電子線纜接駁端金屬編織網以及屏蔽膜的處理方法和裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術公開了電子線纜的金屬編織網處理方法。金屬編織網處理方法包括：使金屬編織網隆起形成紡錘體輪廓；在隆起的紡錘體輪廓位置，將金屬編織網環向切斷，形成金屬編織網分斷切口及待去除的冗余金屬編織網；將冗余金屬編織網去除；以及，將紡錘體輪廓位置剩余的金屬編織網外翻并結扎。首先將金屬編織網隆起成紡錘體輪廓，再進行切割，可以形成整體的分斷口，同時方便將切割后的金屬編織網外翻，外翻后的金屬編織網結扎，有效避免了金屬編織網的散亂，方便后期作業。本發明專利技術相應提供了使用金屬編織網處理方法的金屬編織網處理裝置，以及電子線纜的接駁端處理方法和裝置。

【技術實現步驟摘要】
電子線纜接駁端金屬編織網以及屏蔽膜的處理方法和裝置
本專利技術屬于電子信息技術行業之電子線纜及數據連接線領域，尤其涉及電子線纜的接駁端包括金屬編織網和復合屏蔽膜的處理方法和裝置。
技術介紹
隨著信息技術的不斷發展，電子設備之間或機內模塊之間的數據通訊（通信）傳輸速度要求越來越高，這些傳輸都需要一根連接線實現，這根連接線在不同的應用場合形成了諸如USB3.1規范和HDMI規范等高速數據通信的協議，協議規范的數據速率都超過了5Gbps的極速水平，實現這樣的傳輸速度，就要求數據通道具備高水平的抗干擾和串擾的電磁屏蔽結構。在現有技術的高性能屏蔽結構設計中，都采用了總線屏蔽結構和芯部各個高速數據通道線胞獨立屏蔽結構的雙重屏蔽技術方案。在位于數據連接線外部的總線屏蔽結構中，現有技術都采用了金屬編織網套封+鋁麥拉復合膜繞包的高效屏蔽結構，但是現有技術這種屏蔽結構是這樣布置的：位于外側的是金屬編織網，鋁麥拉復合膜的鋁膜面接觸金屬編織網放置，依靠金屬編織網的接地實現鋁麥拉復合膜的接地。將電子線纜與連接器進行連接時，需要撥開電子線纜接駁端的金屬編織網及鋁麥拉復合膜，露出其內的芯線方可與連接器進行焊接。現有技術中對金屬編織網及鋁麥拉復合膜的處理均是人工處理。人工處理效率低，且處理后的金屬編織網散亂，不利于后期與連接器之間的焊接作業。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題在于，提供電子線纜的金屬編織網處理方法和裝置、及其接駁端處理方法和裝置，提高金屬編織網處理效率，且不易散亂，方便后期作業。本專利技術提供了一種電子線纜的金屬編織網處理方法，包括以下步驟：使金屬編織網隆起形成紡錘體輪廓；在隆起的紡錘體輪廓位置，將金屬編織網環向切斷，形成金屬編織網分斷切口及待去除的冗余金屬編織網；將冗余金屬編織網去除；以及，將紡錘體輪廓位置剩余的金屬編織網外翻并結扎。其中，所述金屬編織網的外側包覆有絕緣外被，在步驟使金屬編織網隆起形成紡錘體輪廓中還包括以下子步驟：在預設位置環切絕緣外被，形成外被破斷口及待去除的外被冗余段；將外被冗余段挪移拉大外被破斷口，且挪移后所述外被冗余段未從所述金屬編織網上脫落；徑向夾持外被冗余段并擠壓夾緊內側的金屬編織網，將外壁冗余段攜帶金屬編織網反方向再回移，使金屬編織網在軸向失穩屈曲變形向徑向隆起成紡錘體輪廓。其中，在步驟將冗余金屬編織網去除中，徑向夾持所述外被冗余段，將所述外被冗余段攜帶內部的所述冗余金屬編織網一起去除。以上方法步驟中，也可以是：先環切外被并脫除冗余外被，然后徑向夾持金屬編織網的末端向外被切口方向滑移編織網，此處對夾持力度有特別要求，必須大小適中，大力會導致編織網和內部芯線抱死在一起不能滑移，小于會導致夾子和編織網之間打滑。