用于銅鋁復合水平連鑄用的鋁爐加料裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術提供了一種用于銅鋁復合水平連鑄用的鋁爐加料裝置，包括料筒，料筒與空中支座固定相連，料筒兩側設有導管，導管內設有導桿，導桿穿過導管與連扳相連，料筒兩側連扳之間通過鋼管相連，中空支座上設有擋料板，擋料板上設有導槽，連扳在導桿帶動下可在導槽內運動；所述導桿垂直方向上設有限位孔，限位孔內設有穿銷；所述料筒上設有加強筋。本發明專利技術機械化程度高，實現了快速加料，減少由于鋁爐爐蓋打開而造成的熱量損失，避免鋁液噴濺；本裝置結構簡單，制作成本低，降低了人工成本。

Aluminum furnace charging device for horizontal continuous casting of copper aluminum composite

The present invention provides a method for aluminum furnace feeding device for horizontal continuous casting of copper and aluminum composite, including the barrel, the barrel and the air bearing is fixedly connected, the barrel are arranged on both sides of the catheter, catheter is provided with a guide rod, the guide rod passes through the conduit and even pull connected between the barrel sides even pull through steel pipes connected hollow bearing a baffle plate, a baffle plate is provided with a guide groove, even pull on the guide rod driven by movement in the guide groove; the guide rod is vertically provided with a limiting hole spacing, hole is arranged in the pin; the barrel is provided with a reinforcing rib. The invention has the advantages of high mechanization, rapid feeding, reduction of heat loss due to the opening of the furnace cover of the aluminum furnace, and avoidance of splashing of aluminum liquid. The device has the advantages of simple structure, low production cost and reduced labor cost.

【技術實現步驟摘要】
用于銅鋁復合水平連鑄用的鋁爐加料裝置
本專利技術屬于鑄造設備
，具體地說涉及一種用于銅鋁復合水平連鑄用的鋁爐加料裝置。
技術介紹
目前熔鋁爐工作中，多采用人工搬運方式向鋁爐中添加塊狀鋁錠。存在如下問題：（1）人工成本高，工人勞動強度大，工作環境惡劣；（2）人工搬運，添加鋁錠需長時間打開鋁爐蓋，造成熱量散失嚴重，而且鋁液長期接觸空氣氧化嚴重；（3）溫度低的塊狀鋁錠與高溫鋁液接觸，易發生噴濺，造成危險。而現有技術中的自動上料裝置，需要額外的引入電氣系統，占地面積大，設備復雜，成本高。
技術實現思路
本專利技術提供了一種用于銅鋁復合水平連鑄用的鋁爐加料裝置，解決了
技術介紹
中的人工加料危險性大、勞動強度大、自動加料設備復雜、成本高的缺點。本專利技術的技術方案是這樣實現的：用于銅鋁復合水平連鑄用的鋁爐加料裝置，包括料筒，料筒與空中支座固定相連，料筒兩側設有導管，導管內設有導桿，導桿穿過導管與連扳相連，料筒兩側連扳之間通過鋼管相連，中空支座上設有擋料板，擋料板上設有導槽，連扳在導桿帶動下可在導槽內運動；優選的，所述導桿垂直方向上設有限位孔，限位孔內設有穿銷；優選的，所述料筒上設有加強筋。本專利技術的有益效果是：本專利技術機械化程度高，實現了快速加料，減少由于鋁爐爐蓋打開而造成的熱量損失，避免鋁液噴濺；本裝置結構簡單，制作成本低，降低了人工成本。附圖說明圖1為本專利技術的主視圖；圖2為本專利技術的側視圖；圖3為本專利技術的俯視圖；圖4為本專利技術的立體示意圖。零件說明：1、料筒，2、中空支座，3、導管，4、導桿，5、連扳，6、導槽，7、擋料板，8、穿銷，9、加強筋。具體實施方式為了更好地理解與實施，下面結合附圖對本專利技術作進一步描述：用于銅鋁復合水平連鑄用的鋁爐加料裝置，包括料筒1，料筒直徑略小于鋁爐口直徑，以保證塊狀坯料能夠順利進入鋁爐，料筒1上設有加強筋9，料筒1與空中支座2固定相連，料筒1兩側設有導管3，導管3內設有導桿4，導桿4垂直方向上設有限位孔，限位孔內設有穿銷8，導管3焊接在料筒1的外側，保證導桿4只能沿垂直方向移動，通過穿銷8限制導桿的位置。導桿4穿過導管3與連扳5相連，料筒1兩側連扳5之間通過鋼管相連，中空支座2上設有擋料板7，擋料板7上設有導槽6，連扳5在導桿4帶動下可在導槽6內運動，導桿4可以沿垂直方向移動以實現擋料板7的開合，導桿4其垂直方向開具有限位孔，連扳5在擋料板7關閉時具有鎖死功能。使用時將導桿4拉至最上端，通過連扳5的自鎖裝置鎖死，通過穿銷8將導桿4位置固定，將塊狀鋁錠放入料筒1中，懸臂吊通過導桿4將本裝置放置在鋁爐爐口，通過限位槽確定位置，限位槽位于落料通道的外側，打開鋁爐爐蓋，將穿銷8拔出，降低懸臂吊的吊起高度，導桿4向下運動，連扳5沿導槽6運動，擋料板7打開，同時塊狀鋁錠在重力作用下落入鋁爐。關閉鋁爐爐蓋，懸臂吊將懸梁4吊起，將穿銷8插入限位孔中。本裝置減少了人工搬運鋁錠的次數，加料速度快，降低了鋁爐加料過程中的熱量散失；加料過程中通過中空支座，避免鋁液外濺，提高了鋁爐加料過程的安全性。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
用于銅鋁復合水平連鑄用的鋁爐加料裝置，包括料筒（1），料筒（1）與空中支座（2）固定相連，其特征在于料筒（1）兩側設有導管（3），導管（3）內設有導桿（4），導桿（4）穿過導管（3）與連扳（5）相連，料筒（1）兩側連扳（5）之間通過鋼管相連，中空支座（2）上設有擋料板（7），擋料板（7）上設有導槽（6），連扳（5）在導桿（4）帶動下可在導槽（6）內運動。

【技術特征摘要】
1.用于銅鋁復合水平連鑄用的鋁爐加料裝置，包括料筒（1），料筒（1）與空中支座（2）固定相連，其特征在于料筒（1）兩側設有導管（3），導管（3）內設有導桿（4），導桿（4）穿過導管（3）與連扳（5）相連，料筒（1）兩側連扳（5）之間通過鋼管相連，中空支座（2）上設有擋料板（7），擋料板（7）上設有...

【專利技術屬性】
技術研發人員：董曉文，王連忠，
申請(專利權)人：煙臺孚信達雙金屬股份有限公司，
類型：發明
國別省市：山東,37