一種充電電纜的制作方法技術

本發(fā)明專利技術公開了一種充電電纜的制作方法，涉及電纜領域。一種充電電纜的制作方法，包括如下步驟：在導體之間設置填充結構組成電纜中芯；在所述電纜中芯內設置彈性體；將所述電纜中芯與所述彈性體進行定型處理；利用包覆層將所述電纜中芯與所述彈性體進行包覆處理；在所述包覆層的外部設置護套。

Method for making charging cable and charging cable

The invention discloses a method for making a charging cable and a charging cable, relating to the cable field. Manufacturing method of a charging cable, which comprises the following steps: filling structure is arranged on the conductor between the composition of cable core; elastic core setting within the body in the cable; the cable core and the elastic body are shaped by coating; the cable core and the elastic body. Coating; the coating layer is arranged outside the sheath. A charging cable, including cable core, the cable core is spiral, the cable core comprises a conductor, filling structure and elastic body, the outside of the cable core is coated with a coating layer, wherein the outer coating layer is provided with a protective cover. The core cable is arranged in the elastic body, the cable has good scalability can be stretched according to the need, after use to restore the original long easy to incorporate, at the same time because of its scalability so is not easy to twist the disorderly line.

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種充電電纜的制作方法及充電電纜
本專利技術涉及汽車充電設備領域，尤其涉及一種充電電纜的制作方法及充電電纜。
技術介紹
城市環(huán)境污染的問題成為社會各界關注的重點，為了解決城市環(huán)境問題給市民提供良好的生活環(huán)境，各大城市正在積極推廣電動汽車代替消耗傳統(tǒng)燃料的汽車。汽車充電需要用到充電電纜，新能源電動汽車行業(yè)目前充電使用的充電電纜一般都是直線，長度一般在5米左右，充電電纜接在充電樁上時容易扭曲亂線，放在車尾箱存放時不容易放置并占用較大的空間。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術的目的在于提供一種充電電纜的制作方法及充電電纜,充電電纜在使用時不易扭曲亂線還可根據(jù)需要將電纜拉伸到相應的長度，使用后可將電纜恢復到原長便于收納與放置。為達此目的，本專利技術采用以下技術方案：一種充電電纜的制作方法，包括如下步驟：S10、在導體之間設置填充結構組成電纜中芯；S20、在所述電纜中芯內設置彈性體；S30、將所述電纜中芯與所述彈性體進行定型處理；S40、利用包覆層將所述電纜中芯與所述彈性體進行包覆處理；S50、在所述包覆層的外部設置護套。作為優(yōu)選，步驟S30具體為：S301、將所述電纜中芯與所述彈性體卷成預定的尺寸與形狀，在75度-85度的環(huán)境內放置6小時-8小時，然后放置于10度-15度的水中冷卻0.5小時-1.5小時，最后在10度-30度環(huán)境內放置10小時-14小時；S302、再次將所述電纜中芯與所述彈性體卷成預定的尺寸與形狀，在130度-160度環(huán)境內烤制0.5小時-2小時，然后放置于15度-25度的水中冷卻1.5小時-2.5小時，最后在10度-30度環(huán)境內放置22小時-26小時。作為優(yōu)選，步驟S20具體為：S201、在彈簧鋼絲的外部包覆熱塑性聚酯彈性體，然后在所述熱塑性聚酯彈性體的外部包覆尼龍66纖維制成所述彈性體；S202、將所述彈性體設置在所述電纜中芯的中部。作為優(yōu)選，步驟S10具體為：S101、在每條所述導體的外部設置改性聚苯醚材料的絕緣層；S102、在凱夫拉纖維的外部包覆熱塑性聚酯彈性體制成所述填充結構；S103、將所述填充結構設置在外部設有改性聚苯醚材料的絕緣層的多條所述導體之間。作為優(yōu)選，在步驟S30之后還包括以下步驟：S35、在所述導體、所述填充結構與所述彈性體之間的間隙內填充防水膠。