一種增強(qiáng)型電熱熔修補(bǔ)帶及其制備方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)屬于管道修補(bǔ)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種增強(qiáng)型電熱熔修補(bǔ)帶及其制備方法，包括底層塑料板帶、上層塑料板帶、導(dǎo)電金屬網(wǎng)、導(dǎo)線電極、玻璃纖維復(fù)合帶和端部斜坡，底層塑料板帶的上側(cè)板面上鋪設(shè)有導(dǎo)電金屬網(wǎng)，導(dǎo)電金屬網(wǎng)的一端連接有導(dǎo)線電極，導(dǎo)電金屬網(wǎng)上鋪設(shè)玻璃纖維復(fù)合帶，玻璃纖維復(fù)合帶的上表面鋪設(shè)有上層塑料板帶，修補(bǔ)帶長度方向的兩端部為斜坡結(jié)構(gòu)；修補(bǔ)帶的制備方法包括放卷重疊、加熱、板帶擠出、壓制成型、定長切斷五個(gè)工藝步驟；修補(bǔ)帶中加入玻璃纖維復(fù)合帶，提高抗拉強(qiáng)度，能應(yīng)用于高壓管道，設(shè)置端部坡狀結(jié)構(gòu)，使用后平整無縫隙；其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單，使用方便，應(yīng)用廣泛，其制備方法簡單易操作，便于應(yīng)用推廣和普及，應(yīng)用環(huán)境友好。

Enhanced electrothermal melting repair belt and preparation method thereof

The invention belongs to the technical field of pipeline repair, relates to a reinforced type electric melting repair belt and its preparation method, including the underlying plastic strips, an upper plastic plate, conductive metal mesh, wire electrode, glass fiber composite belt and the end of the slope, upper surface on the bottom plastic plate with conductive metal mesh, conductive end the metal net is connected with the wire electrode, conductive metal net laying glass fiber composite with glass fiber composite with the upper surface of the upper plastic plate is laid with repair, with the length of both ends of the slope structure; preparation method of repair belt comprises a coiling strip overlap, heating, extrusion, compression molding, fixed length cut off five steps; repair with the addition of glass fiber composite with improved tensile strength, can be applied to high pressure pipeline end slope shape and smooth after use The utility model has the advantages of simple structure design, convenient use, wide application, simple preparation method, easy operation, convenient application, popularization and popularization, and friendly application environment.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種增強(qiáng)型電熱熔修補(bǔ)帶及其制備方法
：本專利技術(shù)屬于管道修補(bǔ)
，涉及一種增強(qiáng)型電熱熔修補(bǔ)帶及其制備方法，特別是一種連續(xù)玻纖復(fù)合帶增強(qiáng)電熱熔修補(bǔ)帶及其制備方法。
技術(shù)介紹