制造極度粗糙的夾持接觸面是必要的。所以，采用上述墊著外被絕緣夾持金屬編織網使之隆起成為紡錘體的方法相對可靠些。其中，在步驟將紡錘體輪廓位置剩余的金屬編織網外翻并結扎中，包括以下子步驟：在冗余金屬編織網去除前的位置處設置結扎帶，結扎帶的直徑小于所述金屬編織網分斷切口的直徑；將所述結扎帶朝向所述金屬編織網分斷切口移動，使得金屬編織網外翻；縮小所述結扎帶的直徑，將外翻的金屬編織網扎緊。第二方面，本專利技術提供了一種電子線纜的接駁端處理方法，包括前述的電子線纜的金屬編織網處理方法。其中，在所述金屬編織網處理方法之后，還包括步驟：通過復合屏蔽膜封套的斷裂方法，將裸露的復合屏蔽膜封套斷裂，并去除冗余的復合屏蔽膜封套;所述復合屏蔽膜封套的內側表面為導電屏蔽層、外側表面裸露有基材層及導電屏蔽層，所述復合屏蔽膜封套內外兩側的導電屏蔽層電連接，所述復合屏蔽膜封套外側表面裸露的導電屏蔽層與基材層呈螺旋狀交替排布，所述復合屏蔽膜封套外側表面裸露的導電屏蔽層與基材層二者的面積比小于或等于1:5；所述復合屏蔽膜封套的斷裂方法包括：通過激光破斷所述復合屏蔽膜封套的外側表面裸露的基材層形成環形的破斷口；以及，通過將所述破斷口處兩側位置相對移動使所述破斷口處的所述復合屏蔽膜封套的導電屏蔽層斷裂。第三方面，本專利技術提供了一種電子線纜的復合屏蔽膜封套處理裝置，包括第一夾線機構、第二夾線機構、拖動機構及開剪機構；所述第一夾線機構與第二夾線機構用于夾持電子線纜，且二者相對設置以使裸露的金屬編織網位于二者之間；所述拖動機構連接至第二夾線機構，用于拖動第二夾線機構沿電子線纜的軸向相對第一夾線機構靠近或遠離移動，以使裸露的金屬編織網形成紡錘體輪廓；所述開剪機構用于將隆起的紡錘體輪廓位置處的金屬編織網環向切斷。其中，所述開剪機構包括第一管刀、第二管刀、刀座移動組件及對剪動力組件，刀座移動組件連接于第一管刀，用于帶動所述第一管刀使其套設在電子線纜上或使其從電子線纜上移出；所述對剪動力機構連接于所述第二管刀，用于帶動所述第二管刀沿電子線纜軸線移動使其靠近或遠離所述第一管刀；或者，所述開剪機構是激光熱刀旋切裝置，其包括激光器及旋轉裝置，以使聚焦激光落在金屬編織網的紡錘體外緣上；所述旋轉裝置連接于激光器出光鏡頭，用于帶動所述激光器繞電子線纜的軸向轉動。第四方面，本專利技術提供了一種電子線纜的接駁端的處理裝置，包括前述的電子線纜的復合屏蔽膜封套的處理裝置。其中，所述電子線纜的接駁端的處理裝置還包括復合屏蔽膜封套處理裝置，所述復合屏蔽膜封套處理裝置包括激光破斷機構及旋轉扯離機構；所述激光破斷機構用于切割基材層，所述旋轉扯離機構用于實現復合屏蔽膜封套整體的破斷；所述激光破斷機構包括雙路激光器和掃描移動機構，所述雙路激光器包括兩個二氧化碳激光器，所述兩個二氧化碳激光器的激光對射，所述掃描移動機構連接于所述雙路激光器，用于帶動所述雙路激光器移動使得對射的激光對復合屏蔽膜封套進行掃描；所述旋轉扯離機構包括旋轉組件，所述旋轉組件連接至所述第二夾線機構，用于帶動第二夾線機構相對第一夾線機構旋轉，其轉動軸向平行于電子線纜的軸向。本專利技術提供的電子線纜的金屬編織網處理方法和裝置、及其接駁端處理方法和裝置，首先將金屬編織網隆起成紡錘體輪廓，再進行切割，可以形成整體的分斷口，同時方便將切割后的金屬編織網外翻，外翻后的金屬編織網結扎，有效避免了金屬編織網的散亂，方便后期作業。