一種銻粉熔煉爐制造技術

本發(fā)明專利技術公開了一種銻粉熔煉爐，包括：爐本體（1）和蓋體（2），所述蓋體（2）可密封蓋合于所述爐本體（1）上，所述爐本體（1）為倒圓臺形結構，所述爐本體（1）的底部為向上凸起的圓弧面（11），所述爐本體（1）的下方設置有燃燒區(qū)（3），所述燃燒區(qū)（3）的周壁上對稱地設置有煤氣進氣管（31）和煙氣排氣管（32）；所述蓋體（2）為中空結構，所述蓋體（2）中空部在側壁上設置有進口（21）和出口（22），所述蓋體（2）上設置有若干貫穿蓋體的吹風管（23）。通過設置向上凸起的底部，使得加熱更加充分和均勻，能夠避免的爐體中央出現(xiàn)低溫區(qū)。通過設置中空結構的蓋體，以及蓋體上設置貫穿的吹風管，從吹風管向爐體內(nèi)吹風提供氧氣時，如果是自然溫度的空氣，則給爐內(nèi)帶來熱損失，甚至影響銻粉純度；當在中空結構的蓋體中通熱水或者熱氣時，自然溫度的空氣在通過吹風管時預熱，不會給爐內(nèi)帶來熱損失，也不會影響銻粉純度。

Antimony powder smelting furnace

The invention discloses an antimony powder smelting furnace, comprising a furnace body (1) and a cover (2), the cover (2) can be sealed covered on the furnace body (1), the furnace body (1) is inverted conical structure, wherein the furnace body (1) at the bottom of circular arc convex surface (11), the furnace body (1) is arranged below the combustion zone (3), the combustion zone (3) on the peripheral wall are symmetrically provided with a gas inlet pipe (31) and the smoke exhaust pipe (32); the cover the body (2) is a hollow structure, the cover body (2) in the hollow section is arranged on the side wall of the import and export (21) (22), the cover (2) is provided with a plurality of air blowing through the cover body tube (23). By setting the upward convex bottom, the heating is more complete and uniform, and a low temperature zone can be avoided in the middle of the furnace body. The cover body is provided with hollow structure, and arranged on the cover body through the blowing tube, to provide oxygen blowing furnace in the blowing pipe, if the air temperature is natural, is to bring the heat loss of the furnace, and even affect the purity of antimony powder; when the cover body is a hollow structure in hot water or hot air. The natural temperature in air through air blowing pipe preheating, heat will not bring loss to the furnace, it will not affect the purity of antimony powder.