：電熱熔帶是塑料板材經(jīng)熱合內(nèi)嵌特種電熱絲網(wǎng)而成的一種連接管件，其在通電連接時(shí)能在電熱熔帶與管材之間形成一種熔融狀物質(zhì)，分子之間能相互滲透、擴(kuò)散，故而冷卻后能形成一種牢固的結(jié)合體，所以電熱熔帶連接具有密封性能好、連接部位牢固等優(yōu)點(diǎn)，主要應(yīng)用于城市的地下污水和雨水排放塑料管的連接。普通塑料電熱熔帶是由純塑料板帶及板帶的一個(gè)板面上壓合鑲嵌的導(dǎo)電金屬網(wǎng)構(gòu)成，其被廣泛用于大直徑無壓熱塑性塑料排水管道的連接，但是其抗拉強(qiáng)度較低，只能滿足僅承受外壓(無拉應(yīng)力載荷)的排水管道使用；通常，電熱熔帶在使用時(shí)，兩個(gè)端頭處切面為垂直角結(jié)構(gòu)，在與管道外壁搭接時(shí)容易與管壁形成楔形縫隙，處理不好容易發(fā)生泄漏現(xiàn)象。因此，尋求設(shè)計(jì)一種增強(qiáng)型電熱熔修補(bǔ)帶及其制備方法，在電熱熔帶的生產(chǎn)方法中加入玻璃纖維復(fù)合帶，提高抗拉強(qiáng)度，以便用于高壓管道，在修補(bǔ)帶端部設(shè)置坡狀結(jié)構(gòu)，使用后平整無縫隙。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
：本專利技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提出設(shè)計(jì)一種增強(qiáng)型電熱熔修補(bǔ)帶及其制備方法，以克服現(xiàn)有電熱熔修補(bǔ)帶不能修補(bǔ)高壓管道的缺陷，解決現(xiàn)有修補(bǔ)帶抗拉強(qiáng)度低的問題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)涉及的增強(qiáng)型電熱熔修補(bǔ)帶，其主體結(jié)構(gòu)包括：底層塑料板帶、上層塑料板帶、導(dǎo)電金屬網(wǎng)、導(dǎo)線電極、玻璃纖維復(fù)合帶和端部斜坡；底層塑料板帶和上層塑料板帶的結(jié)構(gòu)、尺寸和材質(zhì)均相同，底層塑料板帶和上層塑料板帶采用熱塑性塑料，經(jīng)擠壓制成具有一定厚度和寬度的板帶結(jié)構(gòu)；底層塑料板帶的上側(cè)板面上鋪設(shè)有導(dǎo)電金屬網(wǎng)，導(dǎo)電金屬網(wǎng)的一端連接有導(dǎo)線電極；導(dǎo)電金屬網(wǎng)上鋪設(shè)玻璃纖維復(fù)合帶，導(dǎo)電金屬網(wǎng)和玻璃纖維復(fù)合帶的寬度相同，玻璃纖維復(fù)合帶的上表面鋪設(shè)有上層塑料板帶；導(dǎo)電金屬網(wǎng)和玻璃纖維復(fù)合帶的寬度略小于底層塑料板帶，上、底層塑料板帶在寬度方向的邊緣壓合在一起，將導(dǎo)電金屬網(wǎng)和玻璃纖維復(fù)合帶包覆在內(nèi)部形成增強(qiáng)型電熱熔修補(bǔ)帶；修補(bǔ)帶長度方向的兩端部為斜坡結(jié)構(gòu)，使用時(shí)與管道外壁搭接平整，避免形成楔形空間。所述的熱塑性塑料為高密度聚乙烯(HDPE)或低密度聚乙烯(LDPE)。所述玻璃纖維復(fù)合帶是采用活化劑對連續(xù)玻璃纖維進(jìn)行表面處理，然后將處理后的玻璃纖維與聚合物進(jìn)行復(fù)合，拉制成厚度為0.2～0.8mm，長度為1000～2000m的復(fù)合帶；制成的玻璃纖維復(fù)合帶中玻璃纖維的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為60～70％，體積分?jǐn)?shù)為45～55％，承受拉力為2500～20000N,玻璃纖維拉力保留率為70～80％。本專利技術(shù)在使用時(shí)，將修復(fù)帶一端的斜坡結(jié)構(gòu)與管道外壁搭接，使管道外壁與修復(fù)帶之間平緩過度，避免產(chǎn)生楔形空間，然后將修復(fù)帶一圈圈包覆住管道，給與導(dǎo)電金屬網(wǎng)連接的導(dǎo)線電極通電，修補(bǔ)帶與管道之間形成一種熔融狀物質(zhì)，冷卻后能形成一種密封性能好、連接部位牢固、抗拉強(qiáng)度高的結(jié)合體。本實(shí)施例涉及的增強(qiáng)型電熱熔修補(bǔ)帶的制備方法，其包括放卷重疊、加熱、板帶擠出、壓制成型、定長切斷五個(gè)工藝步驟。