為達上述目的，本專利技術還提供一種充電電纜，包括電纜中芯，所述電纜中芯為螺旋狀，所述電纜中芯包括導體、填充結構和彈性體，所述電纜中芯的外部包覆有包覆層，所述包覆層的外部設有護套。作為優(yōu)選，所述彈性體包括彈簧鋼絲、熱塑性聚酯彈性體和尼龍66纖維，所述熱塑性聚酯彈性體包覆在所述彈簧鋼絲的外部，所述尼龍66纖維包覆在所述熱塑性聚酯彈性體的外部；和/或，所述填充結構包括凱夫拉纖維和熱塑性聚酯彈性體，所述熱塑性聚酯彈性體包覆于所述凱夫拉纖維的外部。作為優(yōu)選，所述電纜中芯的橫截面為圓形、矩形或三角形，所述彈性體位于所述電纜中芯的中部。作為優(yōu)選，所述導體的外部設有改性聚苯醚材料的絕緣層，所述導體、所述填充結構和所述彈性體之間的間隙內填充有防水膠。作為優(yōu)選，所述護套為熱塑性聚氨酯彈性體橡膠材質，所述包覆層為無紡布、石棉紙或聚對苯二甲酸乙二醇酯材質。本專利技術的有益效果：通過在螺旋狀電纜的中芯內設置彈性體，使得電纜有一定的伸縮性能夠根據(jù)需要進行拉伸，使用完畢后恢復原長便于收納，同時由于具有伸縮性所以不易扭曲亂線。附圖說明圖1是充電電纜的制作方法的流程框圖；圖2是充電電纜的整體示意圖；圖3是充電電纜的剖視圖；圖中：1、護套；2、包覆層；3、導體；301、絕緣層；4、彈簧鋼絲；5、熱塑性聚酯彈性體；6、尼龍66纖維；7、凱夫拉纖維；8、熱塑性聚酯彈性體。具體實施方式下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本專利技術的技術方案。實施例一如圖1所示的一種充電電纜的制作方法，包括如下步驟：S10、在導體之間設置填充結構組成電纜中芯。于本實施例中，提供若干條導體，在導體與導體之間設置有填充結構。填充結構的形狀不定，視電纜的內部結構而定，填充結構有效的填充了導體與導體之間存在的空間，加強了電纜內部結構的強度。具體地，首先在每條所述導體的外部設置改性聚苯醚材料的絕緣層；然后在凱夫拉纖維的外部包覆熱塑性聚酯彈性體制成所述填充結構；最后將所述填充結構設置在外部設有改性聚苯醚材料的絕緣層的多條所述導體之間。S20、在所述電纜中芯內設置彈性體。于本實施例中，電纜中芯內設置有彈性體，使得電纜有一定的伸縮性能夠根據(jù)需要進行拉伸，使用完畢后恢復原長便于收納，同時由于具有伸縮性所以不易扭曲亂線。具體地，在彈簧鋼絲的外部包覆熱塑性聚酯彈性體，然后在所述熱塑性聚酯彈性體的外部包覆尼龍66纖維制成所述彈性體，提升了電纜的可拉伸效果，進一步實現(xiàn)了在原始狀態(tài)長度較小的情況下能通過拉伸達到使用需求。同時，將所述彈性體設置在所述電纜中芯的中部，保證了電纜在拉伸過程中不會發(fā)生除軸向以外的不規(guī)則變形。S30、將所述電纜中芯與所述彈性體進行定型處理。具體地，包括第一次加工定型和第二次加工定型。第一次加工定型：先將所述電纜中芯與所述彈性體卷成預定的尺寸與形狀，在75度-85度的環(huán)境內放置6小時-8小時，然后放置于10度-15度的水中冷卻0.5小時-1.5小時，最后在10度-30度環(huán)境內放置10小時-14小時讓電纜自然恢復形狀并釋放內部應力。第二次加工定型：再次將所述電纜中芯與所述彈性體卷成預定的尺寸與形狀，在130度-160度環(huán)境內烤制0.5小時-2小時，然后放置于15度-25度的水中冷卻1.5小時-2.5小時，最后在10度-30度環(huán)境內放置22小時-26小時以達到正常使用的要求。最終將充電電纜定型成螺旋狀，拉伸時充電電纜沿著自身的軸線的方向進行變形以達到所需的使用長度。S35、在所述導體、所述填充結構與所述彈性體之間的間隙內填充防水膠。于本實施例中，為了進一步加強電纜的內部結構的強度以及增強電纜的防水性能，在所述導體、所述填充結構與所述彈性體之間的間隙內填充防水膠。S40、利用包覆層將所述電纜中芯與所述彈性體進行包覆處理。具體地，使用無紡布、石棉紙或聚對苯二甲酸乙二醇酯材質的包覆層對彈性體進行包覆處理。S50、在所述包覆層的外部設置護套。為了增加電纜的使用壽命，在包覆層的外部再設置一層熱塑性聚氨酯彈性體橡膠材質的護套。實施例二如圖2和圖3所示的一種充電電纜，包括電纜中芯，電纜中芯為螺旋狀，電纜中芯包括導體3、填充結構和彈性體，電纜中芯的外部包覆有包覆層2，包覆層2的外部設有護套1。于本實施例中，提供若干條導體3，在導體3與導體3之間設置有填充結構。填充結構的形狀不定，視電纜的內部結構而定，填充結構有效的填充了導體3與導體3之間存在的空間，加強了電纜內部結構的強度。具體地，填充結構包括凱夫拉纖維7和熱塑性聚酯彈性體8，熱塑性聚酯彈性體8包覆于凱夫拉纖維7的外部。具體地，護套1為熱塑性聚氨酯彈性體橡膠材質，包覆層2為無紡布、石棉紙或聚對苯二甲酸乙二醇酯材質。電纜中芯內的彈性體，使得電纜有一定的伸縮性能夠根據(jù)需要進行拉伸，使用完畢后恢復原長便于收納，同時由于具有伸縮性所以不易扭曲亂線。具體地，彈性體包括彈簧鋼絲4、熱塑性聚酯彈性體5和尼龍66纖維6，熱塑性聚酯彈性體5包覆在彈簧鋼絲4的外部，尼龍66纖維6包覆在熱塑性聚本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種充電電纜的制作方法，其特征在于，包括如下步驟：S10、在導體之間設置填充結構組成電纜中芯；S20、在所述電纜中芯內設置彈性體；S30、將所述電纜中芯與所述彈性體進行定型處理；S40、利用包覆層將所述電纜中芯與所述彈性體進行包覆處理；S50、在所述包覆層的外部設置護套。

