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    一種線纜電動剝線鉗制造技術

    技術編號:15333114 閱讀:157 留言:0更新日期:2017-05-16 20:48
    本發明專利技術公開了一種線纜電動剝線鉗,線纜電動剝線鉗包括固定架、動力裝置、傳動裝置、夾持裝置和切削裝置,傳動裝置包括傳動軸、蝸桿、渦輪、輸入齒輪和輸出齒輪,輸出齒輪的內壁連接有主旋轉體,傳動軸與動力裝置的輸出軸連為一體,輸入齒輪與渦輪同軸連接,輸出齒輪與輸入齒輪嚙合,夾持裝置連接于主旋轉體上,切削裝置連接于夾持裝置上,夾持裝置、切削裝置隨輸出齒輪同軸旋轉,夾持裝置夾緊線纜后輸出齒輪帶動切削裝置旋轉環切剝皮。本發明專利技術將傳動裝置設置為蝸輪蝸桿的傳動形式,不僅能夠提高工作效率,降低勞動強度,降低操作的復雜性;而且還能在保證傳動比的同時降低對于空間的要求,減小體積和重量,提高攜帶的便捷性。

    【技術實現步驟摘要】
    一種帶電接引線新方法及線纜電動剝線鉗
    本專利技術涉及一種接引線的方法和工具,尤其涉及一種帶電接引線新方法及線纜電動剝線鉗。
    技術介紹
    目前,對于線纜外皮的剝除大多是利用手動操作工具,依靠人工施加外力使手動操作工具沿線纜旋轉,利用成型剝皮刀具將線纜外皮剝除。由于使工具旋轉的外力以及壓刀等動作是人工施加的,勞動強度大,工作效率低,不便于實現自動化操作,同時也增加了人工操作的不安全性,存在安全隱患。申請號為201020531056.7的專利中公布了一種電纜剝皮器,該剝皮器采用電動驅動,以減速電機輸出的力通過曲柄連桿機構帶動刀片繞電纜旋轉實現環切動作,以剝除電纜外皮。上述技術方案雖解決了人工剝皮勞動強度大的問題,但曲柄連桿機構傳動比較小,所需電機功率更大,工作時間長,增加工作時間勢必增加電池容量和體積,進一步增加整個裝置的重量,便攜性降低。且在其使用過程中仍存在一些不足之處,如:控制裝置與剝皮裝置為一體式設計,不適用于帶電作業工作中使用;曲柄連桿機構外露,在工作中具有一定的危險性,存在安全隱患。
    技術實現思路
    本專利技術的目的在于提供一種降低勞動強度、提高工作效率高、操作方便安全的帶電接引線新方法及線纜電動剝線鉗。本專利技術提供的這種絕緣電力線路帶電接引線新方法,包括以下步驟:(1)電工進入帶電區域驗電,電工穿戴好絕緣防護用具,登桿電工攜帶絕緣傳遞繩,登桿至合適工作位置,掛好絕緣傳遞繩,安裝好操作桿掛架,桿上電工使用驗電器對帶電體、橫擔進行驗電,確認無漏電現象;(2)測量跌落式熔斷器三相上引線長度并制作引線,桿上電工使用絕緣驗電測距一體桿測量三相上引線長度,由地面電工做好上引線;(3)對三相絕緣線纜剝皮,桿上電工相互配合,使用線纜電動剝線鉗按照先A相,再B相,最后C相的順序開剝;(4)對安裝線夾處清理線纜氧化層,桿上電工相互配合,使用射槍操作桿夾安裝好線纜刷,按照先C相,再對B相,最后A相的順序對安裝線夾處清理線纜氧化層;(5)設置三相絕緣遮蔽隔離措施,桿上電工在地面電工配合下將絕緣操作桿和絕緣遮蔽用具分別傳至桿上,桿上電工利用絕緣操作桿先A相,再對C相,最后B相的順序進行絕緣遮蔽;(6)在跌落式熔斷器上樁頭安裝上引線,并進行試搭;(7)搭接B相支接線路引線,桿上電工相互配合搭接B相引線,桿上電工將線夾螺栓擰緊,使引線與線纜可靠連接;(8)重復步驟(7)依次搭接C相支接線路引線和A相支接線路引線;(9)拆除三相絕緣遮蔽隔離措施,桿上電工按照先B相,再C相,最后A相的順序進行拆除;(10)桿上電工拆除操作桿掛架,取下無極繩掛點,檢查確認桿塔、線纜上無遺留物,滿足運行要求,得到負責人許可后返回地面。本專利技術還提供了一種絕緣線纜帶電剝皮用的線纜電動剝線鉗,它包括固定架、動力裝置、傳動裝置、夾持裝置和切削裝置,所述傳動裝置包括傳動軸、蝸桿、渦輪、輸入齒輪和輸出齒輪,輸出齒輪的內壁連接有主旋轉體,傳動軸與動力裝置的輸出軸連為一體,輸入齒輪與渦輪同軸連接,輸出齒輪與輸入齒輪嚙合,所述夾持裝置連接于主旋轉體上,所述切削裝置連接于夾持裝置上,夾持裝置、切削裝置隨輸出齒輪同軸旋轉,夾持裝置夾緊線纜后輸出齒輪帶動切削裝置旋轉環切剝皮。