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本專利技術中對電子線纜的絕緣外被進行環切后的結構示意圖；圖2是本專利技術中將外被冗余段沿電子線纜軸線向線尾挪移后的結構示意圖；圖3是本專利技術中使金屬編織網隆起成一個紡錘體輪廓后的結構示意圖；圖4是本專利技術中將金屬編織網環向切斷后的結構示意圖；圖5是本專利技術中使外被冗余段和冗余金屬編織網從電子線纜上脫落后的結構示意圖；圖6是本專利技術中將紡錘體輪廓位置剩余的金屬編織網外翻后的結構示意圖；圖7是本專利技術中將外翻的金屬編織網包扎固定后的結構示意圖；圖8是本專利技術中去除電子線纜接駁端的總線復合屏蔽膜封套后的結構示意圖；圖9是本專利技術的復合屏蔽膜第一實施方式的結構示意圖；圖10是由圖9中的復合屏蔽膜繞包形成金屬屏蔽膜時的搭接處示意圖；圖11是本專利技術的復合屏蔽膜第二實施本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種電子線纜的金屬編織網處理方法，其特征在于，包括以下步驟：使金屬編織網隆起形成紡錘體輪廓；在隆起的紡錘體輪廓位置，將金屬編織網環向切斷，形成金屬編織網分斷切口及待去除的冗余金屬編織網；將冗余金屬編織網去除；以及，將紡錘體輪廓位置剩余的金屬編織網外翻并結扎。

【技術特征摘要】
1.一種電子線纜的金屬編織網處理方法，其特征在于，包括以下步驟：使金屬編織網隆起形成紡錘體輪廓；在隆起的紡錘體輪廓位置，將金屬編織網環向切斷，形成金屬編織網分斷切口及待去除的冗余金屬編織網；將冗余金屬編織網去除；以及，將紡錘體輪廓位置剩余的金屬編織網外翻并結扎。2.根據權利要求1所述的電子線纜的金屬編織網處理方法，其特征在于，所述金屬編織網的外側包覆有絕緣外被，在步驟使金屬編織網隆起形成紡錘體輪廓中還包括以下子步驟：在預設位置環切絕緣外被，形成外被破斷口及待去除的外被冗余段；將外被冗余段挪移拉大外被破斷口，且挪移后所述外被冗余段未從所述金屬編織網上脫落；徑向夾持外被冗余段并擠壓夾緊內側的金屬編織網，將外壁冗余段攜帶金屬編織網反方向再回移，使金屬編織網在軸向失穩屈曲變形向徑向隆起成紡錘體輪廓。3.根據權利要求2所述的電子線纜的金屬編織網處理方法，其特征在于，在步驟將冗余金屬編織網去除中，徑向夾持所述外被冗余段，將所述外被冗余段攜帶內部的所述冗余金屬編織網一起去除。4.根據權利要求1所述的電子線纜的金屬編織網處理方法，其特征在于，在步驟將紡錘體輪廓位置剩余的金屬編織網外翻并結扎中，包括以下子步驟：在冗余金屬編織網去除前的位置處設置結扎帶，結扎帶的直徑小于所述金屬編織網分斷切口的直徑；將所述結扎帶朝向所述金屬編織網分斷切口移動，使得金屬編織網外翻；縮小所述結扎帶的直徑，將外翻的金屬編織網扎緊。5.一種電子線纜的接駁端處理方法，其特征在于，包括權利要求1-4任一項所述的電子線纜的金屬編織網處理方法。6.根據權利要求5所述的電子線纜的接駁端處理方法，其特征在于，在所述金屬編織網處理方法之后，還包括步驟：通過復合屏蔽膜封套的斷裂方法，將裸露的復合屏蔽膜封套斷裂，并去除冗余的復合屏蔽膜封套;所述復合屏蔽膜封套的內側表面為導電屏蔽層、外側表面裸露有基材層及導電屏蔽層，所述復合屏蔽膜封套內外兩側的導電屏蔽層電連接，所述復合屏蔽膜封套外側表面裸露的導電屏蔽層與基材層呈螺旋狀交替排布，所述復合屏蔽膜封套外側表面裸露的導電屏蔽層與基材層二者的面積比小于或等于1:5；所述復合屏蔽膜封套的斷裂方法包括：通過激...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張向增，
申請(專利權)人：張向增，
類型：發明
國別省市：廣東,44