【技術特征摘要】
1.一種充電電纜的制作方法，其特征在于，包括如下步驟：S10、在導體之間設置填充結構組成電纜中芯；S20、在所述電纜中芯內設置彈性體；S30、將所述電纜中芯與所述彈性體進行定型處理；S40、利用包覆層將所述電纜中芯與所述彈性體進行包覆處理；S50、在所述包覆層的外部設置護套。2.根據(jù)權利要求1所述的充電電纜的制作方法，其特征在于，步驟S30具體為：S301、將所述電纜中芯與所述彈性體卷成預定的尺寸與形狀，在75度-85度的環(huán)境內放置6小時-8小時，然后放置于10度-15度的水中冷卻0.5小時-1.5小時，最后在10度-30度環(huán)境內放置10小時-14小時；S302、再次將所述電纜中芯與所述彈性體卷成預定的尺寸與形狀，在130度-160度環(huán)境內烤制0.5小時-2小時，然后放置于15度-25度的水中冷卻1.5小時-2.5小時，最后在10度-30度環(huán)境內放置22小時-26小時。3.根據(jù)權利要求1所述的充電電纜的制作方法，其特征在于，步驟S20具體為：S201、在彈簧鋼絲的外部包覆熱塑性聚酯彈性體，然后在所述熱塑性聚酯彈性體的外部包覆尼龍66纖維制成所述彈性體；S202、將所述彈性體設置在所述電纜中芯的中部。4.根據(jù)權利要求1所述的充電電纜的制作方法，其特征在于，步驟S10具體為：S101、在每條所述導體的外部設置改性聚苯醚材料的絕緣層；S102、在凱...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：楊旭，
申請(專利權)人：廣東奧美格傳導科技股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：廣東,44