為了便于連接裝配,使所述固定架為連接套和安裝座構成的整體件,連接套為套于所述蝸桿外的圓筒,安裝座為C型座,其內壁設有用于安裝所述輸出齒輪的環槽,安裝座的頂部和底部均鉸接有鉤爪、一側側面上設有導軌。為了保證傳動的可靠性,給整體旋轉提供足夠的動力,使所述渦輪和輸入齒輪有兩組,兩組渦輪和輸入齒輪關于所述輸出齒輪的軸向中心面對稱布置。進一步的,使所述主旋轉體為周向不封閉的圓筒,其一端端部的筒壁垂直外延限制其軸向的自由度。為了保證線纜夾緊的可靠性,在所述主旋轉體內壁上連接有線纜限位塊。為了實現夾緊,使所述夾持裝置包括關于所述主旋轉體軸向中心線對稱布置的一對夾塊,夾塊包括壓簧罩、壓簧、線纜壓緊塊、拉環和鋼絲繩,拉環位于壓簧罩外,線纜壓緊塊通過壓簧連接于壓簧罩內,鋼絲繩的內端與線纜壓緊塊連為一體,外端與拉環連為一體,夾塊以壓簧罩連接于所述主旋轉體的外延段上。為了保證夾線和松線過程的順利轉換,使線纜壓緊塊為矩形快,其夾持面設有V型槽,其內側側壁上設有匹配于所述導軌的滑塊。為了避免不同型號電纜需要不同的切刀,使切削裝置包括切刀架和安裝于切刀架上的深度可調的切刀,切刀架安裝于所述線纜壓緊塊的外側側壁上。為了實現帶電作業,使所述動力裝置包括電動機、電機鎖緊套和電機連接頭,所述傳動軸與電機連接頭連為一體,電機鎖緊套為絕緣套;所述傳動軸外套有絕緣操作桿,絕緣操作桿的一端與所述電機鎖緊套固定、另一端與所述固定架連為一體;絕緣操作桿外套有能夠沿絕緣操作桿桿身移動的絕緣防滑套。本專利技術提供的這種方法在進行帶電接引線時無需主線停電,保證了供電的持續性和可靠性,為居民的穩定用電提供了保證,利于經濟的發展。并且本專利技術通過將傳動裝置設置為蝸輪蝸桿的傳動形式,不僅能夠提高工作效率,降低勞動強度,降低操作的復雜性;而且還能在保證傳動比的同時降低對于空間的要求,減小整個裝置的體積和重量,提高攜帶的便捷性。附圖說明圖1為本專利技術一個優選實施例的流程圖。圖2為本專利技術中線纜電動剝皮器的剖視示意圖。圖3為圖2中A處放大示意圖。圖4為圖2中B處放大示意圖。圖5為圖2中A處的軸側放大示意圖。圖示序號:1—固定架、2—動力裝置、3—傳動裝置、4—夾持裝置、5—切削裝置、6—主旋轉體、7—絕緣操作桿、8—線纜限位塊、9—絕緣防滑套、11—連接套、12—安裝座、13—密封塊、21—電動機、22—電機鎖緊套、23—電機連接頭、31—傳動軸、32—蝸桿、33—渦輪、34—輸入齒輪、35—輸出齒輪、41—壓簧罩、42—壓簧、43—線纜壓緊塊、44—拉環、45—鋼絲繩、51—切刀架、52—切刀、121—鉤爪、122—導軌。具體實施方式如圖1所示,本優選實施例通過以下步驟進行電力絕緣線纜的帶電接引線:1、進入帶電作業區域驗電,1號、2號電工經工作負責人許可,穿戴好絕緣防護用具,1號電工攜帶絕緣傳遞繩,登桿至合適工作位置,掛好絕緣傳遞繩。2號電工安裝好操作桿掛架;桿上電工使用驗電器對帶電體、橫擔進行驗電,確認無漏電現象;驗電過程中要求:1)上下傳遞絕緣工器具、材料應使用絕緣傳遞繩;2)正確使用絕緣繩索(傳遞工器具時不應背在作業人員身上,絕緣尾繩不得觸及地面);3)絕緣繩、工具、材料上下傳遞中不能與電桿、構建等碰撞;2、測量跌落式熔斷器三相上引線長度并制作;桿上電工使用絕緣驗電測距一體桿測量三相上引線長度,由地面電工做好上引線;作業過程中,要求絕緣操作桿有效絕緣長度(從最近的帶電體到作業人員手持部位的長度減去中間連接金屬部分)不小于0.7m;3、對三相絕緣導線絕緣皮開剝,桿上1號、2號電工相互配合,使用線纜電動剝線鉗按照先A相,再對B相,最后C相的順序開剝;剝皮過程中要求:1)作業位置合適,動作幅度小,人體對帶電體(如主導線應有足夠的安全距離(不小于0.4m),安全距離不足應有絕緣隔離措施;2)作業過程中,絕緣操作桿有效絕緣長度(從最近的帶電體到作業人員手持部的長度減去中間連接金屬部分)不小于0.7m;4、對安裝線夾處清理導線氧化層,桿上1號、2號電工相互配合,使用射槍操作桿夾安裝好本文檔來自技高網...
    一種線纜電動剝線鉗