(1)放卷重疊：分別將卷狀的導(dǎo)電金屬網(wǎng)和玻璃纖維復(fù)合帶安放在錠子架上，導(dǎo)電金屬網(wǎng)和玻璃纖維復(fù)合帶在錠子上的安放位置使兩者的長度方向邊緣對齊；將金屬網(wǎng)和玻璃纖維復(fù)合帶的起始端對齊，一同經(jīng)過導(dǎo)輥，得到兩者對齊重疊的重疊物；(2)加熱：步驟(1)制得的金屬網(wǎng)和玻璃纖維復(fù)合帶的重疊物穿過加熱器，在加熱器內(nèi)經(jīng)過加熱得到加熱重疊物；加熱器設(shè)置為紅外加熱，加熱溫度為150～200℃；(3)板帶擠出：步驟(2)制得的加熱重疊物通過擠出機(jī)，擠出機(jī)上部和擠出機(jī)下部同時(shí)分別擠出上層塑料板帶和底層塑料板帶，上層塑料板帶平鋪在運(yùn)行的重疊物的上表面，底層塑料板帶平鋪在運(yùn)行的重疊物的下表面，得到帶有上、底層塑料板帶的重疊物；(4)壓制成型：步驟(3)制得的帶有上、底層塑料板帶的重疊物進(jìn)入壓輥壓制成型，得到增強(qiáng)型電熱熔修補(bǔ)帶；所述壓輥表面拋光處理或者涂氟處理，使壓制成型過程中，塑料不粘輥；所述壓輥提供增強(qiáng)型電熱熔修補(bǔ)帶的牽引力，牽引速度0.5-4m/min；(5)定長切斷：根據(jù)要求的長度在定長切斷機(jī)內(nèi)設(shè)置切斷長度的控制程序，設(shè)置切刀的切割角度，使定長切斷機(jī)按一定的長度和角度切割，得到增強(qiáng)型電熱熔修補(bǔ)帶成品。本專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比，修補(bǔ)帶中加入玻璃纖維復(fù)合帶，提高抗拉強(qiáng)度，能應(yīng)用于高壓管道；設(shè)置端部坡狀結(jié)構(gòu)，使用后平整無縫隙；其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單，使用方便，應(yīng)用廣泛，其制備方法簡單易操作，便于應(yīng)用推廣和普及，應(yīng)用環(huán)境友好。附圖說明：圖1是本專利技術(shù)的整體剖面結(jié)構(gòu)原理示意圖。圖2是本專利技術(shù)使用時(shí)剖面結(jié)構(gòu)原理示意圖。圖3是本專利技術(shù)的制備工藝過程結(jié)構(gòu)原理示意圖。具體實(shí)施方式：下面通過具體實(shí)施例并結(jié)合附圖對本專利技術(shù)作進(jìn)一步說明。實(shí)施例1：本實(shí)施例涉及的增強(qiáng)型電熱熔修補(bǔ)帶，為一種多層復(fù)合結(jié)構(gòu)，其主體結(jié)構(gòu)包括：底層塑料板帶1、上層塑料板帶2、導(dǎo)電金屬網(wǎng)3、導(dǎo)線電極4、玻璃纖維復(fù)合帶5和斜坡結(jié)構(gòu)6；底層塑料板帶1和上層塑料板帶2的結(jié)構(gòu)、尺寸和材質(zhì)均相同，底層塑料板帶1和上層塑料板帶2采用高密度聚乙烯(HDPE)或低密度聚乙烯(LDPE)等熱塑性塑料，經(jīng)擠壓制成具有一定厚度和寬度的板帶結(jié)構(gòu)；底層塑料板帶1的上側(cè)板面上鋪設(shè)有導(dǎo)電金屬網(wǎng)3，導(dǎo)電金屬網(wǎng)3的一端連接有導(dǎo)線電極4；導(dǎo)電金屬網(wǎng)3上鋪設(shè)1～5層玻璃纖維復(fù)合帶5，導(dǎo)電金屬網(wǎng)3和玻璃纖維復(fù)合帶5的寬度相同，玻璃纖維復(fù)合帶5的上表面鋪設(shè)有上層塑料板帶2；導(dǎo)電金屬網(wǎng)3和玻璃纖維復(fù)合帶5的寬度略小于底層塑料板帶1，上、底層塑料板帶2、1在寬度方向的邊緣壓合在一起，將導(dǎo)電金屬網(wǎng)3和玻璃纖維復(fù)合帶5包覆在內(nèi)部形成增強(qiáng)型電熱熔修補(bǔ)帶；修補(bǔ)帶長度方向的兩端部為斜坡結(jié)構(gòu)6，使用時(shí)與管道外壁搭接平整，避免形成楔形空間。所述玻璃纖維復(fù)合帶5是采用活化劑對連續(xù)玻璃纖維進(jìn)行表面處理，然后將處理后的玻璃纖維與聚合物進(jìn)行復(fù)合，拉制成厚度為0.2～0.8mm，長度為1000～2000m的復(fù)合帶；制成的玻璃纖維復(fù)合帶5中玻璃纖維的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為60～70％，體積分?jǐn)?shù)為45～55％，承受拉力為2500～20000N,玻璃纖維拉力保留率為70～80％；所述連續(xù)玻璃纖維為2400～3600TEX的無捻粗紗，玻璃纖維強(qiáng)度不小于0.5N/TEX。本專利技術(shù)在使用時(shí)，將修復(fù)帶14一端的斜坡結(jié)構(gòu)6與管道外壁搭接，使管道外壁與修復(fù)帶14之間平緩過度，避免產(chǎn)生楔形空間，然后將修復(fù)帶14一圈圈包覆住管道13，給與導(dǎo)電金屬網(wǎng)3連接的導(dǎo)線電極4通電，修補(bǔ)帶14與管道13之間形成一種熔融狀物質(zhì)，冷卻后能形成一種密封性能好、連接部位牢固、抗拉強(qiáng)度高的結(jié)合體。