是用長890毫米，壁厚1毫米，規格為19×19毫米的不銹鋼方管經彎管器加工而成，加工成形后的U字形上圈32前部半圓內直徑為340毫米，U字形上圈32的后部兩端分別水平焊接上兩塊長58毫米，寬19毫米，厚2毫米的不銹鋼板1、35，不銹鋼板1、35的另一端分別焊接在不銹鋼方管立柱2、36的上端前面，所述的U字形不銹鋼方管下圈19是用長1040毫米，壁厚1毫米，規格為19×19毫米的不銹鋼方管經彎管器加工而成，加工成形后的U字形下圈前部半圓內直徑為240毫米，U字形下圈后部加工成圓弧狀角11、15，兩個端頭方孔用兩塊不銹鋼片12、14封住，不銹鋼片12、14長為19毫米，寬為19毫米，壁厚1毫米，用一段長85毫米，寬19毫米，厚2毫米的不銹鋼板13把不銹鋼片12、14的底部分別焊接固定住，形成一個排污管的卡座13，U字形下圈19的前部中間位置加工有通孔20，直徑6毫米，所述的兩根不銹鋼方管立柱2、36長分別為345毫米，壁厚1毫米，規格為19×19毫米的不銹鋼方管，垂直焊接在下圈19后部兩側距離后端面85毫米，在兩根不銹鋼方管立柱2、36的上端距離頂部75毫米處，從側面加工兩個直徑8毫米的孔3、4，用以安裝不銹鋼坐便器桶盆及座圈，所述的兩根不銹鋼方管立柱7、16長分別為290毫米，壁厚1毫米，規格為19×19毫米的不銹鋼方管，也可用外直徑19毫米圓管壁厚1毫米，兩根不銹鋼方管立柱7、16的底端分別焊接在U字形下圈19的后部兩側，與兩根不銹鋼方管立柱2、36成15度角，用于連接固定圍擋26后部的兩邊，所述的兩根不銹鋼圓柱27、29長375毫米，直徑為6毫米，上端分別焊接在一塊長30毫米，寬25毫米，厚2毫米的不銹鋼板31上，不銹鋼板31再焊接固定在U字形上圈32的前部中間位置底面上，兩根不銹鋼圓柱27、29的下端分別插入U字形下圈19前部中間位置加工的兩個孔21、22中，兩個孔21、22中心凈距為190毫米，孔徑為6毫米，用于起固定支撐作用，所述的兩根不銹鋼圓柱25、33長分別為345毫米，直徑為8毫米，也可用直徑6毫米的，頂端分別在外側焊接上兩段長為40毫米，直徑為8毫米的不銹鋼圓柱30、34，不銹鋼圓柱30、34的另一端分別焊接在U字形上圈32的下面，用于支撐U字形上圈的兩側的荷載重量，也可以不用焊接，采用加長385毫米圓柱25、33，然后進行90度角彎折，與焊接的效果是一樣的，兩根圓柱25、33的下端分別插入U字形下圈19兩側的兩個孔17、18中，兩個孔17、18的直徑為8毫米，距離兩根不銹鋼方管立柱2、36的底端分別為120毫米，在兩根不銹鋼圓立柱25、33的中部，最好距離底端190毫米處的位置24、28，分別水平向后焊接上兩根直徑為6毫米不銹鋼圓柱5、23，兩根不銹鋼圓柱5、23的另一端分別穿過不銹鋼方管立柱2、36及不銹鋼方管立柱7、16上事先加工的四個直徑6毫米的孔6、8、9、10，兩個端頭分別焊接在立柱7、16本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種無水箱坐便器架座，由U字形不銹鋼方管上圈[32]、下圈[19]、四根不銹鋼方管立柱[2、7、16、36]、六根不銹鋼圓柱[5、23、25、27、29、33]及圍擋[26]組成，其特征是：用不銹鋼方管加工成一個U字形作為坐便器架座的上圈[32]，再用不銹鋼方管加工成一個U字形作為坐便器架座的下圈[19]，其后部用一段不銹鋼板[13]連接U字形的兩端，四根立柱[2、7、16、36]下端分別焊接在U字形下圈[19]上，立柱[2、36]的上端用兩段不銹鋼片[1、35]分別與上圈[32]的兩端連接固定，四根不銹鋼圓柱[25、27、29、33]下端分別插入焊接在U字形下圈[19]上，兩根不銹鋼圓柱[27、29]上端用不銹鋼片[31]與U字形上圈[32]的前部中間位置底面連接固定，兩根不銹鋼圓柱[25、33]上部彎折90度角分別焊接在上圈[32]的兩側底面上，兩根不銹鋼圓柱[5、23]一端分別焊接在圓柱[33、25]的中部，另一端分別穿過立柱[2、7、16、36]的預留孔并在端頭焊住，架座兩側的兩根立柱[2、36]上部對稱加工有兩個軸孔[3、4]，用于安裝不銹鋼坐便器桶盆及座圈，下圈[19]的前部中間位置加工有孔[20]，用一塊不銹鋼板把U字形上圈的下邊至U字形下圈的外側范圍圍起來作為圍擋[26]，端部兩邊分別焊接在兩根立柱[7、16]的外側進行封邊。...

【技術特征摘要】
1.一種無水箱坐便器架座，由U字形不銹鋼方管上圈[32]、下圈[19]、四根不銹鋼方管立柱[2、7、16、36]、六根不銹鋼圓柱[5、23、25、27、29、33]及圍擋[26]組成，其特征是：用不銹鋼方管加工成一個U字形作為坐便器架座的上圈[32]，再用不銹鋼方管加工成一個U字形作為坐便器架座的下圈[19]，其后部用一段不銹鋼板[13]連接U字形的兩端，四根立柱[2、7、16、36]下端分別焊接在U字形下圈[19]上，立柱[2、36]的上端用兩段不銹鋼片[1、35]分別與上圈[32]的兩端連接固定，四根不銹鋼圓柱[25、27、29、33]下端分別插入焊接在U字形下圈[19]...

【專利技術屬性】
技術研發人員：紀大鵬，
申請(專利權)人：紀大鵬，
類型：發明
國別省市：北京,11