    【技術保護點】
    一種帶電接引線新方法,包括以下步驟:(1)電工進入帶電區域驗電,電工穿戴好絕緣防護用具,登桿電工攜帶絕緣傳遞繩,登桿至合適工作位置,掛好絕緣傳遞繩,安裝好操作桿掛架,桿上電工使用驗電器對帶電體、橫擔進行驗電,確認無漏電現象;(2)測量跌落式熔斷器三相上引線長度并制作引線,桿上電工使用絕緣驗電測距一體桿測量三相上引線長度,由地面電工做好上引線;(3)對三相絕緣線纜剝皮,桿上電工相互配合,使用線纜電動剝線鉗按照先A相,再B相,最后C相的順序開剝;(4)對安裝線夾處清理線纜氧化層,桿上電工相互配合,使用射槍操作桿夾安裝好線纜刷,按照先C相,再對B相,最后A相的順序對安裝線夾處清理線纜氧化層;(5)設置三相絕緣遮蔽隔離措施,桿上電工在地面電工配合下將絕緣操作桿和絕緣遮蔽用具分別傳至桿上,桿上電工利用絕緣操作桿先A相,再對C相,最后B相的順序進行絕緣遮蔽;(6)在跌落式熔斷器上樁頭安裝上引線,并進行試搭;(7)搭接B相支接線路引線,桿上電工相互配合搭接B相引線,桿上電工將線夾螺栓擰緊,使引線與線纜可靠連接;(8)重復步驟(7)依次搭接C相支接線路引線和A相支接線路引線;(9)拆除三相絕緣遮蔽隔離措施,桿上電工按照先B相,再C相,最后A相的順序進行拆除;(10)桿上電工拆除操作桿掛架,取下無極繩掛點,檢查確認桿塔、線纜上無遺留物,滿足運行要求,得到負責人許可后返回地面。...

    【技術特征摘要】
    1.一種帶電接引線新方法,包括以下步驟:(1)電工進入帶電區域驗電,電工穿戴好絕緣防護用具,登桿電工攜帶絕緣傳遞繩,登桿至合適工作位置,掛好絕緣傳遞繩,安裝好操作桿掛架,桿上電工使用驗電器對帶電體、橫擔進行驗電,確認無漏電現象;(2)測量跌落式熔斷器三相上引線長度并制作引線,桿上電工使用絕緣驗電測距一體桿測量三相上引線長度,由地面電工做好上引線;(3)對三相絕緣線纜剝皮,桿上電工相互配合,使用線纜電動剝線鉗按照先A相,再B相,最后C相的順序開剝;(4)對安裝線夾處清理線纜氧化層,桿上電工相互配合,使用射槍操作桿夾安裝好線纜刷,按照先C相,再對B相,最后A相的順序對安裝線夾處清理線纜氧化層;(5)設置三相絕緣遮蔽隔離措施,桿上電工在地面電工配合下將絕緣操作桿和絕緣遮蔽用具分別傳至桿上,桿上電工利用絕緣操作桿先A相,再對C相,最后B相的順序進行絕緣遮蔽;(6)在跌落式熔斷器上樁頭安裝上引線,并進行試搭;(7)搭接B相支接線路引線,桿上電工相互配合搭接B相引線,桿上電工將線夾螺栓擰緊,使引線與線纜可靠連接;(8)重復步驟(7)依次搭接C相支接線路引線和A相支接線路引線;(9)拆除三相絕緣遮蔽隔離措施,桿上電工按照先B相,再C相,最后A相的順序進行拆除;(10)桿上電工拆除操作桿掛架,取下無極繩掛點,檢查確認桿塔、線纜上無遺留物,滿足運行要求,得到負責人許可后返回地面。2.一種用于帶電接引線的線纜電動剝線鉗,它包括固定架、動力裝置、傳動裝置、夾持裝置和切削裝置,其特征在于:所述傳動裝置包括傳動軸、蝸桿、渦輪、輸入齒輪和輸出齒輪,輸出齒輪的內壁連接有主旋轉體,傳動軸與動力裝置的輸出軸連為一體,輸入齒輪與渦輪同軸連接,輸出齒輪與輸入齒輪嚙合,所述夾持裝置連接于主旋轉體上,所述切削裝置連接于夾持裝置上,夾持裝置、切削裝置隨輸出...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:劉夏清鄒德華李穩牛捷胡弘莽唐力朱亮寧昕
    申請(專利權)人:國網湖南省電力公司帶電作業中心國網湖南省電力公司國家電網公司
    類型:發明
    國別省市:湖南,43

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