本實(shí)施例涉及的增強(qiáng)型電熱熔修補(bǔ)帶的制備方法，其包括放卷重疊、加熱、板帶擠出、壓制成型、定長切斷五個(gè)工藝步驟。(1)放卷重疊：分別將卷狀的導(dǎo)電金屬網(wǎng)3和玻璃纖維復(fù)合帶5安放在錠子架7上，導(dǎo)電金屬網(wǎng)3和玻璃纖維復(fù)合帶5在錠子架7上的安放位置使兩者的長度方向邊緣對齊；將導(dǎo)電金屬網(wǎng)3和玻璃纖維復(fù)合帶5的起始端對齊，一同經(jīng)過導(dǎo)輥8，得到兩者對齊重疊的重疊物；所述導(dǎo)電金屬網(wǎng)3寬度為295～995mm，玻璃纖維復(fù)合帶5寬度為295～995mm、厚度為0.2～0.8mm。(2)加熱：步驟(1)制得的金屬網(wǎng)和玻璃纖維復(fù)合帶5本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種增強(qiáng)型電熱熔修補(bǔ)帶，其特征在于主體結(jié)構(gòu)包括底層塑料板帶、上層塑料板帶、導(dǎo)電金屬網(wǎng)、導(dǎo)線電極、玻璃纖維復(fù)合帶和端部斜坡；底層塑料板帶和上層塑料板帶的結(jié)構(gòu)、尺寸和材質(zhì)均相同，底層塑料板帶和上層塑料板帶采用熱塑性塑料，經(jīng)擠壓制成具有一定厚度和寬度的板帶結(jié)構(gòu)；底層塑料板帶的上側(cè)板面上鋪設(shè)有導(dǎo)電金屬網(wǎng)，導(dǎo)電金屬網(wǎng)的一端連接有導(dǎo)線電極；導(dǎo)電金屬網(wǎng)上鋪設(shè)玻璃纖維復(fù)合帶，導(dǎo)電金屬網(wǎng)和玻璃纖維復(fù)合帶的寬度相同，玻璃纖維復(fù)合帶的上表面鋪設(shè)有上層塑料板帶；導(dǎo)電金屬網(wǎng)和玻璃纖維復(fù)合帶的寬度略小于底層塑料板帶，上、底層塑料板帶在寬度方向的邊緣壓合在一起，將導(dǎo)電金屬網(wǎng)和玻璃纖維復(fù)合帶包覆在內(nèi)部；修補(bǔ)帶長度方向的兩端部為斜坡結(jié)構(gòu)。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種增強(qiáng)型電熱熔修補(bǔ)帶，其特征在于主體結(jié)構(gòu)包括底層塑料板帶、上層塑料板帶、導(dǎo)電金屬網(wǎng)、導(dǎo)線電極、玻璃纖維復(fù)合帶和端部斜坡；底層塑料板帶和上層塑料板帶的結(jié)構(gòu)、尺寸和材質(zhì)均相同，底層塑料板帶和上層塑料板帶采用熱塑性塑料，經(jīng)擠壓制成具有一定厚度和寬度的板帶結(jié)構(gòu)；底層塑料板帶的上側(cè)板面上鋪設(shè)有導(dǎo)電金屬網(wǎng)，導(dǎo)電金屬網(wǎng)的一端連接有導(dǎo)線電極；導(dǎo)電金屬網(wǎng)上鋪設(shè)玻璃纖維復(fù)合帶，導(dǎo)電金屬網(wǎng)和玻璃纖維復(fù)合帶的寬度相同，玻璃纖維復(fù)合帶的上表面鋪設(shè)有上層塑料板帶；導(dǎo)電金屬網(wǎng)和玻璃纖維復(fù)合帶的寬度略小于底層塑料板帶，上、底層塑料板帶在寬度方向的邊緣壓合在一起，將導(dǎo)電金屬網(wǎng)和玻璃纖維復(fù)合帶包覆在內(nèi)部；修補(bǔ)帶長度方向的兩端部為斜坡結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種增強(qiáng)型電熱熔修補(bǔ)帶，其特征在于所述的熱塑性塑料采用高密度聚乙烯(HDPE)或低密度聚乙烯(LDPE)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種增強(qiáng)型電熱熔修補(bǔ)帶，其特征在于所述的玻璃纖維復(fù)合帶采用活化劑對連續(xù)玻璃纖維進(jìn)行表面處理，然后將處理后的玻璃纖維與聚合物進(jìn)行復(fù)合，拉制成厚度為0.2～0.8mm，長度為1000～2000m的復(fù)合帶；制成的玻璃纖維復(fù)合帶中玻璃纖維的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為60～70％，體積分?jǐn)?shù)為45～55％，承受拉力為2500～20000N,玻璃纖維拉力保留率為...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王大鵬，王慶昭，秦升學(xué)，孫巖，張戰(zhàn)歡，陳建軍，石兵，趙偉，
申請(專利權(quán))人：山東科技大學(xué)，青島宇通管業(yè)有限公司，青島海聚新材料科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：山東,37