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種銻粉熔煉爐
本專利技術涉及銻粉生產(chǎn)設備
，特別涉及一種銻粉熔煉爐。
技術介紹
在銻加工工業(yè)中，通常是在高溫吹煉爐中提煉銻粉，在吹煉爐中生成銻粉以后，通過輸送管道輸送到下一道工序。現(xiàn)有的輸送過程中都會在管道上、在管道周圍、在盛裝設備周圍散落一些銻粉，如果把這些銻粉作為廢物或者垃圾處理，則造成浪費，增加了銻提煉工業(yè)的成本。因此，專利技術一種回收銻粉的熔煉裝置，成為本領域技術人員迫切需要解決的問題。
技術實現(xiàn)思路
為了解決現(xiàn)有技術的問題，本專利技術實施例提供了一種銻粉熔煉爐。所述技術方案如下：提供了一種銻粉熔煉爐，包括：爐本體和蓋體，所述蓋體可密封蓋合于所述爐本體上，所述爐本體為倒圓臺形結構，所述爐本體的底部為向上凸起的圓弧面，所述爐本體的下方設置有燃燒區(qū)，所述燃燒區(qū)的周壁上對稱地設置有煤氣進氣管和煙氣排氣管；所述蓋體為中空結構，所述蓋體中空部在側壁上設置有進口和出口，所述蓋體上設置有若干貫穿蓋體的吹風管。這樣，使用該銻粉熔煉爐來提純銻粉時，將低純度的銻粉放入爐內(nèi)加熱，銻粉與鉛雜質(zhì)物進行靜態(tài)分離。通過設置將爐本體為倒圓臺形結構，使得分離后的鉛雜質(zhì)更容易沉淀與底部，同時爐體利用率最高。通過設置向上凸起的底部，使得加熱更加充分和均勻，能夠避免的爐體中央出現(xiàn)低溫區(qū)。通過設置中空結構的蓋體，以及蓋體上設置貫穿的吹風管，從吹風管向爐體內(nèi)吹風提供氧氣時，如果是自然溫度的空氣，則給爐內(nèi)帶來熱損失，甚至影響銻粉純度；當在中空結構的蓋體中通熱水或者熱氣時，自然溫度的空氣在通過吹風管時預熱，不會給爐內(nèi)帶來熱損失，也不會影響銻粉純度。進一步地，所述爐本體的底部為向上凸起的高度是所述爐本體高度的的1/7～1/5。使得銻粉量與受熱面積達到最佳的比例。進一步地，所述燃燒區(qū)包括圓筒形燃燒部，圓筒形燃燒部的高度與所述爐本體的底部為向上凸起的高度相等。既充分燃燒、又加熱均勻。進一步地，所述吹風管的管徑是所述蓋體厚度的1/10～1/7。吹風量與預加熱程度最適宜。本專利技術實施例提供的技術方案帶來的有益效果是：通過設置將爐本體為倒圓臺形結構，使得分離后的鉛雜質(zhì)更容易沉淀與底部，同時爐體利用率最高。通過設置向上凸起的底部，使得加熱更加充分和均勻，能夠避免的爐體中央出現(xiàn)低溫區(qū)。通過設置中空結構的蓋體，以及蓋體上設置貫穿的吹風管，從吹風管向爐體內(nèi)吹風提供氧氣時，如果是自然溫度的空氣，則給爐內(nèi)帶來熱損失，甚至影響銻粉純度；當在中空結構的蓋體中通熱水或者熱氣時，自然溫度的空氣在通過吹風管時預熱，不會給爐內(nèi)帶來熱損失，也不會影響銻粉純度。且提煉后的銻粉純度可達到99.5%。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本專利技術實施例提供的銻粉熔煉爐的縱向截面結構示意圖。圖2是本專利技術實施例提供的銻粉熔煉爐的蓋體結構示意圖。具體實施方式為使本專利技術的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖對本專利技術實施方式作進一步地詳細描述。實施例本實施例提供了一種銻粉熔煉爐，請結合參考圖1和圖2，該銻粉熔煉爐包括：爐本體1和蓋體2，蓋體2可密封蓋合于爐本體1上。爐本體1為倒圓臺形結構，爐本體1的底部為向上凸起的圓弧面11，爐本體1的下方設置有燃燒區(qū)3，燃燒區(qū)3的周壁上對稱地設置有煤氣進氣管31和煙氣排氣管32。蓋體2為中空結構，蓋體2中空部在側壁上設置有進口21和出口22，蓋體2上設置有若干貫穿蓋體的吹風管23。作為優(yōu)選的實施方式，爐本體1的底部為向上凸起的高度是爐本體1高度的的1/7～1/5。燃燒區(qū)3包括圓筒形燃燒部，圓筒形燃燒部的高度與爐本體1的底部為向上凸起的高度相等。吹風管23的管徑是蓋體2厚度的1/10～1/7。以上所述僅為本專利技術的較佳實施例，并不用以限制本專利技術，凡在本專利技術的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本專利技術的保護范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種銻粉熔煉爐，包括：爐本體（1）和蓋體（2），所述蓋體（2）可密封蓋合于所述爐本體（1）上，其特征在于，所述爐本體（1）為倒圓臺形結構，所述爐本體（1）的底部為向上凸起的圓弧面（11），所述爐本體（1）的下方設置有燃燒區(qū)（3），所述燃燒區(qū)（3）的周壁上對稱地設置有煤氣進氣管（31）和煙氣排氣管（32）；所述蓋體（2）為中空結構，所述蓋體（2）中空部在側壁上設置有進口（21）和出口（22），所述蓋體（2）上設置有若干貫穿蓋體的吹風管（23）。

【技術特征摘要】
1.一種銻粉熔煉爐，包括：爐本體（1）和蓋體（2），所述蓋體（2）可密封蓋合于所述爐本體（1）上，其特征在于，所述爐本體（1）為倒圓臺形結構，所述爐本體（1）的底部為向上凸起的圓弧面（11），所述爐本體（1）的下方設置有燃燒區(qū)（3），所述燃燒區(qū)（3）的周壁上對稱地設置有煤氣進氣管（31）和煙氣排氣管（32）；所述蓋體（2）為中空結構，所述蓋體（2）中空部在側壁上設置有進口（21）和出口（22），所述蓋體（2）上設置有若干...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：龔文，
申請(專利權)人：湖南婁底華星銻業(yè)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：湖南,43